聚乙烯醇系薄膜卷和使用其的偏光膜制造技術

本發明專利技術提供一種可以得到偏光性能、外觀特性優異的偏光膜的聚乙烯醇系薄膜卷，其為能夠防止芯管表面的劃痕的聚乙烯醇系薄膜卷，解出的薄膜為均質的薄膜。該卷為將光學用聚乙烯醇系薄膜卷取于圓筒狀的芯管而得到的聚乙烯醇系薄膜卷，該芯管由鋁材形成，進而芯管的表面的維氏硬度(HV)為400以上。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及聚乙烯醇系薄膜卷，更詳細而言，涉及將寬幅且長尺寸的聚乙烯醇系 薄膜卷取而得到的聚乙烯醇系薄膜卷和使用其得到的偏光性能優異的偏光膜。
技術介紹
-直以來，聚乙烯醇系薄膜被用于各種用途，其中，有用的用途可以舉出光學用薄 膜、特別是偏光膜。 通常，聚乙烯醇系薄膜通過在制膜后卷取于圓筒狀的芯管而被制為成品。 近年來，伴隨著液晶顯示裝置的大畫面化，要求聚乙烯醇系薄膜的大型化、特別 是3m以上的寬幅化，進而，使用聚乙烯醇系薄膜制造偏光膜時，從生產率的觀點出發，要求 5000m以上的長尺寸化。 作為用于卷取這樣的寬幅且長尺寸的聚乙烯醇系薄膜的芯管，從芯管自身的重 量、強度、成本等方面出發，優選為材質使用鋁的芯管（例如參照專利文獻1和2)。 現有技術文獻 專利文獻 專利文獻1 :日本特開2004-106377號公報 專利文獻2 :日本特開2001-315885號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題 而聚乙烯醇系薄膜的卷取、解出時，芯管的表面形狀會影響聚乙烯醇系薄膜的薄 膜外觀、進而形成偏光膜時的偏光性能。進而，用完聚乙烯醇系薄膜，以僅變為芯管的狀態 保管或輸送時，也必須不損壞芯管、維持良好的表面形狀。另外，不用完聚乙烯醇系薄膜而 殘留時，使用割刀，與該薄膜的寬度方向平行地切斷，自芯管剝離，此時，即使與割刀接觸也 必須不對芯管造成損傷等、維持良好的表面形狀。 另一方面，聚乙烯醇系薄膜為親水性的薄膜，與其他疏水性的薄膜相比，容易受到 水分的影響等容易受到外部要因影響，因此，也容易受到芯管的表面形狀的影響，容易轉印 到薄膜。因此，必須研究最適于聚乙烯醇系薄膜的芯管。 在這樣的背景下，本專利技術的目的在于，提供可以得到偏光性能、外觀特性優異的偏 光膜的聚乙烯醇系薄膜卷，其為能夠防止芯管表面的劃痕的聚乙烯醇系薄膜卷，解出的薄 膜為均質的薄膜。 用于解決問題的方案 然而，本專利技術人等為了達成上述目的，反復深入研究，結果發現：通過考慮芯管的 材料為鋁材，該芯管的表面的維氏硬度（HV)為400以上，可以有效地防止芯管表面的劃痕， 且也可以提高耐腐蝕性，而且自將聚乙烯醇系薄膜卷取于該芯管而得到的聚乙烯醇系薄膜 卷解出的薄膜沒有損傷，成為均質的薄膜，由該薄膜制作的偏光膜的偏光性能、外觀特性變 得優異，從而完成了本專利技術。 即，本專利技術的第1主旨在于，一種聚乙烯醇系薄膜卷，其為將光學用聚乙烯醇系薄 膜卷取于圓筒狀的芯管而得到的聚乙烯醇系薄膜卷，該芯管由鋁材形成，進而芯管的表面 的維氏硬度（HV)為400以上，第2主旨在于，一種偏光膜，其特征在于，其是使用從該聚乙 烯醇系薄膜卷解出的聚乙烯醇系薄膜而得到的。 專利技術的效果 對于本專利技術的聚乙烯醇系薄膜卷，由于芯管的表面的維氏硬度（HV)為400以上， 因此將所殘留的薄膜使用割刀等切斷并剝離時，即使割刀等與芯管接觸、此外僅將芯管保 管或輸送時，也可以有效地防止芯管表面的劃痕，而且耐氣候性也變得優異。其結果，本發 明的聚乙烯醇系薄膜卷可以將解出的薄膜形成沒有損傷的均質的薄膜，可以使由該薄膜制 作的偏光膜為偏光性能、外觀特性優異的偏光膜。 特別是，在芯管的表面通過陽極氧化而形成陽極氧化覆膜時，芯管的硬度和強度 提尚，可以防止芯管表面的劃痕。 進而，鋁材為鋁合金時，芯管的硬度和強度提高，可以更有效地防止芯管表面的劃 痕。 另外，形成于芯管的表面的陽極氧化覆膜的厚度為10~40 μm時，陽極氧化覆膜 對于防止芯管表面的劃痕變為適合的厚度。 而且，本專利技術的偏光膜使用自本專利技術的聚乙烯醇系薄膜卷解出的、沒有損傷的均 質的薄膜，因此可以使偏光性能、外觀特性優異。