機械樓層舉升機制造技術

機械樓層舉升機，包括框架、托盤、驅動電機和傳動機構，所述框架由立柱和連接橫梁組成，四根立柱通過連接橫梁相互連接；所述托盤設于框架內部，該托盤通過鏈條與傳動機構連接；所述傳動機構包括上橫梁、上連接梁、第一傳動軸、第一傳動鏈輪、第二傳動軸和第二傳動鏈輪，其中第一傳動軸安裝在上橫梁上，該上橫梁安裝在框架頂部，第一傳動軸的中間部位設有蝸輪，該蝸輪通過蝸桿與驅動電機連接；所述第一傳動鏈輪設于第一傳動軸的后端，該第一傳動鏈輪通過鏈條與第二傳動鏈輪連接；所述第二傳動鏈輪安裝在第二傳動軸的后端，該第二傳動軸通過上連接梁與立柱連接；該機械樓層舉升機結構簡單穩定、傳動效率高、運轉穩定、安全可靠。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及大型舉升機械領域，尤其是一種機械樓層舉升機。
技術介紹
如今市場上的樓層舉升機大部分是采用液壓作為動力源但由于液壓油缸的加工長度受到現行加工設備的限制無法加工過長的油缸，故超過20米的高層舉升機只能采用雙設備舉升模式。并且每個越樓層舉升機必須要配備獨立的液壓動力單元以及控制柜，同時設備在結構上比較笨重，在能效方面消耗電力較大，并且現在的大部分越樓層結構上不包含彈性導向輪機構以及防爆安全鎖機構機構，無影像監控以及光電感應等保障設備安全運行的系統。
技術實現思路
本技術旨在提供一種結構簡單穩定、傳動效率高、維修保養方便、可以自由確定設備的尺寸、運轉穩定、安全可靠的機械樓層舉升機。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:機械樓層舉升機，包括框架、托盤、驅動電機和傳動機構，所述框架由立柱和連接橫梁組成，四根立柱通過連接橫梁相互連接；所述托盤設于框架內部，該托盤與立柱之間設有彈性導向輪，托盤通過鏈條與傳動機構連接；所述傳動機構包括上橫梁、上連接梁、第一傳動軸、第一傳動鏈輪、第二傳動軸和第二傳動鏈輪，其中第一傳動軸安裝在上橫梁上，該上橫梁安裝在框架頂部，第一傳動軸的中間部位設有蝸輪，該蝸輪通過蝸桿與驅動電機連接，驅動電機安裝在上橫梁上；所述第一傳動鏈輪設于第一傳動軸的后端，該第一傳動鏈輪通過鏈條與第二傳動鏈輪連接；所述第二傳動鏈輪安裝在第二傳動軸的后端，該第二傳動軸通過上連接梁與立柱連接；所述第二傳動鏈輪通過鏈條與托盤連接。作為本技術的進一步方案:所述第二傳動軸共有兩個，對稱設置。作為本技術的進一步方案:機械樓層舉升機上設有防爆安全鎖、影像監控系統和光電感應系統。與現有技術相比，本技術的有益效果是:該機械樓層舉升機利用驅動電機通過傳動機構帶動托盤上下移動，采用多連接橫梁式樣加固設備，采用標準化的型材進行加工可以自由確定設備的長寬高，使用鏈輪配合鏈條拉動平臺結構簡單穩定，傳動效率高，維修保養方便，充分發揮設備的優勢，采用電機直接驅動可以最大限度的減少控制單元的設置減輕設備的重量。該機械樓層舉升機添加彈性導向輪機構使設備得運轉更加穩定，添加防爆安全鎖機構保證設備特殊情況的安全穩定，添加影像監控系統以及光電感應系統充分保障設備的運行安全?！靖綀D說明】圖1為本技術的正視圖；圖2為本技術的左視圖；圖3為本技術的俯視圖?！揪唧w實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術實施例中，機械樓層舉升機，包括框架、托盤2、驅動電機4和傳動機構，所述框架由立柱1和連接橫梁3組成，四根立柱1通過連接橫梁3相互連接；所述托盤2設于框架內部，該托盤2與立柱之間設有彈性導向輪，托盤2通過鏈條與傳動機構連接；所述傳動機構包括上橫梁5、上連接梁6、第一傳動軸7、第一傳動鏈輪8、第二傳動軸9和第二傳動鏈輪10，其中第一傳動軸7安裝在上橫梁5上，該上橫梁5安裝在框架頂部，第一傳動軸7的中間部位設有蝸輪，該蝸輪通過蝸桿與驅動電機4連接，驅動電機4安裝在上橫梁5上；所述第一傳動鏈輪8設于第一傳動軸7的后端，該第一傳動鏈輪8通過鏈條與第二傳動鏈輪10連接；所述第二傳動鏈輪10安裝在第二傳動軸9的后端，該第二傳動軸9通過上連接梁6與立柱1連接，第二傳動軸9共有兩個，對稱設置；所述第二傳動鏈輪10通過鏈條與托盤2連接；機械樓層舉升機上設有防爆安全鎖、影像監控系統和光電感應系統，添加防爆安全鎖機構保證設備特殊情況的安全性，添加影像監控系統以及光電感應系統充分保障設備的運行安全。