本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、研磨筒、主軸、分散盤支架、分散盤、冷卻芯和回流管；電機(jī)固連在機(jī)架上；研磨筒在電機(jī)右側(cè)，與機(jī)架固連，研磨筒中心開有通孔，底部左側(cè)開有進(jìn)料口，頂部右側(cè)開有出料口，右側(cè)上部開有溢流口；回流管一端與溢流口連接，另一端與進(jìn)料口連接。主軸一端與電機(jī)固連，另一端開有盲孔，與研磨筒連接；分散盤支架均勻固連在主軸四周；分散盤平行布置在每個(gè)分散盤支架上；冷卻芯布置在盲孔內(nèi)，與機(jī)架固連；采用上述技術(shù)方案，主軸附近的顏料流動(dòng)性好，顏料經(jīng)過溢流口，循環(huán)進(jìn)出研磨筒，在流動(dòng)中得到充分研磨，且使顏料充分分散、均勻混合，提高了分散效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及顏料加工領(lǐng)域，特別是涉及一種臥式砂磨機(jī)。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的技術(shù)中，在顏料加工時(shí)需要對(duì)有機(jī)顏料的分散細(xì)化處理，常用的分散研磨設(shè)備有如球磨機(jī)、砂磨機(jī)、三輥機(jī)等，其中砂磨機(jī)的研磨效果最好，但是現(xiàn)有的砂磨機(jī)的工作原理是:主軸帶動(dòng)分散盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)產(chǎn)生擠壓、摩擦、剪切的作用，使顏料分散、混合。但是由于離心力作用，主軸周圍存在研磨死角，這個(gè)區(qū)域顏料分布較少，顏料不能充分分散，分散效果差、效率低。若用延長(zhǎng)研磨時(shí)間的方法解決此問題不但浪費(fèi)資源，還會(huì)造成砂磨機(jī)溫度過高，顏料有效成分易分解的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:提供一種帶有主軸冷卻和回流裝置且分散盤與主軸分離、多重布置的臥式砂磨機(jī)。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:涉及一種臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、研磨筒、主軸、若干個(gè)分散盤支架、若干個(gè)分散盤、冷卻芯和回流管；所述電機(jī)固連在所述機(jī)架上；所述研磨筒布置在所述電機(jī)右側(cè)，與所述機(jī)架固連，所述研磨筒中心開有通孔，底部左側(cè)開有進(jìn)料口，頂部右側(cè)開有出料口，遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)上部開有溢流口 ；所述主軸與所述研磨筒同心布置，所述主軸穿過所述通孔，一端與所述電機(jī)固連，另一端與所述研磨筒連接，所述主軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端中心開有盲孔；所述若干個(gè)分散盤支架軸向均勻布置在所述主軸四周，與所述主軸固連；所述若干個(gè)分散盤平行布置在每個(gè)所述分散盤支架上，與所述分散盤支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述冷卻芯布置在所述盲孔內(nèi)，與所述機(jī)架固連；所述回流管一端與所述溢流口連接，另一端與所述進(jìn)料口連接。進(jìn)一步，所述分散盤支架的截面形狀為“[”或“〔”或“〈”。進(jìn)一步，所述分散盤上至少開有一個(gè)通孔。進(jìn)一步，所述冷卻芯的外部輪廓尺寸小于所述盲孔的內(nèi)徑。進(jìn)一步，所述冷卻芯內(nèi)設(shè)有冷卻水通道。進(jìn)一步，所述回流管上設(shè)有溢流閥。進(jìn)一步，所述回流管通過送料管與進(jìn)料口連接，所述送料管上設(shè)有增壓設(shè)備。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，分散盤連接在分散盤支架上，不與主軸相連，且若干個(gè)分散盤支架分布在主軸四周，主軸帶動(dòng)分散盤支架運(yùn)動(dòng)時(shí)，分散盤也相對(duì)分散盤支架旋轉(zhuǎn)，主軸附近的顏料流動(dòng)性好；主軸具有冷卻效果，避免了顏料燒結(jié)，顏料經(jīng)過溢流口，循環(huán)進(jìn)出研磨筒，在流動(dòng)中得到充分研磨，且使顏料充分分散、均勻混合，提高了分散效率。