有機廢棄物干燥處理系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種有機廢棄物干燥處理系統，其包含一干燥機、焚燒爐，以及若干冷凝器，該干燥機令有機廢棄物由一端的進料口置入后，利用卷送器往另一端的出料口輸送，并利用加熱器產生約250～350度的高溫使有機廢棄物被烘干。該焚燒爐系將烘干的有機廢棄物利用約600～700度的高溫焚燒使其碳化，使碳化后的有機廢棄物能為再生資源使用。又冷凝器可分別接設于該干燥機及焚燒爐一側，用以將烘干或焚燒時產生的水蒸氣凝結成水或油等液體，同樣能作為再生資源使用。藉此使有機廢棄物處理不會造成環境的二次污染，并能達到減量化、資源再利用的目的。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種有機廢棄物的回收處理系統，特別涉及一種可將有機廢棄物施以干燥并焚燒碳化處理的有機廢棄物回收處理系統。
技術介紹
隨著各國經濟和城鎮化進程的加速發展，有機廢棄物產生量逐年增長。據統計資料得知，城市年產如廚余的有機廢棄物約300萬噸，其中北京、上海、重慶、天津、長沙及深圳等城市的餐飲服務單位的廚余日產量己經突破千噸產生量，其他中大型城市餐飲服務單位廚余日產量，也在數百噸產生量左右，廚余的處理和利用已經成為迫切待解決的嚴重問題。由于此類的有機廢棄物具有高水分、高鹽分和高有機質含量等理化特性，且其中所含油脂含量遠遠高于其他的有機垃圾，若和其他垃圾一起進行焚燒，不但不能滿足垃圾焚燒發電的發熱量要求，反而會致使焚燒爐燃燒不充分而產生不良的污染氣體，所以如廚余的有機廢棄物不適合直接焚燒處理，而有提出更好的作法的必要。另外，一般利用加熱或燃燒將有機廢棄物進行處理的機器在運轉時，會產生溫熱的水蒸氣、濕氣，如此會導致處理有機廢棄物的時間拉長，進而使得有機廢棄物處理機所需的運轉時間增加，而有耗費電力能源的問題。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種有機廢棄物干燥處理系統，其令有機廢棄物能利用干燥處理系統使其呈碳化型態，不僅可作為再生資源使用，更能避免有機廢棄物處理過程中產生二次污染及能源的浪費。本技術的另一目的在于令有機廢棄物處理過程中產生的水蒸氣或濕氣能利用冷凝器凝結成液體，并進一步令凝結的液體能作為再生資源使用。為達成上述目的，本技術有機廢棄物干燥處理系統包含一干燥機、焚燒爐、輸送機，以及若干冷凝器，將經過破碎細化及離心脫水的有機廢棄物，利用干燥系統施以干燥碳化處理，將有機廢棄物作為再生資源，其中:該干燥機二端設有一進料口及出料口，內緣設有一卷送器，以及一加熱器，令有機廢棄物由該進料口置入后，利用該卷送器往該出料口一端輸送，并利用該加熱器產生250?350度的高溫，使有機廢棄物被烘干。該焚燒爐具有一進料口及出料口，將烘干的有機廢棄物由該進料口送入該焚燒爐內，利用600?700度的高溫將有機廢棄物焚燒使其碳化后，再由該出料口送出。該輸送機設于該干燥機與焚燒爐之間，其一端設有一置料部，另一端則設一輸送帶，該置料部設于該干燥機的出料口下方，而該輸送帶一端與該置料部銜接，另一端設于該焚燒爐的進料口上方，令該輸送機將烘干的有機廢棄物輸送至該焚燒爐。一第一冷凝器設于該焚燒爐一側，一端與該焚燒爐內部連接，另一端利用分流管接設有一第一儲存槽及第二儲存槽，可利用該第一冷凝器將該焚燒爐產生的水蒸氣凝結成液體，并將所凝結的液體中的油、水分離，使油存放于該第一儲存槽，而水存放于該第二儲存槽。又該干燥機可接設一第二冷凝器，該第二冷凝器一端與該干燥機內部接通，另一端接設一第三儲存槽，可利用該第二冷凝器將該干燥機產生的水蒸氣凝結成水后，存放于該第三儲存槽。藉此，不僅能將有機廢棄物進行碳化作為再生資源使用，更能避免有機廢棄物處理過程中產生二次污染及能源的浪費。同時亦能令有機廢棄物處理過程中產生的水蒸氣或濕氣凝結成可作為再生資源使用的液體，不僅增進有機廢棄物再生利用的效率及實用性，并能避免能源的損耗。【附圖說明】圖1為本技術有機廢棄物處理的流程圖。圖2為本技術有機廢棄物干燥處理系統的示意圖。圖中標示如下:干燥機(10)進料口(11)出料口(12)卷送器(13)加熱器(14)焚燒爐(20)進料口(21)出料口(22)輸送機(30)置料部(31)輸送帶(32)第一冷凝器(40)分流管(41)第一儲存槽(42)第二儲存槽(43)第二冷凝器(50)第三儲存槽(51)【具體實施方式】為使技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是本技術還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似推廣，因此本技術不受下面公開的具體實施例的限制。