一種鐵籠組裝機制造技術

本發明專利技術公開了一種鐵籠組裝機，包括有機座(1)，在所述的機座(1)內設有液壓驅動裝置(2)，在所述的機座(1)上設有支撐架(3)，在所述的支撐架(3)上設有下模座(4)和上模座(5)，所述的上模座(5)能沿支撐架(3)上下活動，在所述的支撐架(3)上設有驅動上模座(5)上下運動的液壓缸(7)，所述的液壓缸(7)與液壓驅動裝置(2)連接，在所述的下模座(4)上設有若干下模塊(6)，在所述的上模座(5)上設有若干與下模塊(6)對應的上模塊(8)。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鐵籠的組裝設備。
技術介紹
由于鐵籠耐用、牢固、抗摔，受到用戶的青睞，尤其在寵物籠和需要牢固包裝的產品上更是廣泛使用，傳統的鐵籠將各面加工好以后多采用焊接組裝，但是焊接的不能折疊占用空間大很不方便，所以有采用合頁連接的方式進行連接，但是成本又會增加，所以人們將鐵籠的連接處的筋條通過彎折成環形將相鄰的鐵籠邊套在里邊這樣不需要合頁也可以進行折疊，方便了儲藏和搬運，但是現有的對鐵籠進行彎折的均采用手工捶打，不僅耗時耗力，而且敲打不好回損壞鐵籠使其不能很好的折疊。
技術實現思路
為了解決現有技術中的不足，提供一種彎折效率高，彎折效果好，且無需手工操作的鐵籠組裝機，本專利技術所采用的技術方案為：一種鐵籠組裝機，包括有機座，在所述的機座內設有液壓驅動裝置，在所述的機座上設有支撐架，在所述的支撐架上設有下模座和上模座，所述的上模座能沿支撐架上下活動，在所述的支撐架上設有驅動上模座上下運動的液壓缸，所述的液壓缸與液壓驅動裝置連接，在所述的下模座上設有若干下模塊，在所述的上模座上設有若干與下模塊對應的上模塊。在所述的機座上設有調節下模座高度的調節裝置，所述的調節裝置包括連接在下模座上的絲桿和轉動絲桿旋轉的升降轉盤。在所述的下模座置于兩端的下模塊上分別設有感應開關。在所述的上模座和下模座上均設有長條孔，所述的上模塊和下模塊通過螺釘固定在長條孔上，所述的各上模塊之間和各下模塊之間均能沿長條孔方向調節間距。在所述的上模塊包括固定部和彎折部，所述的彎折部設有定型的斜面，所述的下模塊包括安裝部和用于支撐需要彎折的鐵籠的支撐部，所述的支撐部呈臺階。在所述的機座上還設有防止鐵籠的活動工作臺。在所述的機座上還設有控制面板。采用上述技術方案，上模塊和下模塊的配合將需要彎折的筋條進行彎折，可以同時彎折若干個筋條，提高了使用效率節高度，上模塊和下模塊可以調節間距，這樣對不同尺寸不同數量的筋條可以同時進行彎折，這樣可以對不同規格的鐵籠進行組裝加工。【附圖說明】圖1為本專利技術正視圖；圖2為本專利技術后視圖；圖3為本專利技術上模快與上模座安裝結構圖；圖4為本專利技術上模塊結構圖；圖5為本專利技術下模塊結構圖；圖6為本專利技術上模塊與下模塊工作狀態圖；圖7為本專利技術上模塊與下模塊工作狀體圖；圖8為鐵籠組裝局部效果圖。【具體實施方式】如圖1和圖2所示的鐵籠組裝機包括有機座)1)，在機座)1)內設有液壓驅動裝置)2)，在機座)1)上設有支撐架)3)，在支撐架)3)上設有上模座)5)和下模座)4)，在支撐架)3)上還設有驅動上模座)5)上下運動的液壓缸)7)，液壓缸)7)與液壓驅動裝置)2)連接，由液壓驅動裝置)2)為其提供能源，在機座)1)上還設有控制面板)12)，在機座)1)上還設有放置代加工鐵籠的工作臺)11)，工作臺)11)能夠活動來調節其與支撐架)3)的間距，在機座)1)上還設有調節下模座)4)高度的調節裝置)9)，調節裝置)9)包括有絲桿)9‐1)和升降轉盤)9‐2)，旋轉升降轉盤)9‐2)可以驅動絲桿)9‐1)帶動下模座)4)上下運動來調節下模座)4)與上模座)5)之間的距離，這樣就能對不同尺寸規格的鐵籠進行組裝。在上模座)5)上設有若干上模塊)8)，在下模座)4)上設有若干下模塊)6)，各上模塊)8)與各下模塊)6)對齊設置彼此配合，如圖3所示在上模座)5)上設有長條孔)5‐1)，上模座)5)通過螺釘固定在長條孔)5‐1)上，松動螺釘可以使上模座)5)沿長條孔)5‐1)移動，這樣可以調節相鄰兩個上模塊)8)之間的間距，實現對不同尺寸和規格的鐵籠進行組裝加工，為了配合上模塊)8)的調節，在下模座)4)上也設有同上模座一樣的長條孔)5‐1)對下模塊)6)之間的間距進行調節。為了在加工中能準確定位，在下模座)4)處于兩端位置的下模塊)6)上分別設有感應開關)10)，當代加工的鐵籠防止到下模塊)6)上，只有兩側的感應開關)10)均感應到鐵籠需要彎折的筋條時才會啟動機器，這樣可以保證筋條處于同一直線上使得加工出來的鐵籠彎折處統一，從而保證了鐵籠組裝號以后折疊順暢。如圖4所示的上模塊)8)包括有固定部)8‐1)和彎折部)8‐2)，固定部)8‐1)用來將上模塊)8)固定在上模座)5)上，彎折部)8‐2)用于將鐵籠筋條壓彎呈環形，彎折部)8‐2)設有斜面)8‐3)，斜面)8‐3)將筋條壓彎定型成環形，這樣是鐵籠相鄰一邊套設在彎折成型的環內。如圖5所示的下模塊)6)包括有安裝部)6‐1)和支撐部)6‐2)，安裝部)6‐1)將下模塊)6)固定在下模座)4)上，支撐部)6‐2)呈臺階用于支撐需要彎折筋條的端部折邊。如圖6和圖7所示上下模塊配合，液壓缸)7)驅動上模座)5)向下運動時下模塊)6)將圖6所示的筋條的折邊處彎折成圖7所示的形狀。最終鐵籠的組裝后的鄰邊形成如圖8所示的樣子，可以實現鐵籠的折疊。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鐵籠組裝機，包括有機座(1)，在所述的機座(1)內設有液壓驅動裝置(2)，其特征在于：在所述的機座(1)上設有支撐架(3)，在所述的支撐架(3)上設有下模座(4)和上模座(5)，所述的上模座(5)能沿支撐架(3)上下活動，在所述的支撐架(3)上設有驅動上模座(5)上下運動的液壓缸(7)，所述的液壓缸(7)與液壓驅動裝置(2)連接，在所述的下模座(4)上設有若干下模塊(6)，在所述的上模座(5)上設有若干與下模塊(6)對應的上模塊(8)。

【技術特征摘要】
1.一種鐵籠組裝機，包括有機座(1)，在所述的機座(1)內設有液
壓驅動裝置(2)，其特征在于：在所述的機座(1)上設有支撐架
(3)，在所述的支撐架(3)上設有下模座(4)和上模座(5)，
所述的上模座(5)能沿支撐架(3)上下活動，在所述的支撐架
(3)上設有驅動上模座(5)上下運動的液壓缸(7)，所述的液
壓缸(7)與液壓驅動裝置(2)連接，在所述的下模座(4)上設
有若干下模塊(6)，在所述的上模座(5)上設有若干與下模塊(6)
對應的上模塊(8)。
2.根據權利要求1所述的一種鐵籠組裝機，其特征在于：在所述的
機座(1)上設有調節下模座(4)高度的調節裝置(9)，所述的
調節裝置(9)包括連接在下模座(4)上的絲桿(9‐1)和轉動絲
桿旋轉的升降轉盤(9‐2)。
3.根據權利要求1所述的一種鐵籠組裝機，其特征在于：在所述的
下模座(4)置于兩端的下模塊(6)上分別設有感應...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李善欽，曾艷，梁兆寇，鄧世豐，
申請(專利權)人：李善欽，
類型：發明
國別省市：廣東;44