本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種沖床模具,其包括上模板和下模板;上模板和下模板通過(guò)位于上模板上的導(dǎo)套與設(shè)置在下模板上的導(dǎo)桿固定在一起;上模板通過(guò)第一緊固螺釘連接有上模芯固定板,下模板通過(guò)第一緊固螺釘連接有下模芯;上模板上設(shè)置有延伸出其頂面的模柄。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種模具,具體涉及一種沖床模具。
技術(shù)介紹
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備,在沖壓的過(guò)程中由于設(shè)備功率較大,并且大多也采用硬性連接,所以存在振動(dòng)較大、受力不均的問(wèn)題;并且目前的沖壓模具在沖壓結(jié)束后,需要人工借助工具進(jìn)行卸料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本技術(shù)提供一種受力均勻、自動(dòng)卸料且便于拆卸的沖床模具。為了達(dá)到上述專利技術(shù)目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:提供一種沖床模具,包括上模板和下模板;上模板和下模板通過(guò)位于上模板上的導(dǎo)套與設(shè)置在下模板上的導(dǎo)桿固定在一起;上模板通過(guò)第一緊固螺釘連接有上模芯固定板,下模板通過(guò)第一緊固螺釘連接有下模芯;上模板上設(shè)置有延伸出其頂面的模柄。上模芯固定板通過(guò)第二緊固螺釘與卸料板連接;上模芯固定板與卸料板之間設(shè)置有彈性墊圈;上模芯固定板上設(shè)置有沖頭;下模芯上設(shè)置有斜度通孔;下模板上設(shè)置有卸料孔;上模板、上模芯固定板和下模芯上均設(shè)有卸料釘過(guò)孔。在本技術(shù)的第一專利技術(shù)目的的基礎(chǔ)上,本技術(shù)的第二專利技術(shù)目的為,斜度通孔、卸料孔和沖頭的軸心處在同一直線。在本技術(shù)的第一專利技術(shù)目的的基礎(chǔ)上,本技術(shù)的第三專利技術(shù)目的為,沖頭的頭部穿過(guò)卸料板和被加工件位于斜度通孔內(nèi)。在本技術(shù)的第一專利技術(shù)目的的基礎(chǔ)上,本技術(shù)的第四專利技術(shù)目的為,上模芯固定板上的卸料孔與下模芯上的卸料釘過(guò)孔處在同一軸心。在本技術(shù)的第一專利技術(shù)目的的基礎(chǔ)上,本技術(shù)的第五專利技術(shù)目的為,彈性墊圈套設(shè)在第二緊固螺釘上。本技術(shù)的有益效果為:通過(guò)設(shè)置彈性墊圈,將壓力均勻分布,使被加工件受力均勻;通過(guò)設(shè)置在上模板、上模芯固定板和下模芯上的卸料釘過(guò)孔,方便取下成品和卸下模芯?!靖綀D說(shuō)明】圖1為一種沖床模具的結(jié)構(gòu)不意圖。其中,1、模柄;2、上模板;3、上模芯固定板;4、卸料板;5、被加工件;6、下模板;7、下模芯;8、卸料孔;9、第一緊固螺釘;10、導(dǎo)桿;11、導(dǎo)套12、沖頭;13、彈性墊圈;14、第二緊固螺釘;15、卸料釘過(guò)孔;16、斜度通孔?!揪唧w實(shí)施方式】下面對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述,以便于本
的技術(shù)人員理解本技術(shù),但應(yīng)該清楚,本技術(shù)不限于【具體實(shí)施方式】的范圍,對(duì)本
的普通技術(shù)人員來(lái)講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本技術(shù)的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見(jiàn)的,一切利用本技術(shù)構(gòu)思的專利技術(shù)創(chuàng)造均在保護(hù)之列。如圖1所示,該沖床模具包括上模板2和下模板6 ;上模板2和下模板6通過(guò)位于上模板2上的導(dǎo)套11與設(shè)置在下模板6上的導(dǎo)桿10固定在一起;上模板2通過(guò)第一緊固螺釘9連接有上模芯固定板3,下模板6通過(guò)第一緊固螺釘9連接有下模芯7 ;上模板2上設(shè)置有延伸出其頂面的模柄1;模柄1方便模具與沖床連接。上模芯固定板3通過(guò)第二緊固螺釘14與卸料板4連接;上模芯固定板3與卸料板4之間設(shè)置有彈性墊圈13,彈性墊圈13套設(shè)在第二緊固螺釘14上。彈性墊圈13,將力均勻的傳遞給被加工件5,避免出現(xiàn)局部受力過(guò)大或過(guò)小而造成被加工件5損壞或者加工不到位。上模芯固定板3上設(shè)置有沖頭12,下模芯7上設(shè)置有斜度通孔16,沖頭12的頭部穿過(guò)卸料板4和被加工件5位于斜度通孔16內(nèi)。