一種絕緣筒體澆注用模具澆口制造技術

本發明專利技術涉及一種絕緣筒體澆注用模具澆口，該模具澆口包括澆口本體，澆口本體的上部具有儲料斗，下部具有與儲料斗連通的澆嘴。在使用時，儲料斗能夠儲存足量的物料，在絕緣筒體固化過程中，儲料斗能夠不斷的向模具型腔內補充物料，就不需要打開固化爐向澆口內添加物料，同時，當絕緣筒體固化發生收縮時，儲料斗內的物料能夠及時提供物料進入到模具型腔內，避免了由于絕緣筒體出現“抽孔”而形成廢品的情況，節約生產成本，提高經濟效益。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種絕緣筒類工件澆注用模具澆口，屬于模具

技術介紹
電氣設備中，絕緣筒體多采用環氧樹脂一體澆注成型，澆注時通過模具澆口將環氧樹脂注入到模具內，環氧樹脂澆注后需要放入固化爐內進行固化，固化過程中環氧樹脂會不斷發生收縮，容易導致絕緣筒體出現“抽孔”現象而成為廢品，因此，在環氧樹脂固化過程中，需要不斷的向模具澆口內補充環氧樹脂，才能避免絕緣筒體出現“抽孔”現象。由于環氧樹脂收縮的程度較大，整個固化過程需要反復多次補料，每一次補料都需要打開固化爐的爐門，因此，就會影響到固化爐內的溫度，無法保證固化爐內溫度恒定，進而會影響到絕緣筒體的質量。而且，由于無法持續觀察型腔內環氧樹脂的固化情況，也就無法精確預測每次補料的具體時間，因此常會出現因環氧樹脂補充不及時，造成絕緣筒體出現“抽孔”而形成廢品，造成很大的經濟損失，影響經濟效益。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種絕緣筒體澆注用模具澆口，用以解決現有技術中絕緣筒體固化后容易出現“抽孔”的技術問題。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案: 一種絕緣筒體澆注用模具澆口，包括澆口本體，澆口本體的上部具有儲料斗，下部具有與儲料斗連通的澆嘴。儲料斗的側壁上設有用于為儲料斗內的物料降溫的冷卻箱。所述冷卻箱繞儲料斗的周向間隔設置有兩個，兩冷卻箱對稱設置。所述儲料斗的下端連接有一導管，所述導管形成所述澆嘴。儲料斗包括半徑自上而下逐漸減小的錐形筒，錐形筒的下端固連有底板，所述導管與底板連接。底板上開設有供導管穿裝的穿孔，導管的外側壁設有用于與底板的下側面擋止配合的臺階。冷卻箱具有上端面且其上端面低于儲料斗的上端口沿。冷卻箱的上端面開設有入口，入口處設有與其同軸的環形擋沿，擋沿的上端面高于儲料斗的上端口沿。本專利技術的有益技術效果為:澆口本體的上部設置儲料斗，在使用時，儲料斗能夠儲存足量的物料，在絕緣筒體固化過程中，儲料斗能夠不斷的向模具型腔內補充物料，就不需要打開固化爐向澆口內添加物料，同時，當絕緣筒體固化發生收縮時，儲料斗內的物料能夠及時提供物料進入到模具型腔內，避免了由于絕緣筒體出現“抽孔”而形成廢品的情況，節約生產成本，提高經濟效益。進一步分析，在儲料斗的外側壁設置冷卻箱，冷卻箱能夠對儲料斗內的環氧樹脂等物料進行降溫，在固化過程中，冷卻箱內的冷卻液能夠對儲料斗內的物料進行降溫，保證物料的流動性能，進而能夠及時的流入模具的型腔內補充環氧樹脂，進一步達到避免出現“抽孔”現象的目的。進一步分析，冷卻箱繞儲料斗周向間隔設置有兩個，兩個冷卻箱對稱設置，在模具澆口使用時，能夠避開澆注模具的結構，避免冷卻箱與澆注模具之間產生干涉。【附圖說明】圖1是本專利技術一種實施例的結構示意圖。【具體實施方式】本專利技術一種絕緣筒體澆注用模具澆口的實施例1，如圖1所示，該模具澆口包括澆口本體，澆口本體的上部具有儲料斗1，儲料斗1的外側壁設置有冷卻箱4，本實施例中，冷卻箱為冷卻水箱，冷卻箱內盛裝有冷卻水，冷卻箱4繞儲料斗1的周向間隔設置有兩個，能夠加大冷卻箱的冷卻面積，提高冷卻效果；兩個冷卻箱對稱設置，這樣能夠避開澆注模具的其他部件，避免與澆注模具之間產生干涉現象。