本實用新型專利技術屬于家電制造領域技術領域,尤其涉及一種透光結構及電視發光裝飾件。本實用新型專利技術公開的一種透光結構,依次包括底漆層、真空鍍底漆層、真空鍍層、色漆層和UV光油層,在所述真空鍍層和色漆層構成的復合層上設置有透光區域;一種電視發光裝飾件,包括透明裝飾件本體,所述透明裝飾件本體包括入光口和出光口,在所述入光口對應位置處設置有光源,在所述透明裝飾件本體表面的除入光口以外的部分涂覆有如上所述的一種透光結構,所述的一種透光結構上的透光區域與所述出光口重合。這種結構的透光結構實現了異形輪廓的出光效果,可以根據產品特點滿足不同顧客的需求;并且可以通過采用不同顏色的色漆,達到透出不同顏色的光的目的。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于家電制造領域
,尤其涉及一種透光結構及電視發光裝飾件。
技術介紹
隨著國內家電制造業的發展,各大家電制造商設計日益成熟,對差異化設計的需求更加強烈,形成各自品牌獨特的設計元素也成為了各家電制造商的必要課程。傳統電視機發光組件的色彩單一,輪廓也單一,不能滿足消費者日益增加的對電視機美觀的需求。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是:提供一種發光色彩豐富、發光輪廓美觀的一種透光結構及電視發光裝飾件。本技術解決其技術問題所采用的一種透光結構,依次包括底漆層、真空鍍底漆層、真空鍍層、色漆層和UV光油層,在所述真空鍍層和色漆層構成的復合層上設置有透光區域。進一步的是,所述透光區域為采用激光鐳雕工藝將相應位置的所述真空鍍層及色漆層雕刻掉而形成。進一步的是,所述底漆層和真空鍍底漆層的厚度為4至6 μ m,所述色漆層的厚度為6至8 μ m。進一步的是,所述底漆層和真空鍍底漆層的厚度為5 μπι,所述色漆層的厚度為7 μ m0進一步的是,所述底漆層、真空鍍底漆層和色漆層采用定槍噴涂方式噴涂。進一步的是,所述底漆層為白色。本技術解決其技術問題所采用的一種電視發光裝飾件,包括透明裝飾件本體,所述透明裝飾件本體包括入光口和出光口,在所述入光口對應位置處設置有光源,在所述透明裝飾件本體表面的除入光口以外的部分涂覆有如上所述的一種透光結構,所述的一種透光結構上的透光區域與所述出光口重合。進一步的是,所述透明裝飾件本體采用PMMA注塑成型。進一步的是,所述入光口與出光口錯位設置。本技術的有益效果是:由于采用了真空鍍層,實現了透光結構的仿金屬外觀;由于采用了 UV光油層,提高了產品表面的耐磨性,保護色漆層不受劃傷;由于設置了透光區域,并且透光區域可以采用激光鐳雕工藝雕刻出不同的輪廓形狀,實現了異形輪廓的出光效果,可以根據產品特點滿足不同顧客的需求;并且可以通過采用不同顏色的色漆,達到透出不同顏色的光的目的。【附圖說明】圖1是本技術的一個實施例的局部結構示意圖;圖2是本技術的一個實施例的整體結構示意圖;圖3是圖2的A-A向剖視圖;圖4是本技術涉及的電視發光裝飾件的另一個實施例的剖視圖;圖中零部件、部位及編號:底漆層1、真空鍍底漆層2、真空鍍層3、色漆層4、UV光油層5、透光區域6、透明裝飾件本體100、入光口 101、出光口 102、光源7。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術,但并不構成對本技術的限定。圖4中箭頭的方向表示光線路徑。如圖1所示,本技術涉及的一種透光結構,依次包括底漆層1、真空鍍底漆層2、真空鍍層3、色漆層4和UV光油層5,在所述真空鍍層3和色漆層4構成的復合層上設置有透光區域6。底漆層1用于提高真空鍍底漆層2的附著力、增加真空鍍底漆層2的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等,同時可以保證真空鍍底漆層2的均勻吸收,使油漆系統發揮最佳效果,底漆層1最好采用白色,白色的底漆可以起到擴散光源的作用;真空鍍底漆層2為真空鍍層3提供一個附著層,增強真空鍍層3的鍍面效果;真空鍍層3采用不同的鍍料可以使透過光結構呈現不同的金屬效果,例如,采用銀白色的鍍料,可以使透光結構具有金屬鋁的效果;色漆層4能使透光結構透出不同顏色的光,例如,色漆層4采用藍色的漆料就可以是透光結構透出藍色的光;UV光油層5可以提高透光結構的提高耐磨性,以保護色漆不受劃傷,噴涂添加改性環氧樹脂的、透明的UV光油,能使透光結構表面硬度達到2H ;透光區域6的作用是為光線提供透出的區域,并且可以將透光區域6設置成不同的輪廓和形狀,使從透光區域6透出的光具有不同的形狀。