一種水性單組份玻璃涂料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種水性單組份玻璃涂料及其制備方法，由以下原料制成：環(huán)氧樹脂、甲基三氯硅烷、聚氨酯乳液、納米二氧化硅、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、二元醇醚、二乙胺、非離子締合型聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、去離子水；該水性單組份玻璃涂料及其制備方法耐水性能高、隔熱效果和透光性能高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
玻璃及玻璃制品，因美觀和性能的需要，需在其上涂覆涂料，但是現(xiàn)有的玻璃涂料 存在著如下的問題：1、現(xiàn)有的玻璃涂料為雙組份涂料，需要當(dāng)場調(diào)配，在調(diào)配好后，必須在 很短時間內(nèi)就使用掉(幾個小時內(nèi)），否則就會失效，不僅使用不便，而且容易造成材料的浪 費；2、現(xiàn)在市場上銷售的玻璃涂料多為油性涂料，其成膜物質(zhì)主要來自石化產(chǎn)品，且其溶劑 也多采用有機溶劑，常常含有甲醛，游離TDI及二甲苯等有毒物質(zhì)，這些物質(zhì)在玻璃涂料生 產(chǎn)過程和使用過程中不斷散發(fā)出來，不但造成環(huán)境污染，而且損害人體健康；3、對水、乙醇 等常見液體耐受性能差，耐磨性較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種耐水性能高、隔熱效果好和透光性能高的水 性單組份玻璃涂料。 為解決上述問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案： ，由以下原料制成：環(huán)氧樹脂、甲基三氯硅烷、 聚氨酯乳液、納米二氧化硅、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、二元醇醚、二乙胺、非離子締 合型聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、去離子水；所述原料由以下重量份數(shù)配比組成：環(huán)氧樹脂 10-18份、甲基三氯硅烷12-20份、聚氨酯乳液14-20份、納米二氧化硅8-16份、丙烯酸改性 環(huán)氧樹脂8-14份、氨基樹脂14-18份、二元醇醚14-18份、二乙胺6-10份、非離子締合型聚 氨酯5-10份、聚二甲基硅氧烷2-5份、去離子水10-30份。 進一步的，所述原料由以下重量份數(shù)配比組成：環(huán)氧樹脂14份、甲基三氯硅烷16 份、聚氨酯乳液17份、納米二氧化硅12份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂11份、氨基樹脂16份、二元 醇醚16份、二乙胺8份、非離子締合型聚氨酯7份、聚二甲基硅氧烷4份、去離子水20份。 本專利技術(shù)要解決的另一技術(shù)問題為提供一種水性單組份玻璃涂料的制備方法，包括 以下步驟： 1) 將環(huán)氧樹脂10-18份、甲基三氯硅烷12-20份、去離子水10-30份混合，放入砂磨、分 散、攪拌多用機中，在轉(zhuǎn)速為2800rmp條件下高速分散15min,備用； 2) 將聚氨酯乳液14-20份加入到帶有磁子的磁力加熱攪拌器上，在轉(zhuǎn)速為500r/min條 件下不斷攪拌，持續(xù)5min，備用； 3) 向步驟2)中再加納米二氧化娃8-16份，攪拌速度調(diào)為1200r/min，持續(xù)40min，備 用； 4) 將二元醇醚14-18份脫水加入四口燒瓶中，通入氮氣保護，20min后加入二乙胺6-10 份，溫度降至30°C，備用； 5) 將丙烯酸改性環(huán)氧樹脂8-14份加入高速分散釜中，再加入聚二甲基硅氧烷2-5份、 非離子締合型聚氨酯5-10份，攪拌均勻，備用； 6) 將步驟6)中原料送入研磨機中研磨至細(xì)度< 12μm，再加入氨基樹脂14-18份，攪 拌均勻，備用； 7) 將步驟1)、步驟3)和步驟5)中的原料加入到步驟7)中，攪拌均勻，冷卻至室溫，即 可得到一種水性單組份玻璃涂料 本專利技術(shù)的有益效果為：該水性單組份玻璃涂料使用時不需要當(dāng)場調(diào)配，并且具備較長 的適用期，避免常規(guī)雙組份涂料容易出現(xiàn)的造成浪費、適用期短等問題；本玻璃涂料充分固 化后，附著力強、強度大、對水、乙醇等常見液體耐受性能優(yōu)異，外觀水潤光滑，性能穩(wěn)定，透 光率高和隔熱效果明顯。