本實用新型專利技術涉及物料分離技術領域，尤其涉及一種自動化作業的物料分離裝置。其包括料斗，所述料斗由支撐架支撐，所述料斗正下方設置有輸送帶；所述輸送帶一端正對于料斗的出料口，另一端斜下方設置有接料桶，所述輸送帶的兩端分別設置有輥輪，所述輥輪包括第一輥輪及第二輥輪，所述第一輥輪與電機相連，所述第二輥輪外側包覆有磁鐵；所述出料口還包括放料裝置。本實用新型專利技術中通過在第二輥輪外側包覆磁鐵，能夠將帶有鐵屑的物料分離出來。通過設置放料裝置能夠調整出料量，防止物料落入輸送帶上的過多而導致部分含有鐵屑的物料不能被分離出來。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及物料分離
，尤其涉及一種自動化作業的物料分離裝置。
技術介紹
工業生產中通常利用高速運動的輸送帶對較輕的物料進行分離。一般利用人工控制物料從料斗中將物料放出，然后將物料落入高速運動的輸送帶上，通過物體的慣性將物料進行分離。然而，采用人工分離物料較為繁瑣，勞動強度較大，效率較低，且花費較多的勞動成本。同時物料中如果帶有鐵肩的話大部分也會摻雜在不含有鐵肩的物料中，無法將其分開。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種物料分離裝置，能夠將帶有鐵肩的物料分離出來。為達此目的，本技術采用以下技術方案:—種物料分離裝置，包括料斗，所述料斗由支撐架支撐，所述料斗正下方設置有輸送帶；所述輸送帶一端正對于料斗的出料口，另一端斜下方設置有接料桶，所述輸送帶的兩端分別設置有輥輪，所述輥輪包括第一輥輪及第二輥輪，所述第一輥輪與電機相連，所述第二輥輪外側包覆有磁鐵；所述出料口還包括放料裝置。作為優選，所述放料裝置包括設置在出料口處的有放料板，所述放料板一端連接有氣缸用以推拉放料板。作為優選，所述氣缸固設于支撐架上。作為優選，所述電機、氣缸分別與控制器連接。作為優選，所述電機置于支撐架外側，所述第一輥輪位于支撐架內側，且其與電機相連的一端穿射出支撐架。本技術的有益效果:本技術中通過在第二輥輪外側包覆磁鐵，能夠將帶有鐵肩的物料分離出來。通過設置放料裝置能夠調整出料量，防止物料落入輸送帶上的過多而導致部分含有鐵肩的物料不能被分離出來。本技術中通過在料斗出料口處設置放料板及放料板連接氣缸，能夠實現自動控制放料速度，防止放料過快導致部分含有鐵肩的物料不能被及時分離。【附圖說明】圖1是本技術提供的物料分離裝置的結構示意圖；圖2是本技術提供的物料分離裝置的側視圖。圖中:1、料斗；11、放料板；12、氣缸；2、支撐架；3、輸送帶；4、接料桶；51、第一輥輪；52、第二輥輪；6、電機。【具體實施方式】為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本技術的技術方案。本技術提供了一種物料分離裝置，該物料分離裝置通過將輥輪包覆磁鐵，能夠將輸送帶3上含有鐵肩的物料從物料中分離出來，如圖1所示，該物料分離裝置包括料斗1，所述料斗1由支撐架2支撐，所述料斗1正下方設置有輸送帶3 ;所述輸送帶3 —端正對于料斗1的出料口，另一端斜下方設置有接料桶4，所述輸送帶3的兩端分別設置有輥輪，所述輥輪包括第一輥輪51及第二輥輪52，所述第一輥輪51與電機6相連以隨電機6轉動，所述第二輥輪52外側包覆有磁鐵用以吸附帶有鐵肩的物料使其落入輸送帶3的下方，未帶鐵肩的物料由于慣性落入接料桶4內，帶有鐵肩的物料雖然有慣性，但是由于第二輥輪52的吸附力大于慣性力，導致帶有鐵肩的物料隨輸送帶3轉動，當帶有鐵肩的物料隨輸送帶3轉動遠離第二輥輪52后由于自身重力而落下。如圖2所示，為了能夠控制料斗1出料口的出料量，本實施例中所述放料裝置包括設置在出料口處的有放料板11，所述放料板11 一端連接有氣缸12，氣缸12能夠推拉放料板11以控制料斗1的放料速度。