本發明專利技術提供組合劃線方法,包括右片和左片,所述右片與左片均包括鋸片、鋸齒、刀頭和分解位,所述鋸片為圓形薄片,其四周開有數個互為中心對稱的鋸齒,其內部開有中心孔,所述中心孔兩側開有對稱的銷釘孔,每個鋸齒上開有凹型刀座,所述鋸齒的前角為13度,后角為15度,所述刀頭嵌入所述凹形刀座,其側面后角為1.5度,橫向前角為0度,前端傾角為10度,側面向心角為0.7度,所述分解位為位于鋸片表面并且與其同心的凸起圓臺,上述各部件除去刀頭為嵌入所述凹形刀座外,其余部分均為一體成型,所述左片與所述右片之間設置有墊片。本發明專利技術的有益效果是鋸片具有使用壽命長,生產效率高,減少切割時崩邊幾率,減少材料浪費和能耗的特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及切割工具領域領域,尤其是涉及一種合金圓鋸片的高速切割工具。
技術介紹
傳統切割工具在切割貼面板時存在使用壽命短,生產效率偏低,鋸片切割時產生較嚴重的崩邊現象,鋸片調試難度大等缺點,同時增加了重復用工,材料大量的浪費,能源的消耗,促使成本大幅度提聞等缺點。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、生產效率高的,尤其適合用于平整度不佳的貼面板精加工。本專利技術的技術方案是:,包括右片和左片,所述右片和左片均包括鋸片、鋸齒、刀頭和分解位;所述鋸片為圓形薄片,其四周開有數個互為中心對稱的鋸齒,其內部當中開有中心孔,所述中心孔兩側開有對稱的銷釘孔;每個鋸齒上開有凹型刀座,所述鋸齒的前角為13度,對于較硬的切割物來說,鋸片略薄,稍大的角度可以提高切割速度,又能兼顧壽命,后角為15度,此設置減少切割時的阻力,降低摩擦產生的熱量;所述刀頭嵌入所述凹形刀座,其側面后角為1.5度,此設置同樣可以減少切割阻力,降低摩擦產生的熱量,橫向前角為0度,此設置用于提高鋸片使用壽命,前端傾角為10度,提高切割時的鋒利程度,減少切割阻力,側面向心角為0.7度,此設置用于提高切割面的光潔度,上述角度設計通過減少摩擦,提高切割銳度,避免了崩邊現象;所述分解位為位于鋸片表面并且與其同心的凸起正錐臺;上述各部件除去刀頭為嵌入所述凹形刀座外,其余部分均為一體成型; 所述左片與所述右片鏡像對稱,并通過銷釘連接。進一步,所述左片和所述右片之間設置有墊片,此設置可以通過增減所述左片所述右片之間墊片的數量,來調節刃寬。進一步,所述鋸齒及其與所述分解位相連部分的厚度為1.1mm,較薄的厚度節省材料的減少切割損耗。進一步,所述分解位部分的厚度為2.2mm,此設置提高切割部位的穩定性,使鋸片工作時更加穩定。進一步,所述左片和所述右片兩面的粗糙度均為1.6 μ m,光滑的鋸面減少鋸片與木板之前的摩擦,降低電機能耗。本專利技術具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案,鋸片具有使用壽命長,生產效率高,減少切割時崩邊幾率,減少材料浪費和能耗的特點。【附圖說明】圖1是本專利技術的左片主視結構示意圖;圖2是本專利技術的左片側視結構示意圖;圖3是本專利技術的右片主視結構示意圖;圖4是本專利技術的右片側視結構示意圖;圖5是本專利技術的左片右片組合結構示意圖;圖6是本專利技術的前角與后角示意圖;圖7是本專利技術的橫向前角與側面后角示意圖;圖8是本專利技術的前端傾角與側面向心角示意圖。圖中:1、據片 2、據齒 3、刀頭4、分解位 5、中心孔 6、銷釘孔7、刀座 8、墊片 9、銷釘10、前角 11、后角 12、側面后角13、橫向前角14、前端傾角15、側面向心角【具體實施方式】如圖1至圖8所示,本專利技術,包括右片和左片,所述右片與均左片包括鋸片1、鋸齒2、刀頭3和分解位4 ;所述鋸片1為圓形薄片,其四周開有數個互為中心對稱的鋸齒2,其內部當中開有中心孔5,所述中心孔5兩側開有對稱的銷釘孔6 ;每個鋸齒2上開有凹型刀座7,所述鋸齒2的前角10為13度,后角11為15度,所述鋸齒2及其與所述分解位4相連部分的厚度為1.1mm ;所述刀頭3嵌入所述凹形刀座7,其側面后角12為1.5度,橫向前角13為0度,前端傾角14為10度,側面向心角15為0.7度;所述分解位4為位于鋸片1表面并且與其同心的凸起正錐臺,所述分解位4部分的厚度為2.2mm ;上述各部件除去刀頭3為嵌入所述凹形刀座7外,其余部分均為一體成型;所述左片與所述右片鏡像對稱,并通過銷釘9連接,所述左片和所述右片之間設置有墊片8,所述左片和所述右片兩面的粗糙度均為1.6 μ m。