【具體實施方式】 實施例1 ，由以下原料制成：環(huán)氧樹脂、甲基三氯硅烷、 聚氨酯乳液、納米二氧化硅、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、二元醇醚、二乙胺、非離子締 合型聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、去離子水；所述原料由以下重量份數(shù)配比組成：環(huán)氧樹脂10 份、甲基三氯硅烷12份、聚氨酯乳液14份、納米二氧化硅8份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂8份、 氨基樹脂14份、二元醇醚14份、二乙胺6份、非離子締合型聚氨酯5份、聚二甲基硅氧烷2 份、去離子水10份。 -種水性單組份玻璃涂料及其制備方法，包括以下步驟： 1) 將環(huán)氧樹脂10份、甲基三氯硅烷12份、去離子水10份混合，放入砂磨、分散、攪拌多 用機中，在轉(zhuǎn)速為2800rmp條件下高速分散15min,備用； 2) 將聚氨酯乳液14份加入到帶有磁子的磁力加熱攪拌器上，在轉(zhuǎn)速為500r/min條件 下不斷攪拌，持續(xù)5min，備用； 3) 向步驟2)中再加納米二氧化娃8份，攪拌速度調(diào)為1200r/min，持續(xù)40min，備用； 4) 將二元醇醚14份脫水加入四口燒瓶中，通入氮氣保護，20min后加入二乙胺6份，溫 度降至30°C，備用； 5) 將丙烯酸改性環(huán)氧樹脂8份加入高速分散釜中，再加入聚二甲基硅氧烷2份和非離 子締合型聚氨酯5份，攪拌均勻，備用； 6) 將步驟5)中原料送入研磨機中研磨至細(xì)度< 12μπι，再加入氨基樹脂14份，攪拌均 勻，備用； 7) 將步驟1)、步驟3)中的原料加入到步驟6)中，攪拌均勻，冷卻至室溫，即可得到一 種水性單組份玻璃涂料。 實施例2 ，由以下原料制成：環(huán)氧樹脂、甲基三氯硅烷、 聚氨酯乳液、納米二氧化硅、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、二元醇醚、二乙胺、非離子締 合型聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、去離子水；所述原料由以下重量份數(shù)配比組成：環(huán)氧樹脂14 份、甲基三氯硅烷16份、聚氨酯乳液17份、納米二氧化硅12份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂11份、 氨基樹脂16份、二元醇醚16份、二乙胺8份、非離子締合型聚氨酯7份、聚二甲基硅氧烷4 份、去離子水20份。 ，包括以下步驟： 1) 將環(huán)氧樹脂14份、甲基三氯硅烷16份、去離子水20份混合，放入砂磨、分散、攪拌多 用機中，在轉(zhuǎn)速為2800rmp條件下高速分散15min,備用； 2) 將聚氨酯乳液17份加入到帶有磁子的磁力加熱攪拌器上，在轉(zhuǎn)速為500r/min條件 下不斷攪拌，持續(xù)5min，備用； 3) 向步驟2)中再加納米二氧化娃12份，攪拌速度調(diào)為1200r/min，持續(xù)40min，備用； 4) 將二元醇醚16份脫水加入四口燒瓶中，通入氮氣保護，20min后加入二乙胺8份，溫 度降至30°C，備用； 5 )當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種水性單組份玻璃涂料及其制備方法，其特征在于：由以下原料制成：環(huán)氧樹脂、甲基三氯硅烷、聚氨酯乳液、納米二氧化硅、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、二元醇醚、二乙胺、非離子締合型聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、去離子水；所述原料由以下重量份數(shù)配比組成：環(huán)氧樹脂10?18份、甲基三氯硅烷12?20份、聚氨酯乳液14?20份、納米二氧化硅8?16份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂8?14份、氨基樹脂14?18份、二元醇醚14?18份、二乙胺6?10份、非離子締合型聚氨酯5?10份、聚二甲基硅氧烷2?5份、去離子水10?30份。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐和生，
申請(專利權(quán))人：浙江新迪在龍涂料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33