斜度通孔16上窄下寬,便于被沖頭12沖下的碎片落下。下模板6上設(shè)置有卸料孔8 ;上模板2、上模芯固定板3和下模芯7上均設(shè)有卸料釘過(guò)孔15。斜度通孔16、卸料孔8和沖頭12的軸心處在同一直線。方便模具的拆卸上模芯固定板3上的卸料孔15與下模芯7上的卸料釘過(guò)孔15處在同一軸心。通過(guò)卸料釘過(guò)孔15可以用卸料釘取下被加工件5?!局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種沖床模具,其特征在于:包括上模板(2)和下模板(6);所述上模板(2)和所述下模板(6)通過(guò)位于上模板(2)上的導(dǎo)套(11)與設(shè)置在下模板(6)上的導(dǎo)桿(10)固定在一起;所述上模板(2)通過(guò)第一緊固螺釘(9)連接有上模芯固定板(3),所述下模板(6)通過(guò)第一緊固螺釘(9)連接有下模芯(7);所述上模板(2)上設(shè)置有延伸出其頂面的模柄(1); 所述上模芯固定板(3)通過(guò)第二緊固螺釘(14)與卸料板(4)連接;所述上模芯固定板(3)與卸料板(4)之間設(shè)置有彈性墊圈(13);所述上模芯固定板(3)上設(shè)置有沖頭(12);所述下模芯(7)上設(shè)置有斜度通孔(16);所述下模板(6)上設(shè)置有卸料孔(8);所述上模板(2)、上模芯固定板(3)和下模芯(7)上均設(shè)有卸料釘過(guò)孔(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床模具,其特征在于:所述斜度通孔(16)、卸料孔(8)和沖頭(12)的軸心處在同一直線。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖床模具,其特征在于:所述沖頭(12)的頭部穿過(guò)卸料板(4 )和被加工件(5 )位于斜度通孔(16 )內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床模具,其特征在于:所述上模芯固定板(3)上的卸料孔(15)與所述下模芯(7)上的卸料釘過(guò)孔(15)處在同一軸心。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床模具,其特征在于:所述彈性墊圈(13)套設(shè)在第二緊固螺釘(14)上。【專利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種沖床模具,其包括上模板和下模板;上模板和下模板通過(guò)位于上模板上的導(dǎo)套與設(shè)置在下模板上的導(dǎo)桿固定在一起;上模板通過(guò)第一緊固螺釘連接有上模芯固定板,下模板通過(guò)第一緊固螺釘連接有下模芯;上模板上設(shè)置有延伸出其頂面的模柄?!綢PC分類】B21D37/10, B21D45/06【公開(kāi)號(hào)】CN204996944【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766729【專利技術(shù)人】鄒衛(wèi) 【申請(qǐng)人】成都衛(wèi)達(dá)機(jī)械制造有限公司【公開(kāi)日】2016年1月27日【申請(qǐng)日】2015年9月30日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種沖床模具,其特征在于:包括上模板(2)和下模板(6);所述上模板(2)和所述下模板(6)通過(guò)位于上模板(2)上的導(dǎo)套(11)與設(shè)置在下模板(6)上的導(dǎo)桿(10)固定在一起;所述上模板(2)通過(guò)第一緊固螺釘(9)連接有上模芯固定板(3),所述下模板(6)通過(guò)第一緊固螺釘(9)連接有下模芯(7);所述上模板(2)上設(shè)置有延伸出其頂面的模柄(1);所述上模芯固定板(3)通過(guò)第二緊固螺釘(14)與卸料板(4)連接;所述上模芯固定板(3)與卸料板(4)之間設(shè)置有彈性墊圈(13);所述上模芯固定板(3)上設(shè)置有沖頭(12);所述下模芯(7)上設(shè)置有斜度通孔(16);所述下模板(6)上設(shè)置有卸料孔(8);所述上模板(2)、上模芯固定板(3)和下模芯(7)上均設(shè)有卸料釘過(guò)孔(15)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:鄒衛(wèi),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:成都衛(wèi)達(dá)機(jī)械制造有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:四川;51
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