立式繞線機剪線機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種立式繞線機剪線機構，包括縱向移動組件、橫向移動組件和剪線組件，所述剪線組件包括氣缸安裝板、夾線氣缸、剪線氣缸、剪刀座、鉤線板、擋線片、推桿、推桿連接座、切線刀和切線刀安裝座；所述剪線氣缸和夾線氣缸固定在氣缸安裝板上；所述剪刀座后端固定在氣缸安裝板上；所述鉤線板固定在剪刀座前端，所述推桿和切線刀設置在剪刀座內(nèi)，所述擋線片固定在推桿前端；所述推桿連接座與所述夾線氣缸連接固定，所述推桿后端與所述推桿連接座固定；所述切線刀安裝座與剪線氣缸連接固定，所述切線刀后端與切線刀安裝座固定。通過上述方式，本實用新型專利技術能夠完成將線圈引出線的剪斷和夾緊，適用于多根線圈的剪斷。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及剪線機構領域，特別是涉及一種立式繞線機剪線機構。
技術介紹
繞線機是把線狀的物體纏繞到特定工件上的機器，凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包線繞制成的電感線圈，就需要用到繞線機，如各種電動機使用的電感線圈。每繞制完成一個線圈后需要利用鉤線和夾線的聯(lián)動將線夾緊，防止在掛線杯分度旋轉(zhuǎn)時已繞好的線圈松散，同時一個掛線杯上的線圈全部繞制完成后，還需要利用鉤線、夾線和剪線的聯(lián)動將線剪斷。
技術實現(xiàn)思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種立式繞線機剪線機構，能夠完成將線圈引出線的剪斷和夾緊，適用于多根線圈的剪斷。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是:提供一種立式繞線機剪線機構，包括:縱向移動組件、橫向移動組件和剪線組件，橫向移動組件設置在縱向移動組件上，所述剪線組件設置在橫向移動組件上；所述剪線組件包括剪線座底板、立板、升降氣缸、升降氣缸固定座、剪線鉸接板、氣缸安裝板、夾線氣缸、剪線氣缸、剪刀座、鉤線板、擋線片、推桿、推桿連接座、切線刀和切線刀安裝座；所述立板有兩塊，兩塊立板垂直固定在剪線座底板上；所述剪線鉸接板一端可轉(zhuǎn)動的固定在立板頂端；所述氣缸安裝板垂直固定在剪線鉸接板上表面；所述剪線氣缸有兩個，兩個剪線氣缸相互對稱固定在氣缸安裝板上，所述夾線氣缸固定在剪線氣缸下方的氣缸安裝板上；所述剪刀座后端固定在與剪線氣缸相對的另一側(cè)的氣缸安裝板上；所述升降氣缸固定座有兩個，兩個升降氣缸固定座分別固定在剪刀座中間段和剪線座底板上；所述升降氣缸兩端可轉(zhuǎn)動的固定在兩個升降氣缸固定座上；所述鉤線板固定在剪刀座前端，所述推桿和切線刀設置在剪刀座內(nèi)，所述擋線片固定在推桿前端；所述推桿連接座與所述夾線氣缸連接固定，所述推桿后端與所述推桿連接座固定；所述切線刀安裝座與剪線氣缸連接固定，所述切線刀后端與切線刀安裝座固定。優(yōu)選的，所述剪刀座包括剪刀座護罩和固定在剪刀座護罩前段的剪刀座底板，剪刀座底板伸出于剪刀座護罩，剪刀座護罩前段與剪刀座底板之間形成剪刀孔；所述剪刀座護罩后端固定在氣缸安裝板上，剪刀座護罩從后端向前端逐級收攏；所述鉤線板垂直固定在剪刀座底板前端，鉤線板與剪刀座護罩之間留有間隙；所述推桿可滑動的設置在剪刀孔中心處，推桿兩側(cè)設有刀槽，推桿前端設有擋線片固定槽；所述切線刀有兩片，兩片切線刀設置在推桿兩側(cè)的刀槽內(nèi)；所述鉤線板上對應切線刀的位置開有剪線刃口。優(yōu)選的，所述縱向移動組件包括縱向驅(qū)動電機、縱向滾珠絲桿、縱向滾珠絲桿座、縱向滾珠絲桿螺母、縱向滑板、縱向?qū)U和縱向滑塊；所述縱向滾珠絲桿設置在縱向滾珠絲桿座上，縱向滾珠絲桿與縱向?qū)U平行設置，縱向滾珠絲桿螺母套在縱向滾珠絲桿上，縱向滑塊設置在縱向?qū)U上，縱向滑板固定在縱向滾珠絲桿螺母和縱向滑塊上；所述縱向驅(qū)動電機的主軸上套有縱向驅(qū)動帶輪，所述縱向滾珠絲桿上固定有縱向從動帶輪，縱向驅(qū)動帶輪與縱向從動帶輪通過同步帶傳動；所述橫向移動組件包括橫向驅(qū)動電機、橫向滾珠絲桿、橫向滾珠絲桿座、橫向滾珠絲桿螺母、橫向?qū)U和橫向滑塊；所述橫向滾珠絲桿座固定在縱向滑板上，所述橫向滾珠絲桿設置在橫向滾珠絲桿座上；所述橫向?qū)U固定在縱向滑板上，橫向?qū)U與橫向滾珠絲桿平行設置；所述橫向滾珠絲桿螺母套在橫向滾珠絲桿上，橫向滑塊設置在橫向?qū)U上，所述剪線座底板與橫向滾珠絲桿螺母和橫向滑塊連接固定；所述橫向驅(qū)動電機的主軸上套有橫向驅(qū)動帶輪，所述橫向滾珠絲桿上固定有橫向從動帶輪，橫向驅(qū)動帶輪與橫向從動帶輪通過同步帶傳動。