澆口本體的下部具有與儲料斗連通的澆嘴，本實施例中，儲料斗1的下端連接有一導管2，導管2形成所述澆嘴，導管2與儲料斗1分體設置，儲料斗1包括半徑自上而下逐漸減小的錐形筒，錐形筒的下端固連有底板3，底板3開設有供導管2穿裝的穿孔，導管2穿裝穿孔中，導管2具有大徑段和小徑段，小徑段位于大徑段的上方，大徑段與小徑段之間形成用于與底板的下側面擋止配合的臺階，當導管的小徑段穿在穿孔中時，導管的臺階與底板的下側面擋止配合，底板與導管之間通過焊接固連在一起。本實施例中，錐形筒的下端口沿的直徑大于導管2的直徑且小于底板3的外徑，這樣相同高度的儲料斗，可增大儲料斗的容積，提高儲料斗的儲存量。另外，冷卻箱具有上端面且其上端面低于錐形筒的上端口沿，冷卻箱的上端面開設有入口，由于入口較小，能夠避免冷卻箱內的水快速蒸發，當冷卻箱內的水量較少時可通過入口進行續水。入口處設有與其同軸的環形擋沿5，擋沿5的上端面高于儲料斗的上端口沿，當儲料斗內的物料溢出時，擋沿能夠阻止物料從入口進入到冷卻箱內。本專利技術的其他實施例中，錐形筒的最小半徑可與導管的半徑相等，錐形筒和導管一體成型設置；冷卻箱可設置一個或多個；錐形筒還可替換為半徑自上而下減少的半球體，或者半徑自上而下先減小后增大的球形結構。【主權項】1.一種絕緣筒體澆注用模具澆口，包括澆口本體，其特征在于:澆口本體的上部具有儲料斗，下部具有與儲料斗連通的澆嘴。2.根據權利要求1所述的絕緣筒體澆注用模具澆口，其特征在于:儲料斗的側壁上設有用于為儲料斗內的物料降溫的冷卻箱。3.根據權利要求2所述的絕緣筒體澆注用模具澆口，其特征在于:所述冷卻箱繞儲料斗的周向間隔設置有兩個，兩冷卻箱對稱設置。4.根據權利要求1所述的絕緣筒體澆注用模具澆口，其特征在于:所述儲料斗的下端連接有一導管，所述導管形成所述澆嘴。5.根據權利要求4所述的絕緣筒體澆注用模具澆口，其特征在于:儲料斗包括半徑自上而下逐漸減小的錐形筒，錐形筒的下端固連有底板，所述導管與底板連接。6.根據權利要求5所述的絕緣筒體澆注用模具澆口，其特征在于:底板上開設有供導管穿裝的穿孔，導管的外側壁設有用于與底板的下側面擋止配合的臺階。7.根據權利要求2-6任意一項所述的絕緣筒體澆注用模具澆口，其特征在于:冷卻箱具有上端面且其上端面低于儲料斗的上端口沿。8.根據權利要求7所述的絕緣筒體澆注用模具澆口，其特征在于:冷卻箱的上端面開設有入口，入口處設有與其同軸的環形擋沿，擋沿的上端面高于儲料斗的上端口沿。【專利摘要】本專利技術涉及一種絕緣筒體澆注用模具澆口，該模具澆口包括澆口本體，澆口本體的上部具有儲料斗，下部具有與儲料斗連通的澆嘴。在使用時，儲料斗能夠儲存足量的物料，在絕緣筒體固化過程中，儲料斗能夠不斷的向模具型腔內補充物料，就不需要打開固化爐向澆口內添加物料，同時，當絕緣筒體固化發生收縮時，儲料斗內的物料能夠及時提供物料進入到模具型腔內，避免了由于絕緣筒體出現“抽孔”而形成廢品的情況，節約生產成本，提高經濟效益。【IPC分類】B29C45/73, B29C45/27【公開號】CN105269766【申請號】CN201510721122【專利技術人】何金林, 王海軍, 田金濤, 吳明清, 尹天朔, 陳拴成, 何磊 【申請人】河南平高電氣股份有限公司, 平高集團有限公司, 國家電網公司【公開日】2016年1月27日【申請日】2015年10月30日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種絕緣筒體澆注用模具澆口，包括澆口本體，其特征在于：澆口本體的上部具有儲料斗，下部具有與儲料斗連通的澆嘴。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何金林，王海軍，田金濤，吳明清，尹天朔，陳拴成，何磊，
申請(專利權)人：河南平高電氣股份有限公司，平高集團有限公司，國家電網公司，
類型：發明
國別省市：河南;41