本實例的工作過程:首先將左片和右片兩者通過銷釘孔6對正,并在兩者之間設置墊片8,墊片8的厚度根據所需開槽寬度確定,然后用銷釘9固定,最后通過中心孔5將其固定在鋸臺上,切割時刀頭3的側面后角12為1.5度,橫向前角13為0度,前端傾角14為10度,側面向心角15為0.7度,此角度的設計作用主要在于減少切割阻力,降低摩擦產生的熱量,提高鋸片使用壽命,提高切割面的光潔度,上述角度設計通過減少摩擦,提高切割銳度,避免了崩邊現象。以上對本專利技術的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例,不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。【主權項】1.,其特征在于:包括右片和左片,所述右片和左片均包括鋸片、鋸齒、刀頭和分解位; 所述鋸片為圓形薄片,其四周開有數個互為中心對稱的鋸齒,其內部開有中心孔,所述中心孔兩側開有對稱的銷釘孔; 每個鋸齒上均開有凹型刀座,所述鋸齒的前角為13度,后角為15度; 所述刀頭嵌入所述凹形刀座,其側面后角為1.5度,橫向前角為0度,前端傾角為10度,側面向心角為0.7度; 所述分解位為位于鋸片表面并且與其同心的凸起圓臺; 上述各部件除去刀頭為嵌入所述凹形刀座外,其余部分均為一體成型; 所述左片與所述右片鏡像對稱,并通過銷釘連接,兩者之間設置有墊片。2.根據權利要求1所述的,其特征在于:所述鋸齒及其與所述分解位相連部分的厚度為1.1mm。3.根據權利要求1所述的,其特征在于:所述分解位部分的厚度為2.2mmο4.根據權利要求1所述的,其特征在于:所述左片和所述右片兩面的粗糙度均為Ι.θμ??ο【專利摘要】本專利技術提供,包括右片和左片,所述右片與左片均包括鋸片、鋸齒、刀頭和分解位,所述鋸片為圓形薄片,其四周開有數個互為中心對稱的鋸齒,其內部開有中心孔,所述中心孔兩側開有對稱的銷釘孔,每個鋸齒上開有凹型刀座,所述鋸齒的前角為13度,后角為15度,所述刀頭嵌入所述凹形刀座,其側面后角為1.5度,橫向前角為0度,前端傾角為10度,側面向心角為0.7度,所述分解位為位于鋸片表面并且與其同心的凸起圓臺,上述各部件除去刀頭為嵌入所述凹形刀座外,其余部分均為一體成型,所述左片與所述右片之間設置有墊片。本專利技術的有益效果是鋸片具有使用壽命長,生產效率高,減少切割時崩邊幾率,減少材料浪費和能耗的特點。【IPC分類】B27B33/08【公開號】CN105269629【申請號】CN201410327588【專利技術人】吳永臣, 馮旭 【申請人】天津成霸鋸業有限公司【公開日】2016年1月27日【申請日】2014年7月9日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
組合劃線方法,其特征在于:包括右片和左片,所述右片和左片均包括鋸片、鋸齒、刀頭和分解位;所述鋸片為圓形薄片,其四周開有數個互為中心對稱的鋸齒,其內部開有中心孔,所述中心孔兩側開有對稱的銷釘孔;每個鋸齒上均開有凹型刀座,所述鋸齒的前角為13度,后角為15度;所述刀頭嵌入所述凹形刀座,其側面后角為1.5度,橫向前角為0度,前端傾角為10度,側面向心角為0.7度;所述分解位為位于鋸片表面并且與其同心的凸起圓臺;上述各部件除去刀頭為嵌入所述凹形刀座外,其余部分均為一體成型;所述左片與所述右片鏡像對稱,并通過銷釘連接,兩者之間設置有墊片。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳永臣,馮旭,
申請(專利權)人:天津成霸鋸業有限公司,
類型:發明
國別省市:天津;12
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