本發明專利技術公開一種漆包線用換盤裝置及漆包線換盤方法，所述漆包線用換盤裝置包括梯形槽底、梯形槽錐面，所述梯形槽錐面設置于梯形槽底的一端；所述梯形槽底和梯形槽錐面的中間部分設置為減重空腔，所述減重空腔的內徑大于換線機的收線軸的外徑；所述梯形槽錐面的外側面設置有用于使所述漆包線用換盤裝置固定在線盤擋板外側面的凸起，所述凸起與線盤擋板上的加強筋相對應。采用所述漆包線用換盤裝置，不僅解決小規格漆包線線盤底部盤底線殘留問題，完全避免因盤底線所造成的浪費，同時也避免了改造小規格漆包設備所帶來的巨額投入。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及線纜生產裝備領域，主要涉及。
技術介紹
現有的漆包線行業，小規格漆包線(一般指小于0.15mm)用線盤收卷時，一般是采用半自動換盤裝置，在切換線盤時需用雙面膠紙在空線盤盤底纏繞一圈，用雙面膠粘住漆包線后，再用表面涂蠟的紙條隔開被雙面膠粘住的漆包線，最后繼續纏繞至滿盤。這樣的操作方式必然產生線盤底部與雙面膠紙粘在一起的盤底漆包線。而漆包線的用戶一直對于小規格漆包線線盤底部的盤底線殘留所造成浪費意見較大。但是目前漆包線行業內并沒有較為簡易的解決辦法。包括現在的微細漆包線行業龍頭(如珠海蓉勝)也是采用隔膠紙與雙面膠下線的方式制造小規格漆包線。這樣的操作方式導致線盤底部與雙面膠紙粘在一起的部分漆包線(行業內稱為盤底線)無法使用，因此造成了浪費。雖然有極少部分小規格漆包機采用全自動換盤裝置(如日本久原的漆包機)，但是目前中國國內僅有一少部分大規格漆包線的設備才有全自動換盤裝置，小規格漆包機采用全自動換盤裝置則基本是空白。主要是由于國內的制造的零配件精密度要求達不到要求，導致規格越小的漆包線換盤成功率越低。而進口設備的價格基本為國產設備的好幾倍。因為以上原因，所以在中國擁有全自動換盤裝置的小規格漆包線設備基本為空白。擁有全自動換盤收線機的漆包機可以全自動更換線盤，不需要采用雙面膠輔助換盤來消除盤底線。部分漆包線廠家嘗試采用改造半自動收線機為全自動換盤的漆包線收線機，但是這樣改造設備的投入巨大。用國產零件改造一臺24頭漆包機的收線機一般需投資十幾萬元的費用，如果規模稍大的漆包線企業，一般都有十臺或幾十臺漆包機，為此項改造需投資百萬元以上，與投入產出比來計算成本，這樣并不劃算。因此，現有技術還有待于改進和發展。
技術實現思路
鑒于上述現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供，結構簡單，操作方便，不需要在線盤底部纏繞雙面膠，也無需用蠟紙隔離，旨在解決現有小規格漆包線線盤底部盤底線殘留的問題。本專利技術的技術方案如下:—種漆包線用換盤裝置，其中，所述漆包線用換盤裝置包括梯形槽底、梯形槽錐面，所述梯形槽錐面設置于梯形槽底的一端；所述梯形槽底和梯形槽錐面的中間部分設置為減重空腔，所述減重空腔的內徑大于換線機的收線軸的外徑；所述梯形槽錐面的外側面設置有用于使所述漆包線用換盤裝置固定在線盤擋板外側面的凸起，所述凸起與線盤擋板上的加強筋相對應。所述的漆包線用換盤裝置，其中，所述梯形槽錐面與梯形槽底相接的一面之間的夾角設置為大于90°，小于150°。所述的漆包線用換盤裝置，其中，所述梯形槽底的另一端設置有擊卸梯形槽錐面。所述的漆包線用換盤裝置，其中，所述梯形槽錐面的外緣直徑大于擊卸梯形槽錐面的外緣直徑，并小于線盤擋板的外緣直徑。所述的漆包線用換盤裝置，其中，所述梯形槽底的表面設置有一雙面膠層。