由于料斗處于支撐架的最高處，因此氣缸12固設于支撐架2上。為了防止支撐架2影響輸送帶3輸送，本實施例中，電機置于支撐架外側，第一輥輪51位于支撐架2內側，且其與電機6相連的一端穿射出支撐架2。本技術為自動物料分揀裝置，因此電機6、氣缸12分別與控制器連接。控制器能夠將氣缸、電機速度進行匹配，以保證更多的含鐵肩的物料被分離出來。注意，以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施方式的限制，上述實施方式和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內，本技術的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種物料分離裝置，包括料斗(1)，所述料斗(1)由支撐架(2)支撐，所述料斗(1)正下方設置有輸送帶(3);所述輸送帶(3) —端正對于料斗(1)的出料口，另一端斜下方設置有接料桶(4)，其特征在于，所述輸送帶(3)的兩端分別設置有輥輪，所述輥輪包括第一輥輪(51)及第二輥輪(52)，所述第一輥輪(51)與電機(6)相連，所述第二輥輪(52)外側包覆有磁鐵；所述出料口還包括放料裝置。2.根據權利要求1所述的物料分離裝置，其特征在于，所述放料裝置包括設置在出料口處的有放料板(11)，所述放料板(11) 一端連接有氣缸(12)用以推拉放料板(11)。3.根據權利要求2所述的物料分離裝置，其特征在于，所述氣缸(12)固設于支撐架(2)上。4.根據權利要求3所述的物料分離裝置，其特征在于，所述電機￠)、氣缸(12)分別與控制器連接。5.根據權利要求4所述的物料分離裝置，其特征在于，所述電機置于支撐架外側，所述第一輥輪(51)位于支撐架(2)內側，且其與電機(6)相連的一端穿射出支撐架(2)。【專利摘要】本技術涉及物料分離
，尤其涉及一種自動化作業的物料分離裝置。其包括料斗，所述料斗由支撐架支撐，所述料斗正下方設置有輸送帶；所述輸送帶一端正對于料斗的出料口，另一端斜下方設置有接料桶，所述輸送帶的兩端分別設置有輥輪，所述輥輪包括第一輥輪及第二輥輪，所述第一輥輪與電機相連，所述第二輥輪外側包覆有磁鐵；所述出料口還包括放料裝置。本技術中通過在第二輥輪外側包覆磁鐵，能夠將帶有鐵屑的物料分離出來。通過設置放料裝置能夠調整出料量，防止物料落入輸送帶上的過多而導致部分含有鐵屑的物料不能被分離出來。【IPC分類】B03C1/16【公開號】CN204996562【申請號】CN201520655524【專利技術人】不公告專利技術人 【申請人】柏力開米復合塑料(昆山)有限公司【公開日】2016年1月27日【申請日】2015年8月27日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種物料分離裝置，包括料斗(1)，所述料斗(1)由支撐架(2)支撐，所述料斗(1)正下方設置有輸送帶(3)；所述輸送帶(3)一端正對于料斗(1)的出料口，另一端斜下方設置有接料桶(4)，其特征在于，所述輸送帶(3)的兩端分別設置有輥輪，所述輥輪包括第一輥輪(51)及第二輥輪(52)，所述第一輥輪(51)與電機(6)相連，所述第二輥輪(52)外側包覆有磁鐵；所述出料口還包括放料裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：柏力開米復合塑料昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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