如圖1和圖2所示，本技術有機廢棄物干燥處理系統將收集的有機廢棄物依序施以高壓脫水、破碎細化，及離心脫水等程序后，再將液體的有機廢棄物集中后經過污水處理系統處理，而固體的有機廢棄物則再施以快速干燥、有機廢棄物處理后，使有機廢棄物炭化，炭化后的有機廢棄物則能作成炭棒再利用。而本技術干燥系統包含一干燥機(10)、焚燒爐(20)、輸送機(30)、第一冷凝器(40)及第二冷凝器(50)，其中:該干燥機(10)將有機廢棄物作快速干燥用，二端設有一進料口(11)及出料口(12)，內緣由進料口(11)往出料口(12)之間設有一卷送器(13)，并沿內壁周圍設有加熱器(14);令有機廢棄物由該進料口(11)置入后，利用該卷送器(13)往該出料口(12) —端輸送，并在輸送過程中，利用該加熱器(14)產生約250?350度的高溫，使有機廢棄物被快速烘干后，再經由該出料口(12)向外送出。該焚燒爐(20) —般為可產生600?700度高溫的機器，將有機廢棄物作碳化用，該焚燒爐(20)具有一進料口(21)及出料口(22)，可將烘干的有機廢棄物由該進料口送入該焚燒爐(20)內，利用約600?700度的高溫將有機廢棄物焚燒使其碳化后，再由該出料口 (22)向外送出。該輸送機(30)設于該干燥機(10)與焚燒爐(20)之間，其一端設有一置料部(31)，另一端設一輸送帶(32)，該置料部(31)設于該干燥機(10)的出料口(12)下方，而該輸送帶(32) —端與該置料部(31)銜接，另一端設于該焚燒爐(20)的進料口(21)上方，令該輸送機(30)將烘干的有機廢棄物輸送至該焚燒爐(20)。該第一冷凝器(40)設于該焚燒爐(20) —側，一端與該焚燒爐(20)內部連接，另一端利用分流管(41)接設有一第一儲存槽(42)及第二儲存槽(43)，可利用該第一冷凝器(40)將該焚燒爐(20)產生的水蒸氣凝結成液體，并將所凝結的液體中的油、水分離，使油存放于該第一儲存槽(42)，而水存放于該第二儲存槽(43)。該第二冷凝器(50)設于該干燥機(10) —側，該第二冷凝器(50) —端與該干燥機(10)內部接通，另一端接設一第三儲存槽(51)，可利用該第二冷凝器(50)將該干燥機(10)產生的水蒸氣凝結成水后，存放于該第三儲存槽(51)。據此，利用該干燥系統先將有機廢棄物烘干后再焚燒碳化，使有機廢棄物的碳化不會產生有害物質，再利用第一、第二冷凝器(40、50)的輔助，使干燥系統處理過程產生的水蒸氣或濕氣凝結成水或油，提升有機廢棄物處理的效率及避免能源的浪費。進一步說明的是，本技術將有機廢棄物碳化后，制作碳棒時，可將碳化的有機廢棄物和該第一冷凝器(40)凝結的油混合再加工制成碳棒，使有機廢棄物回收的再生處理更具實際效益。雖然本技術是結合以上實施例進行描述的，但本技術并不被限定于上述實施例，而只受所附權利要求的限定，本領域普通技術人員能夠容易地對其進行修改和變化，但并不離開本技術的實質構思和范圍。【主權項】1.一種有機廢棄物干燥處理系統，其特征在于，將經過破碎細化及離心脫水的有機廢棄物，利用一干燥系統施以干燥碳化處本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有機廢棄物干燥處理系統，其特征在于，將經過破碎細化及離心脫水的有機廢棄物，利用一干燥系統施以干燥碳化處理，將有機廢棄物作為再生資源，該干燥系統包含：一干燥機，二端設有一進料口及出料口，內緣設有一卷送器，以及一加熱器，令有機廢棄物由該進料口置入后，利用該卷送器往該出料口一端輸送，并利用該加熱器產生250～350度的高溫，使有機廢棄物被烘干；一焚燒爐，具有一進料口及出料口，將烘干的有機廢棄物由該進料口送入該焚燒爐內，利用600～700度的高溫將有機廢棄物焚燒使其碳化后，再由該出料口送出；一第一冷凝器，設于該焚燒爐一側，一端與該焚燒爐內部連接，另一端利用分流管接設有一第一儲存槽及第二儲存槽，可利用該第一冷凝器將該焚燒爐產生的水蒸氣凝結成液體，并將所凝結的液體中的油、水分離，使油存放于該第一儲存槽，而水存放于該第二儲存槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉昦樟，
申請(專利權)人：劉昦樟，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71