本技術的工作原理:驅動電機4通過蝸輪蝸桿帶動第一傳動鏈輪8轉動第一傳動鏈輪8帶動第二傳動鏈輪10轉動，第二傳動鏈輪10通過鏈條帶動托盤上下運動。本技術的裝配流程:首先將立柱1立起來并安裝到指定位置，將托盤2放置到位，使用連接橫梁3將立柱1連接在一起調節位置，將上連接梁6固定在立柱1頂端后將上橫梁5固定，將托盤2固定將防爆安全鎖以及彈性導向輪安裝到位后將驅動電機4以及傳動機構固定到位開始穿鏈條將鏈條固定后完成設備的主體安裝，根據客戶需求將影像監控系統以及光電感應系統安裝后完成設備整體安裝。通電進行設備的電氣控制，上下運行等相關的實驗調試，待調試完畢無誤后完成設備的安裝。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式?！局鳈囗棥?.機械樓層舉升機，包括框架、托盤(2)、驅動電機(4)和傳動機構，其特征在于，所述框架由立柱⑴和連接橫梁⑶組成，四根立柱⑴通過連接橫梁⑶相互連接；所述托盤(2)設于框架內部，該托盤(2)與立柱之間設有彈性導向輪，托盤(2)通過鏈條與傳動機構連接；所述傳動機構包括上橫梁(5)、上連接梁￠)、第一傳動軸(7)、第一傳動鏈輪(8)、第二傳動軸(9)和第二傳動鏈輪(10)，其中第一傳動軸(7)安裝在上橫梁(5)上，該上橫梁(5)安裝在框架頂部，第一傳動軸(7)的中間部位設有蝸輪，該蝸輪通過蝸桿與驅動電機(4)連接，驅動電機⑷安裝在上橫梁(5)上；所述第一傳動鏈輪⑶設于第一傳動軸(7)的后端，該第一傳動鏈輪(8)通過鏈條與第二傳動鏈輪(10)連接；所述第二傳動鏈輪(10)安裝在第二傳動軸(9)的后端，該第二傳動軸(9)通過上連接梁(6)與立柱(1)連接；所述第二傳動鏈輪(10)通過鏈條與托盤(2)連接。2.根據權利要求1所述的機械樓層舉升機，其特征在于，所述第二傳動軸(9)共有兩個，對稱設置。3.根據權利要求1所述的機械樓層舉升機，其特征在于，機械樓層舉升機上設有防爆安全鎖、影像監控系統和光電感應系統?！緦＠繖C械樓層舉升機，包括框架、托盤、驅動電機和傳動機構，所述框架由立柱和連接橫梁組成，四根立柱通過連接橫梁相互連接；所述托盤設于框架內部，該托盤通過鏈條與傳動機構連接；所述傳動機構包括上橫梁、上連接梁、第一傳動軸、第一傳動鏈輪、第二傳動軸和第二傳動鏈輪，其中第一傳動軸安裝在上橫梁上，該上橫梁安裝在框架頂部，第一傳動軸的中間部位設有蝸輪，該蝸輪通過蝸桿與驅動電機連接；所述第一傳動鏈輪設于第一傳動軸的后端，該第一傳動鏈輪通過鏈條與第二傳動鏈輪連接；所述第二傳動鏈輪安裝在第二傳動軸的后端，該第二傳動軸通過上連接梁與立柱連接；該機械樓層舉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
機械樓層舉升機，包括框架、托盤(2)、驅動電機(4)和傳動機構，其特征在于，所述框架由立柱(1)和連接橫梁(3)組成，四根立柱(1)通過連接橫梁(3)相互連接；所述托盤(2)設于框架內部，該托盤(2)與立柱之間設有彈性導向輪，托盤(2)通過鏈條與傳動機構連接；所述傳動機構包括上橫梁(5)、上連接梁(6)、第一傳動軸(7)、第一傳動鏈輪(8)、第二傳動軸(9)和第二傳動鏈輪(10)，其中第一傳動軸(7)安裝在上橫梁(5)上，該上橫梁(5)安裝在框架頂部，第一傳動軸(7)的中間部位設有蝸輪，該蝸輪通過蝸桿與驅動電機(4)連接，驅動電機(4)安裝在上橫梁(5)上；所述第一傳動鏈輪(8)設于第一傳動軸(7)的后端，該第一傳動鏈輪(8)通過鏈條與第二傳動鏈輪(10)連接；所述第二傳動鏈輪(10)安裝在第二傳動軸(9)的后端，該第二傳動軸(9)通過上連接梁(6)與立柱(1)連接；所述第二傳動鏈輪(10)通過鏈條與托盤(2)連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周毓杰，
申請(專利權)人：青島鰲福工業設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37