【附圖說明】圖1是一種臥式砂磨機(jī)的總體示意圖圖2是一種臥式砂磨機(jī)的研磨主體部分示意圖圖3是一種臥式砂磨機(jī)的A位置的剖視放大圖圖中:1-機(jī)架；2-電機(jī)；3-研磨筒，301-通孔，302-進(jìn)料口，303-出料口，304-溢流口 ；4-主軸，401-盲孔；5_分散盤支架；6_分散盤；7_冷卻芯，701-冷卻水通道；8_回流管；9_溢流閥；10_進(jìn)料管。【具體實(shí)施方式】—種臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架1、電機(jī)2、研磨筒3、主軸4、四個(gè)分散盤支架5、四十個(gè)分散盤6、冷卻芯7和回流管8。電機(jī)2固連在機(jī)架1上；研磨筒3布置在電機(jī)2右側(cè)，與機(jī)架1固連，研磨筒3中心開有通孔301，底部左側(cè)開有進(jìn)料口 302，頂部右側(cè)開有出料口 303，遠(yuǎn)離電機(jī)2的一側(cè)上部開有溢流口 304，回流管8 一端與溢流口 304連接，另一端通過送料管10與進(jìn)料口 302連接，送料管10上設(shè)有增壓設(shè)備，回流管8上設(shè)有溢流閥9。主軸4與研磨筒3同心布置，主軸4穿過通孔301，一端與電機(jī)2固連，另一端與研磨筒3連接，主軸4遠(yuǎn)離電機(jī)2的一端中心開有盲孔401 ;冷卻芯7布置在盲孔401內(nèi)，與機(jī)架1固連；冷卻芯7內(nèi)設(shè)有冷卻水通道701，且冷卻芯7外部輪廓尺寸小于盲孔401的內(nèi)徑，保證主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不與冷卻芯7接觸。四個(gè)分散盤支架5軸向均勻布置在主軸1四周，分散盤支架5的截面形狀為“[”或“〔”或“〈”，兩端與主軸4固連；每十個(gè)分散盤6平行布置在一個(gè)分散盤支架5上，與分散盤支架5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分散盤6上至少開有一個(gè)通孔。 當(dāng)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分散盤支架5運(yùn)動(dòng)時(shí)，分散盤6也相對(duì)分散盤支架5旋轉(zhuǎn)，主軸4附近流動(dòng)性好，由于冷卻芯7的作用主軸4附近不會(huì)出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象；顏料從進(jìn)料口 302進(jìn)入研磨筒3，進(jìn)行研磨同時(shí)經(jīng)過溢流閥9和回流管8再次到達(dá)進(jìn)料口 302，在顏料桶內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，保證了研磨的充分性，研磨效率高。以上對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本專利技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架(1)和電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)固連在所述機(jī)架(1)上，其特征在于:還包括研磨筒(3)、主軸(4)、若干個(gè)分散盤支架(5)、若干個(gè)分散盤￠)、冷卻芯(7)和回流管⑶；所述研磨筒(3)布置在所述電機(jī)⑵右側(cè)，與所述機(jī)架⑴固連，所述研磨筒(3)中心開有通孔(301)，底部左側(cè)開有進(jìn)料口(302)，頂部右側(cè)開有出料口(303)，遠(yuǎn)離所述電機(jī)(2)的一側(cè)上部開有溢流口(304);所述主軸(4)與所述研磨筒(3)同心布置，所述主軸(4)穿過所述通孔(301)，一端與所述電機(jī)(2)固連，另一端與所述研磨筒(3)連接，所述主軸(4)遠(yuǎn)離所述電機(jī)(2)的一端中心開有盲孔(401);所述若干個(gè)分散盤支架(5)軸向均勻布置在所述主軸(1)四周，與所述主軸(4)固連；所述若干個(gè)分散盤(6)平行布置在每個(gè)所述分散盤支架(5)上，與所述分散盤支架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述冷卻芯(7)布置在所述盲孔(401)內(nèi)，與所述機(jī)架⑴固連；所述回流管⑶一端與所述溢流口(304)連接，另一端與所述進(jìn)料口(302)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式砂磨機(jī)，其特征在于:所述分散盤支架(5)的截面形狀為“[”或“〔”或“〈”。