本發明專利技術涉及模具技術領域，尤其涉及一種多片刀內置氣動鍋巴模具，包括擠壓機構（1），所述擠壓機構（1）的出料口（2）上設有一個切割機構，所述切割機構包括定位套（3）、出料定位盤（4）、至少兩個出料孔（5）、葉片盤（6）、氣動裝置以及至少兩片刀片（7），所述葉片盤（6）中間設有通孔（8），且所述刀片（7）位于通孔（8）內部，所述出料孔（5）指向通孔（8）內部。鍋巴模具占用空間較小、成本較低且加工效率較高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及模具
，尤其涉及一種多片刀內置氣動鍋巴模具。
技術介紹
鍋巴是燜飯時緊貼鍋結焦成塊狀的一層飯粒，它又香又脆，是我國漢民族的一種特色食品。但是隨電飯鍋逐漸取代了古老的鑄鐵鍋，以前生活中很普遍的鍋巴也就慢慢變少了，現在的鍋巴主要是通過工廠生產加工，工廠加工鍋巴主要包括以下設備:拌粉機、膨化擠壓機、切斷機、油炸機以及調料機等，因為設備較多，所以生產線長度較長，進而使得整個生產設備占用空間較大，而且因為設備與設備之間需要建立連接，所以還需要額外的輔助件，進而增加了生產成本，并且原材料經過一個設備進行加工后后并不是馬上進入下一個設備進行加工的，而是需要經過中轉運輸傳遞，這樣使得加工效率較低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種占用空間較小、成本較低且加工效率較高的多片刀內置氣動鍋巴模具。本專利技術所采用的技術方案是:一種多片刀內置氣動鍋巴模具，包括擠壓機構，所述擠壓機構的出料口上設有一個用于將擠出的原料切割的切割機構，所述切割機構包括套設在擠壓機構外部的定位套、固定在定位套上且擋住出料口的出料定位盤、設置在出料定位盤上且與出料口連通供經過擠壓機構擠壓的原料流出的至少兩個出料孔、設置在出料定位盤遠離出料口一側且嵌入定位套內的葉片盤、用于帶動葉片盤周向轉動的氣動裝置以及固定在葉片盤上用于將出料孔流出的原料進行切割的至少兩片刀片，所述葉片盤中間設有通孔，且所述刀片位于通孔內部，所述出料孔指向通孔內部。所述出料定位盤一部分伸入出料口且與出料口配合。所述刀片緊貼在出料定位盤遠離出料口一端。所述葉片盤包括外框以及設置在外框內的轉盤，所述轉盤外圓周上均勻設有多片供氣流帶動進而帶動轉盤轉動的葉片，所述外框上設有供氣動裝置產生的氣流流入的進氣口以及供氣流流出的出氣口。所述刀片為兩片，兩片刀片的一端均與通孔圓心重合，兩片刀片的另一端固定在轉盤的內圓周上，且兩片刀片處于同一直線上。所述出料孔為兩個，所述兩個出料孔的圓心與通孔圓心之間的距離相同，且兩個出料孔的半徑大小相同，并且兩個出料孔均不覆蓋通孔的圓心。本專利技術的工作原理是:擠壓機構會源源不斷的將經過擠壓的原材料從出料口擠出，因為擠壓機構出料口是被出料定位盤擋住的，所以原材料只能從出料定位盤上的出料孔中流出，又因為出料定位盤外面還設置了一個葉片盤，并且葉片盤上設有刀片，這樣當葉片盤轉動進而帶動刀片轉動，這樣刀片就會對從出料孔內流出的原料進行切割了，并且因為出料孔是至少兩個，刀片是至少兩片，這樣葉片盤轉動一圈就能進行多次切割。采用以上結構與現有技術相比，本專利技術具有以下優點:將切割機構直接設置在擠壓機構的出料口處，這樣兩者之間不需要額外的輔助件進行連接，成本較低，而且兩者連接在一起，所以中間沒有間隔，這樣使得生產線較短，即整體占用空間較小；并且原材料從擠壓機構出料口出來后可以馬上進行切割，這樣原材料的加工效率較高，并且采用氣動裝置帶動葉片盤轉動，這樣轉動時比較平穩，不容易發生抖動，氣動裝置的進氣速度也是可以方便調節的，所以可以方便調節葉片盤的轉動速度，而且因為設置了至少兩個出料孔以及至少兩片刀片，所以葉片盤每轉動一圈可以進行多次切割，這樣切割效率較高，進而使得原料的加工效率較高。將出料定位盤的一部分伸入出料口且與出料口配合，這樣設置出料定位盤固定更加牢固，即能更好的防止經過擠壓的原料從出料定位盤周邊流出泄露。將刀片緊貼在出料定位盤上，這樣當原料從出料孔流出后會直接被刀片切割，切割效率較高。采用這種結構的葉片盤，轉動效果較好，而且轉動較平穩。這樣設置刀片，切割時間比較平均，而且切割效果較好。將兩個出料孔做的一樣并且按照通孔圓心對稱，這樣切割出來的原料一致性較好。【附圖說明】圖1為本專利技術多片刀內置氣動鍋巴模具的側面剖視圖。圖2為本專利技術多片刀內置氣動鍋巴模具的正視圖。如圖所示:1、擠壓機構；2、出料口 ；3、定位套；4、出料定位盤；5、出料孔；6、葉片盤；7、刀片；8、通孔。