透光結構的出透光區域6以外的部分起到遮光的作用,當有光照射到透光結構上時,光線只能從透光區域6透射出來。將如上所述的透光結構涂在透明件的表面,并在透明件上設置入光孔和出光孔,在入光孔處設置光源,將透光區域6與出光孔重合,在入光孔處不涂覆所述透光結構,光源發出的光就可以從入光孔進入透明件,最終從出光孔投射出具有一定形狀和色彩的光線。具體,為了方便對透光區域6進行雕刻,所述透光區域6為采用激光鐳雕工藝將相應位置的所述真空鍍層3及色漆層4雕刻掉而形成的。激光鐳雕工藝是一種用光學原理進行表面處理的工藝,可以通過調節鐳雕設備的雕刻速度、雕刻強度和光斑大小在透光結構上雕刻出表面光滑且形狀精確度高的圖案。具體,為了使透光區域6的輪廓線光滑且清晰,所述激光鐳雕工藝的輸出電流為14.5至15.5A,優選為15A。電流過高容易燒焦待雕刻區域,電流太低無法完成雕刻,采用15A的輸出電流能夠保證雕刻出輪廓線光滑且清晰的三維圖案。具體,為了使透光結構的厚度適中且遮光效果好,所述底漆層1和真空鍍底漆層2的厚度為4至6 μ m,所述色漆層4的厚度為6至8 μ m。優選的,底漆層1和真空鍍底漆層2的厚度為5 μπι,色漆層4的厚度為7 μπι。這種厚度的底漆層1、真空鍍底漆層2和色漆層4能夠在保證透光結構的這光效果的同時保證透光結構整體的厚度不至于太厚。具體,所述底漆層1、真空鍍底漆層2和色漆層4采用定槍噴涂方式噴涂。如圖2和圖3所示,本技術涉及的一種電視發光裝飾件,包括透明裝飾件本體100,所述透明裝飾件本體100包括入光口 101和出光口 102,在所述入光口 101對應位置處設置有光源7,在所述透明裝飾件本體100表面的除入光口 101以外的部分涂覆有如上所述的一種透光結構,所述的一種透光結構上的透光區域6設置在所述出光口 102的表面,即透光區域6與出光口 102重合。光源發出的光從入光口 101進入透明裝飾件本體100,經透明裝飾件本體100外表面的透光結構的反射作用,最終從出光口 102透射出來,透射出來的光具有一定的色彩和輪廓結構。具體,為了保證透明裝飾件本體100的透光性,所述透明裝飾件本體100采用PMMA注塑成型。PMMA透光率達到91 %以上,可以保證光線射入透明裝飾件本體100后能順利透射出來。具體,為了使光源的安裝位置靈活多變,所述入光口 101與出光口 102錯位設置。透明裝飾件本體100的截面可以為異形結構,能夠使光源發出的光從入光口 101進入后,經在透明裝飾件本體100內部反射,最終從出光口 102表面的透光區域6射出,且入光口 101與出光口 102不在同一水平面上。透明裝飾件本體100的截面形狀可以如圖3所示,進入透明裝飾件本體100的光線在透明裝飾件本體100內部經過多次反射,最終從出光口 102透射出,而入光口 101與出光口 102并不在同一水平面上,因此,可以通過設計不同的透明裝飾件本體100截面形狀,將入光口 101設計在不同的位置,保證光源的安裝位置靈活多變。也可以將透明裝飾件本體100的截面形狀制造成如圖4所示的形狀,保證來自光源7的光線從入光口 101進入,在透明裝飾件本體100內部經過4次反射,最終從出光口 102透射出來。可以采用如下工藝制造電視發光裝飾件:先注塑成型半成品,然后在半成品表面噴涂白色底漆,白色底漆烘干后,噴涂真空鍍底漆并烘干,烘干后在產品的真空鍍底漆表面進行真空鍍,鍍層為銀白色,需再噴涂一層色漆,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種透光結構,其特征在于:依次包括底漆層(1)、真空鍍底漆層(2)、真空鍍層(3)、色漆層(4)和UV光油層(5),在所述真空鍍層(3)和色漆層(4)構成的復合層上設置有透光區域(6)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:周明,魏志兵,何云鋒,
申請(專利權)人:四川長虹模塑科技有限公司,
類型:新型
國別省市:四川;51
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