一種漆包線換盤方法，其中，所述漆包線換盤方法采用上述的漆包線用換盤裝置進行換盤，包括以下步驟:在所述漆包線用換盤裝置的梯形槽底表面纏繞一層雙面膠；將空線盤裝在換線機的收線軸上，再將該漆包線用換盤裝置通過梯形槽錐面外側面的凸起卡在空線盤的擋板的外側面上；待收線軸轉速達到要求后，將漆包線撥入該漆包線用換盤裝置的梯形槽底上；待漆包線在該漆包線用換盤裝置的雙面膠上粘好后，再將漆包線撥入與該漆包線用換盤裝置相鄰的空線盤內，用線壓線的方式將漆包線固定在空線盤上；待固定好漆包線后，再次啟動翻盤裝置到正常運行位置，從線盤上取下該漆包線用換盤裝置。有益效果:采用本專利技術的一種漆包線用換盤裝置，換盤方式與全自動換盤裝置的切換線盤方式完全不同，具有投資小，操作簡單，可靠性高。使用該裝置可以完全在線盤底部沒有絲毫盤底線殘留。由于線盤底部沒有雙面膠，所以線盤底部也不需要使用含蠟紙張來隔離漆包線。不僅解決小規格漆包線線盤底部盤底線殘留問題，完全避免因盤底線所造成的浪費，同時也避免了改造小規格漆包設備所帶來的巨額投入。【附圖說明】圖1為線盤的結構示意圖。圖2為本專利技術漆包線用換盤裝置固定在線盤上時的結構示意圖。圖3為本專利技術漆包線用換盤裝置的結構示意圖。圖4為本專利技術漆包線用換盤裝置的剖面結構示意圖。【具體實施方式】本專利技術提供，為使本專利技術的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本專利技術進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。本專利技術所提供的一種漆包線用換盤裝置，如圖1和圖2所示，所述漆包線用換盤裝置可拆卸地固定在線盤100 —端的擋板101上。具體地，結合圖2?3所示，所述漆包線用換盤裝置包括梯形槽底203、梯形槽錐面201，所述梯形槽錐面201設置于梯形槽底203的一端；所述梯形槽底203和梯形槽錐面201的中間部分設置為減重空腔205，所述減重空腔205的內徑大于收線電機的鎖緊螺母外徑；所述梯形槽錐面201的外側面設置有用于使所述漆包線用換盤裝置固定在線盤擋板101外側面的凸起204，所述凸起204與線盤擋板101上的加強筋相對應。這樣，當所述漆包線用換盤裝置可可拆卸地固定在線盤的一端的擋板101上，并且可以隨線盤在收線軸上轉動。采用所述漆包線用換盤裝置進行換線的過程為，先在所述漆包線用換盤裝置的梯形槽底203表面纏繞一層雙面膠，然后將線盤按照正常換盤方式裝在換線機的收線軸上，再將該漆包線用換盤裝置通過梯形槽錐面201外側面的凸起204卡在線盤擋板101的外側面上，待收線軸轉速達到要求后(線盤和換盤裝置隨收線軸一起轉動)，用手指或換盤導輪將漆包線撥入該漆包線用換盤裝置的梯形槽底203上，待漆包線在該漆包線用換盤裝置的雙面膠上粘好以后，漆包線將會自動從滿盤的線軸上拉斷，并繞入該漆包線用換盤裝置當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種漆包線用換盤裝置，其特征在于，所述漆包線用換盤裝置包括梯形槽底、梯形槽錐面，所述梯形槽錐面設置于梯形槽底的一端；所述梯形槽底和梯形槽錐面的中間部分設置為減重空腔，所述減重空腔的內徑大于換線機的收線軸的外徑；所述梯形槽錐面的外側面設置有用于使所述漆包線用換盤裝置固定在線盤擋板外側面的凸起，所述凸起與線盤擋板上的加強筋相對應。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧勛，黃萬立，張慶旺，凌均良，
申請(專利權)人：廣東潤輝金屬科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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