【具體實施方式】以下結合附圖與【具體實施方式】對本專利技術做進一步描述，但是本專利技術不僅限于以下【具體實施方式】。—種多片刀內置氣動鍋巴模具，包括擠壓機構1，所述擠壓機構1包括一個擠壓套筒，且在擠壓套筒內設置用于擠壓原料的蝸桿，所述擠壓機構1的出料口 2上設有一個用于將擠出的原料切割的切割機構，所述切割機構包括套設在擠壓機構外部的定位套3、固定在定位套3上且擋住出料口 2的出料定位盤4、設置在出料定位盤4上且與出料口 2連通供經過擠壓機構擠壓的原料流出的至少兩個出料孔5、設置在出料定位盤遠離出料口一側且嵌入定位套3內的葉片盤6、用于帶動葉片盤6周向轉動的氣動裝置以及固定在葉片盤6上用于將出料孔5流出的原料進行切割的至少兩片刀片7，所述葉片盤6中間設有通孔8，且所述刀片7位于通孔8內部，所述出料孔5指向通孔8內部。所述出料定位盤為圓盤狀，至少兩個出料孔5設置在出料定位盤4的圓周部位，所述圓周位置指的是出料定位盤4的圓盤周邊位置，即只要不與出料定位盤的圓心接觸即可，但是這個位置還是要保證出料孔5是與出料口 2相通的，不能太過邊緣，最好按照附圖所示，設置在出料定位盤4伸入出料口2部分的邊緣。所述定位套3通過緊固件固定在擠壓套筒上。所述出料定位盤4 一部分伸入出料口 2且與出料口 2配合。且所述出料定位盤4與出料口 2之間還通過密封機構密封，即原料不會從出料定位盤4的邊上漏出來，而只會從出料定位盤4上的出料孔5流出來。所述刀片7緊貼在出料定位盤4遠離出料口 2 —端。所述葉片盤6包括外框以及設置在外框內的轉盤，所述轉盤外圓周上均勻設有多片供氣流帶動進而帶動轉盤轉動的葉片，所述外框上設有供氣動裝置產生的氣流流入的進氣口以及供氣流流出的出氣口。所述刀片7為兩片，兩片刀片7的一端均與通孔8圓心重合，兩片刀片7的另一端固定在轉盤的內圓周上，且兩片刀片7處于同一直線上。所述出料孔5為兩個，所述兩個出料孔5的圓心與通孔圓心之間的距離相同，且兩個出料孔5的半徑大小相同，并且兩個出料孔5均不覆蓋通孔8的圓心。【主權項】1.一種多片刀內置氣動鍋巴模具，包括擠壓機構(1 )，其特征在于:所述擠壓機構(1)的出料口(2)上設有一個用于將擠出的原料切割的切割機構，所述切割機構包括套設在擠壓機構外部的定位套(3)、固定在定位套(3)上且擋住出料口(2)的出料定位盤(4)、設置在出料定位盤(4)上且與出料口(2)連通供經過擠壓機構擠壓的原料流出的至少兩個出料孔(5)、設置在出料定位盤遠離出料口一側且嵌入定位套(3)內的葉片盤(6)、用于帶動葉片盤(6)周向轉動的氣動裝置以及固定在葉片盤(6)上用于將出料孔(5)流出的原料進行切割的至少兩片刀片(7)，所述葉片盤(6)中間設有通孔(8)，且所述刀片(7)位于通孔(8)內部，所述出料孔(5)指向通孔(8)內部。2.根據權利要求1所述的多片刀內置氣動鍋巴模具，其特征在于:所述出料定位盤(4)一部分伸入出料口(2)且與出料口(2)配合。3.根據權利要求1所述的多片刀內置氣動鍋巴模具，其特征在于:所述刀片(7)緊貼在出料定位盤(4 )遠離出料口( 2 ) —端。4.根據權利要求1所述的多片刀內置氣動鍋巴模具，其特征在于:所述葉片盤(6)包括外框以及設置在外框內的轉盤，所述轉盤本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多片刀內置氣動鍋巴模具，包括擠壓機構（1），其特征在于：所述擠壓機構（1）的出料口（2）上設有一個用于將擠出的原料切割的切割機構，所述切割機構包括套設在擠壓機構外部的定位套（3）、固定在定位套（3）上且擋住出料口（2）的出料定位盤（4）、設置在出料定位盤（4）上且與出料口（2）連通供經過擠壓機構擠壓的原料流出的至少兩個出料孔（5）、設置在出料定位盤遠離出料口一側且嵌入定位套（3）內的葉片盤（6）、用于帶動葉片盤（6）周向轉動的氣動裝置以及固定在葉片盤（6）上用于將出料孔（5）流出的原料進行切割的至少兩片刀片（7），所述葉片盤（6）中間設有通孔（8），且所述刀片（7）位于通孔（8）內部，所述出料孔（5）指向通孔（8）內部。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸昱森，
申請(專利權)人：寧波市鄞州風名工業產品設計有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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