本技術的有益效果是:本技術能夠完成將線圈引出線的剪斷和夾緊，適用于多根線圈的剪斷。【附圖說明】圖1是本技術立式繞線機剪線機構一較佳實施例的立體結(jié)構示意圖；圖2是所示立式繞線機剪線機構中剪線組件的放大立體結(jié)構示意圖；圖3是所示立式繞線機剪線機構中剪線組件的局部放大立體結(jié)構示意圖；圖4是所示立式繞線機剪線機構中剪刀座的放大立體結(jié)構示意圖；圖5是所示立式繞線機剪線機構中推桿的放大立體結(jié)構示意圖；附圖中各部件的標記如下:1、縱向移動組件；2、橫向移動組件；3、剪線座底板；4、立板；5、升降氣缸；6、升降氣缸固定座；7、剪線鉸接板；8、氣缸安裝板；9、夾線氣缸；10、剪線氣缸；11、剪刀座；12、鉤線板；13、擋線片；14、推桿；15、切線刀；16、切線刀安裝座；17、剪線刃口 ；111、剪刀座護罩；112、剪刀座底板；141、刀槽；142、擋線片固定槽。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖5，本技術實施例包括:—種立式繞線機剪線機構，包括:縱向移動組件1、橫向移動組件2和剪線組件；所述剪線組件包括剪線座底板3、立板4、升降氣缸5、升降氣缸固定座6、剪線鉸接板7、氣缸安裝板8、夾線氣缸9、剪線氣缸10、剪刀座11、鉤線板12、擋線片13、推桿14、推桿連接座、切線刀15和切線刀安裝座16 ;所述縱向移動組件1包括縱向驅(qū)動電機、縱向滾珠絲桿、縱向滾珠絲桿座、縱向滾珠絲桿螺母、縱向滑板、縱向?qū)U和縱向滑塊；所述縱向滾珠絲桿設置在縱向滾珠絲桿座上，縱向滾珠絲桿與縱向?qū)U平行設置，縱向滾珠絲桿螺母套在縱向滾珠絲桿上，縱向滑塊設置在縱向?qū)U上，縱向滑板固定在縱向滾珠絲桿螺母和縱向滑塊上；所述縱向驅(qū)動電機的主軸上套有縱向驅(qū)動帶輪，所述縱向滾珠絲桿上固定有縱向從動帶輪，縱向驅(qū)動帶輪與縱向從動帶輪通過同步帶傳動；所述橫向移動組件2包括橫向驅(qū)動電機、橫向滾珠絲桿、橫向滾珠絲桿座、橫向滾珠絲桿螺母、橫向?qū)U和橫向滑塊；所述橫向滾珠絲桿座固定在縱向滑板上，所述橫向滾珠絲桿設置在橫向滾珠絲桿座上；所述橫向?qū)U固定在縱向滑板上，橫向?qū)U與橫向滾珠絲桿平行設置；所述橫向滾珠絲桿螺母套在橫向滾珠絲桿上，橫向滑塊設置在橫向?qū)U上，所述剪線座底板3與橫向滾珠絲桿螺母和橫向滑塊連接固定；所述橫向驅(qū)動電機的主軸上套有橫向驅(qū)動當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種立式繞線機剪線機構，其特征在于，包括：縱向移動組件、橫向移動組件和剪線組件，橫向移動組件設置在縱向移動組件上，所述剪線組件設置在橫向移動組件上；所述剪線組件包括剪線座底板、立板、升降氣缸、升降氣缸固定座、剪線鉸接板、氣缸安裝板、夾線氣缸、剪線氣缸、剪刀座、鉤線板、擋線片、推桿、推桿連接座、切線刀和切線刀安裝座；所述立板有兩塊，兩塊立板垂直固定在剪線座底板上；所述剪線鉸接板一端可轉(zhuǎn)動的固定在立板頂端；所述氣缸安裝板垂直固定在剪線鉸接板上表面；所述剪線氣缸有兩個，兩個剪線氣缸相互對稱固定在氣缸安裝板上，所述夾線氣缸固定在剪線氣缸下方的氣缸安裝板上；所述剪刀座后端固定在與剪線氣缸相對的另一側(cè)的氣缸安裝板上；所述升降氣缸固定座有兩個，兩個升降氣缸固定座分別固定在剪刀座中間段和剪線座底板上；所述升降氣缸兩端可轉(zhuǎn)動的固定在兩個升降氣缸固定座上；所述鉤線板固定在剪刀座前端，所述推桿和切線刀設置在剪刀座內(nèi)，所述擋線片固定在推桿前端；所述推桿連接座與所述夾線氣缸連接固定，所述推桿后端與所述推桿連接座固定；所述切線刀安裝座與剪線氣缸連接固定，所述切線刀后端與切線刀安裝座固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李喬治，
申請(專利權)人：蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32