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式砂磨機(jī)，其特征在于:所述分散盤(6)上至少開有一個(gè)通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式砂磨機(jī)，其特征在于:所述冷卻芯(7)的外部輪廓尺寸小于所述盲孔(401)的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式砂磨機(jī)，其特征在于:所述冷卻芯(7)內(nèi)設(shè)有冷卻水通道(701)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式砂磨機(jī)，其特征在于:所述回流管(8)上設(shè)有溢流閥(9) ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式砂磨機(jī)，其特征在于:所述回流管(8)通過送料管(10)與進(jìn)料口(302)連接，所述送料管(10)上設(shè)有增壓設(shè)備。【專利摘要】本技術(shù)提供一種臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、研磨筒、主軸、分散盤支架、分散盤、冷卻芯和回流管；電機(jī)固連在機(jī)架上；研磨筒在電機(jī)右側(cè)，與機(jī)架固連，研磨筒中心開有通孔，底部左側(cè)開有進(jìn)料口，頂部右側(cè)開有出料口，右側(cè)上部開有溢流口；回流管一端與溢流口連接，另一端與進(jìn)料口連接。主軸一端與電機(jī)固連，另一端開有盲孔，與研磨筒連接；分散盤支架均勻固連在主軸四周；分散盤平行布置在每個(gè)分散盤支架上；冷卻芯布置在盲孔內(nèi)，與機(jī)架固連；采用上述技術(shù)方案，主軸附近的顏料流動(dòng)性好，顏料經(jīng)過溢流口，循環(huán)進(jìn)出研磨筒，在流動(dòng)中得到充分研磨，且使顏料充分分散、均勻混合，提高了分散效率。【IPC分類】B02C19/00, B02C23/00【公開號(hào)】CN204996526【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520754331【專利技術(shù)人】陳英躍, 井桂珍, 王士杰, 李秀赫, 齊本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架(1)和電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)固連在所述機(jī)架(1)上，其特征在于：還包括研磨筒(3)、主軸(4)、若干個(gè)分散盤支架(5)、若干個(gè)分散盤(6)、冷卻芯(7)和回流管(8)；所述研磨筒(3)布置在所述電機(jī)(2)右側(cè)，與所述機(jī)架(1)固連，所述研磨筒(3)中心開有通孔(301)，底部左側(cè)開有進(jìn)料口(302)，頂部右側(cè)開有出料口(303)，遠(yuǎn)離所述電機(jī)(2)的一側(cè)上部開有溢流口(304)；所述主軸(4)與所述研磨筒(3)同心布置，所述主軸(4)穿過所述通孔(301)，一端與所述電機(jī)(2)固連，另一端與所述研磨筒(3)連接，所述主軸(4)遠(yuǎn)離所述電機(jī)(2)的一端中心開有盲孔(401)；所述若干個(gè)分散盤支架(5)軸向均勻布置在所述主軸(1)四周，與所述主軸(4)固連；所述若干個(gè)分散盤(6)平行布置在每個(gè)所述分散盤支架(5)上，與所述分散盤支架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述冷卻芯(7)布置在所述盲孔(401)內(nèi)，與所述機(jī)架(1)固連；所述回流管(8)一端與所述溢流口(304)連接，另一端與所述進(jìn)料口(302)連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳英躍，井桂珍，王士杰，李秀赫，齊建軍，張學(xué)榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市欣躍涂料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12
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