【具體實施方式】 接著，詳細說明本專利技術的實施方式。 本專利技術的聚乙烯醇系薄膜卷的一個實施方式包含：由鋁材形成、芯管表面具有維 氏硬度（HV)為400以上的強度的圓筒狀的芯管和卷取于該芯管的外周面的聚乙烯醇系薄 膜。如此，通過芯管表面的維氏硬度（HV)為400以上，從而上述芯管可以防止表面的劃痕， 卷取于該芯管的外周面的上述聚乙烯醇系薄膜沒有損傷的轉印，成為均質的薄膜。 作為上述芯管的材料即鋁材，可以使用鋁或鋁合金。其中，從提高芯管的硬度和強 度的觀點出發，優選使用鋁合金。 作為該鋁合金，從耐變形性、耐撓曲性優異、能夠應對聚乙烯醇系薄膜的寬幅化 (芯管的寬幅化）的觀點出發，〇· 2%耐力優選為175N/mm2以上，特別優選為175~600N/ mm2、進一步優選為200~400N/mm2。 本專利技術中，為了將上述芯管的材料即鋁合金的0.2%耐力設為175N/mm2以上，例如 可以舉出下述方法等。 即，可以舉出方法（1):將鋁合金的含有成分設為特定組成；方法（2):將高溫擠出 后的鋁合金恢復至常溫，然后再次升溫，進行人工時效固化處理；方法（3):將高溫擠出后 的鋁合金驟冷（淬火）；等。其中，在上述（1)中組合了（2)和（3)的方法從體現機械特性 的提高的方面出發為優選，以下對該鋁合金的成分進行說明。 優選的是，鋁合金的銅含量為0. 15~0.5重量％、優選為0. 1~0.4重量％、錳含 量為0. 04~0. 8重量％、優選為0. 05~0. 5重量％、鉻含量為0. 01~0. 5重量％、優選為 0. 04~0. 35重量％、鋅含量為0. 01~0. 5重量％、優選為0. 04~0. 25重量％。不含有這 些各成分時，上述0.2%耐力有降低的傾向，芯管的耐變形性、耐撓曲性有降低的傾向。另 外，各成分的含量即使過多，也有難以得到本專利技術的效果的傾向。 上述錯合金的成分中，娃含量為0. 3~1. 5重量％、優選為0. 4~0. 9重量％時， 從進一步提尚上述〇. 2 %耐力、進一步提尚芯管的耐變形性、耐燒曲性的觀點出發為特別優 選。需要說明的是，該硅的含量過少時，有上述0.2%耐力降低的傾向，有芯管的耐變形性、 耐燒曲性降低的傾向，因此，特別優選該含量超過0. 5重量％。 另外，上述鋁合金的成分中，鐵含量為0.04~0.8重量％、優選為0. 1~0.7重 量％、鎂含量為〇. 2~1. 5重量％、優選為0.4~1. 2重量％、鈦含量為0.01~0. 5重量％、 優選為0. 04~0. 15重量％時，從進一步提高上述0. 2 %耐力、進一步提高芯管的耐變形性、 耐撓曲性的觀點出發為優選。 而且，上述芯管的尺寸也依賴于卷取的聚乙烯醇系薄膜的寬度等，其外徑通常為 150~300mm的范圍內、優選為160~260mm的范圍內，且圓筒長度（軸向長度）通常為2~ 7m的范圍內、優選為3~6m的范圍內。另外，上述芯管的厚壁通常優選為3~40mm的范圍 內，特別優選為5~30mm、進一步優選為6~20mm的范圍內。進而，上述芯管的質量通常為 15~500kg的范圍內、特別優選為30~150kg的范圍內。 本專利技術中，芯管的表面具有維氏硬度（HV)400以上的強度，為了滿足上述物性，例 如可以舉出下述方法等。 即，有方法（1):在芯管的表面通過陽極氧化而形成陽極氧化覆膜；方法（2):電解 電鍍Cr等異種金屬；方法（3):涂布硬涂層樹脂等，其中，優選上述（1)的方法，以下對上述 (1)的方法進行說明。 本專利技術中，形成于芯管的表面的陽極氧化覆膜優選將厚度設為10~40本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚乙烯醇系薄膜卷，其特征在于，其為將光學用聚乙烯醇系薄膜卷取于圓筒狀的芯管而得到的聚乙烯醇系薄膜卷，該芯管由鋁材形成，進而芯管的表面的維氏硬度(HV)為400以上。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：千神昭彥，吉河裕二，
申請(專利權)人：日本合成化學工業株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP