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    染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:12793814 閱讀:72 留言:0更新日期:2016-01-29 09:29
    本實用新型專利技術(shù)涉及印染設備技術(shù)領域,尤其涉及一種染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),包括染色機、熱交換器、保溫水箱和冷卻池,所述熱交換器連接有蒸汽管道,所述染色機通過導管與熱交換器連接,所述染色機內(nèi)設有冷卻管和加熱管,所述冷卻管的進水口連接有冷水管,冷水管與冷卻池連接,冷卻管的出水口連接有三通管,所述三通管分別與冷卻池和保溫水箱連接;所述冷卻池通過冷卻支管、冷卻回流管與熱交換器連接,所述熱交換器通過連接管與保溫水箱連接,所述保溫水箱通過熱水管與加熱管連接,所述加熱管的出口與三通管連接。本實用新型專利技術(shù)熱能回收利用率高,減少熱能的浪費,降低生產(chǎn)成本。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及印染設備
    ,尤其涉及一種染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng)
    技術(shù)介紹
    高溫高壓染色機可用于各類化纖織物的前處理、堿減量、染色和水洗等加工,在生產(chǎn)加溫過程中需要大量的蒸汽,通過熱交換器對染缸內(nèi)的染液從常溫加熱到高溫,在此過程中產(chǎn)生相當數(shù)量溫度較高的高溫水。同時經(jīng)過高溫高壓染色處理后,保溫一段時間通過冷卻水再對染缸進行降溫將壓處理,此過程中會產(chǎn)生大量蒸汽和高溫冷卻水,在上述過程中產(chǎn)生的高溫水和蒸汽一般都直接排放處理,造成能源浪費。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決上述技術(shù)問題,從而提供一種染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),對熱交換后的水進行回收利用,降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)解決上述問題的技術(shù)方案如下:染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),包括染色機、熱交換器、保溫水箱和冷卻池,所述熱交換器連接有蒸汽管道,所述染色機通過導管與熱交換器連接,所述染色機內(nèi)設有冷卻管和加熱管,所述冷卻管的進水口連接有冷水管,冷水管與冷卻池連接,冷卻管的出水口連接有三通管,所述三通管分別與冷卻池和保溫水箱連接;所述冷卻池通過冷卻支管、冷卻回流管與熱交換器連接,所述熱交換器通過連接管與保溫水箱連接,所述保溫水箱通過熱水管與加熱管連接,所述加熱管的出口與三通管連接。作為優(yōu)選,所述三通管上設有三通閥,所述三通閥上設有測溫控制器。作為優(yōu)選,所述熱水管上設有單向閥。作為優(yōu)選,所述保溫水箱內(nèi)設有液位計,所述保溫水箱的頂部設有安全閥。作為優(yōu)選,所述冷水管上設有單向控制閥。作為優(yōu)選,所述蒸汽管道通過分流閥與染色機的加熱管連接。本技術(shù)具有以下有益效果:當染缸加溫時,蒸汽同時對熱交換器和染缸進行加溫,加溫后剩余的蒸汽和產(chǎn)生的高溫水通過連接管和三通管進入到保溫水箱內(nèi),保溫水箱內(nèi)的高溫水繼續(xù)對染缸進行加溫,使熱能充分利用;降溫時,冷卻水初始進入染缸時產(chǎn)生的蒸汽和熱水排入到保溫水箱內(nèi),后續(xù)冷卻時的冷卻水則排入到冷卻池內(nèi)進行重復利用;本技術(shù)熱能回收利用率高,減少熱能的浪費,降低生產(chǎn)成本。【附圖說明】圖1是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1-染色機;11_導管;12_三通管;13_三通閥;2_熱交換器;21_蒸汽管道;22-連接管;23_分流閥;3_保溫水箱;31_熱水管;32_單向閥;33_液位計;34_安全閥;35-測溫計;4_冷卻池;41_冷水管;42_冷卻支管;43_回流管;44_單向控制閥。【具體實施方式】本【具體實施方式】僅僅是對本技術(shù)的解釋,并不是對本技術(shù)限制。本領域技術(shù)人員在閱讀了本技術(shù)的說明書之后所作出的任何改變,只要在權(quán)利要求書的保護范圍內(nèi),都將受到專利法的保護。實施例:如圖1所示,一種染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),包括染色機1、熱交換器2、保溫水箱3和冷卻池4。染色機1內(nèi)設有用于降溫的冷卻管和用于升溫的加熱管,染色機1通過導管11與熱交換器2連接。熱交換器2連接有蒸汽管道21,蒸汽管道21通過分流閥23與染色機2的加熱管的入口連接,蒸汽管道21內(nèi)的蒸汽同時對熱交換器2和染色機1進行加熱升溫。熱交換器2通過連接管22與保溫水箱3連接,蒸汽對熱交換器2加熱后排入保溫水箱3內(nèi)進行回收。冷卻池4通過冷卻支管42、冷卻回流管43與熱交換器2連接,對熱交換器2進行冷卻降溫。染色機1內(nèi)的冷卻管的進水口連接有冷水管41,冷水管41與冷卻池4連接,冷水管41上設有單向控制閥44,單向控制冷卻池4內(nèi)的冷水進入染色機1內(nèi)進行冷卻降溫。冷卻管的出水口連接有三通管12,三通管12分別與冷卻池4和保溫水箱3連接,三通管12上設有三通閥13,三通閥13上設有測溫控制器。在加熱升溫時,蒸汽通過蒸汽管道21對染色機1內(nèi)進行加熱,產(chǎn)生的熱水和剩余蒸汽通過三通管12排入保溫水箱3內(nèi)進行回收。在冷卻降溫時,測溫控制器根據(jù)溫度控制三通閥13使冷卻水初始進入染缸時產(chǎn)生的蒸汽和熱水排入到保溫水箱3內(nèi),后續(xù)冷卻時的溫度較低的冷卻水則排入到冷卻池4內(nèi)進行重復利用。同時,保溫水箱3通過熱水管31與加熱管連接,熱水管31上設有單向閥32,通過保溫水箱3內(nèi)的熱水進入到染色機1內(nèi)對染色機1內(nèi)進行加熱,充分利用熱能,加熱管的出口與三通管12連接,使熱水回流到保溫水箱3內(nèi)進行循環(huán)使用。保溫水箱3內(nèi)設有液位計33,保溫水箱3的頂部設有安全閥34和測溫計35。【主權(quán)項】1.染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),包括染色機(1)、熱交換器(2)、保溫水箱(3)和冷卻池(4),所述熱交換器(1)連接有蒸汽管道(21 ),其特征在于:所述染色機(1)通過導管(11)與熱交換器(2)連接,所述染色機(1)內(nèi)設有冷卻管和加熱管,所述冷卻管的進水口連接有冷水管(41),冷水管(41)與冷卻池(4 )連接,冷卻管(41)的出水口連接有三通管(12),所述三通管(12)分別與冷卻池(4)和保溫水箱(3)連接;所述冷卻池(4)通過冷卻支管(42)、冷卻回流管(43)與熱交換器(2)連接,所述熱交換器(2)通過連接管(22)與保溫水箱(3)連接,所述保溫水箱(3)通過熱水管(31)與加熱管的入口連接,所述加熱管的出口與三通管(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述三通管(12)上設有三通閥(13),所述三通閥(13)上設有測溫控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述熱水管(31)上設有單向閥(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述保溫水箱(3)內(nèi)設有液位計(33 ),所述保溫水箱(3 )的頂部設有安全閥(34 )和測溫計(35 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述冷水管(41)上設有單向控制閥(44)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽管道(21)通過分流閥(23)與染色機(1)的加熱管連接。【專利摘要】本技術(shù)涉及印染設備
    ,尤其涉及一種染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),包括染色機、熱交換器、保溫水箱和冷卻池,所述熱交換器連接有蒸汽管道,所述染色機通過導管與熱交換器連接,所述染色機內(nèi)設有冷卻管和加熱管,所述冷卻管的進水口連接有冷水管,冷水管與冷卻池連接,冷卻管的出水口連接有三通管,所述三通管分別與冷卻池和保溫水箱連接;所述冷卻池通過冷卻支管、冷卻回流管與熱交換器連接,所述熱交換器通過連接管與保溫水箱連接,所述保溫水箱通過熱水管與加熱管連接,所述加熱管的出口與三通管連接。本技術(shù)熱能回收利用率高,減少熱能的浪費,降低生產(chǎn)成本。【IPC分類】D06B23/22, D06B23/20【公開號】CN205000133【申請?zhí)枴緾N201520590040【專利技術(shù)人】施建明 【申請人】浙江彩蝶實業(yè)有限公司【公開日】2016年1月27日【申請日】2015年8月7日本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    染色機熱交換循環(huán)系統(tǒng),包括染色機(1)、熱交換器(2)、保溫水箱(3)和冷卻池(4),所述熱交換器(1)連接有蒸汽管道(21),其特征在于:所述染色機(1)通過導管(11)與熱交換器(2)連接,所述染色機(1)內(nèi)設有冷卻管和加熱管,所述冷卻管的進水口連接有冷水管(41),冷水管(41)與冷卻池(4)連接,冷卻管(41)的出水口連接有三通管(12),所述三通管(12)分別與冷卻池(4)和保溫水箱(3)連接;所述冷卻池(4)通過冷卻支管(42)、冷卻回流管(43)與熱交換器(2)連接,所述熱交換器(2)通過連接管(22)與保溫水箱(3)連接,所述保溫水箱(3)通過熱水管(31)與加熱管的入口連接,所述加熱管的出口與三通管(12)連接。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:施建明
    申請(專利權(quán))人:浙江彩蝶實業(yè)有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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