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    一種渦輪增壓器葉輪的快速制造方法技術

    技術編號:12808253 閱讀:127 留言:0更新日期:2016-02-05 07:55
    本發明專利技術公開了一種渦輪增壓器葉輪的快速制造方法,其工藝步驟為:(1)渦輪葉輪三維模型的建立:使用UG畫圖軟件畫出立體的渦輪葉輪三維模型;(2)將以上三維模型文件導入快速成型設備的計算機系統內,參照渦輪葉輪的具體尺寸及形狀確定燒結底面、壁厚、坐標系遠點等燒結參數,進行切片處理;(3)開始燒結后,每燒十四層烤底溫度下降五度,當溫度下降到五十五度時不再下降,并一直保持恒溫燒結完成;(4)燒結完成后清理浮粉;(5)沾蠟處理;(6)渦輪葉輪的精密鑄造,采用常規的真空鑄造。本發明專利技術提供一種渦輪增壓器葉輪的快速制造方法,由于該方法省去金屬模具的制造和壓蠟過程,減少了生產試紙周期,提高了效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及制造方法,具體涉及。
    技術介紹
    目前,車用增壓器渦輪葉輪的制造通過渦輪葉輪模具壓蠟后再精密鑄造而成;首先制造分體的金屬渦輪葉輪模具在進行壓蠟等工藝過程,最終得到鎳基高溫合金渦輪葉輪。采用這種方法制造渦輪葉輪模具工序復雜,加工周期較長,效率低下。
    技術實現思路
    本專利技術提供,本快速制造渦輪葉輪的方法通過渦輪葉輪的三維模型,快速成型設備,采用粉末燒結技術,應用激光數控技術直接燒結出代替蠟模的塑料材質的渦輪葉輪的形狀;由于該方法省去金屬模具的制造和壓蠟過程,減少了生產試紙周期,提高了效率。本專利技術采取的技術方案如下:,其工藝步驟為: (1)渦輪葉輪三維模型的建立:使用UG畫圖軟件畫出立體的渦輪葉輪三維模型; (2)將以上三維模型文件導入快速成型設備的計算機系統內,參照渦輪葉輪的具體尺寸及形狀確定燒結底面、壁厚、坐標系遠點等燒結參數,進行切片處理; (3)開始燒結后,每燒十四層烤底溫度下降五度,當溫度下降到五十五度時不再下降,并一直保持恒溫燒結完成; (4)燒結完成后清理浮粉; (5)沾蠟處理; (6)渦輪葉輪的精密鑄造,采用常規的真空鑄造。本專利技術的有益效果在于:本專利技術提供,本快速制造渦輪葉輪的方法通過渦輪葉輪的三維模型,快速成型設備,采用粉末燒結技術,應用激光數控技術直接燒結出代替蠟模的塑料材質的渦輪葉輪的形狀;由于該方法省去金屬模具的制造和壓蠟過程,減少了生產試紙周期,提高了效率。【具體實施方式】本專利技術采取的技術方案如下:本專利技術采取的技術方案如下:,其工藝步驟為: (1)渦輪葉輪三維模型的建立:使用UG畫圖軟件畫出立體的渦輪葉輪三維模型;考慮到鑄造收縮,按照2.5%比例將模型放大; (2)將以上三維模型文件導入快速成型設備的計算機系統內,參照渦輪葉輪的具體尺寸及形狀確定燒結底面、壁厚、坐標系遠點等燒結參數,進行切片處理;按如下工藝參數進行聚苯乙烯塑料材質的粉末激光燒結。(3)開始燒結后,每燒十四層烤底溫度下降五度,當溫度下降到五十五度時不再下降,并一直保持恒溫燒結完成;燒結完成后在一小時內把溫度降低至室溫即可取出燒結渦輪件; (4)燒結完成后清理浮粉,以利于精度和表面粗糙度的有效控制; (5)沾蠟處理;將低溫石蠟加熱78°C后,將燒結的聚苯乙烯塑料材質的渦輪葉輪首先進行第一次沾蠟,放置20分鐘后,再次將低溫石蠟加熱至81°C進行第二次沾蠟,其后放置4小時進行研磨處理,以提高其表面的光潔度及尺寸精度; (6)渦輪葉輪的精密鑄造,采用常規的真空鑄造。本專利技術提供,本快速制造渦輪葉輪的方法通過渦輪葉輪的三維模型,快速成型設備,采用粉末燒結技術,應用激光數控技術直接燒結出代替蠟模的塑料材質的渦輪葉輪的形狀;由于該方法省去金屬模具的制造和壓蠟過程,減少了生產試紙周期,提高了效率。本專利技術的實施例只是介紹其【具體實施方式】,不在于限制其保護范圍。本行業的技術人員在本實施例的啟發下可以做出某些修改,故凡依照本專利技術專利范圍所做的等效變化或修飾,均屬于本專利技術專利權利要求范圍內。【主權項】1.,其特征在于,其工藝步驟為: (1)渦輪葉輪三維模型的建立:使用UG畫圖軟件畫出立體的渦輪葉輪三維模型; (2)將以上三維模型文件導入快速成型設備的計算機系統內,參照渦輪葉輪的具體尺寸及形狀確定燒結底面、壁厚、坐標系遠點等燒結參數,進行切片處理; (3)開始燒結后,每燒十四層烤底溫度下降五度,當溫度下降到五十五度時不再下降,并一直保持恒溫燒結完成; (4)燒結完成后清理浮粉; (5)沾蠟處理; (6)渦輪葉輪的精密鑄造,采用常規的真空鑄造。【專利摘要】本專利技術公開了,其工藝步驟為:(1)渦輪葉輪三維模型的建立:使用UG畫圖軟件畫出立體的渦輪葉輪三維模型;(2)將以上三維模型文件導入快速成型設備的計算機系統內,參照渦輪葉輪的具體尺寸及形狀確定燒結底面、壁厚、坐標系遠點等燒結參數,進行切片處理;(3)開始燒結后,每燒十四層烤底溫度下降五度,當溫度下降到五十五度時不再下降,并一直保持恒溫燒結完成;(4)燒結完成后清理浮粉;(5)沾蠟處理;(6)渦輪葉輪的精密鑄造,采用常規的真空鑄造。本專利技術提供,由于該方法省去金屬模具的制造和壓蠟過程,減少了生產試紙周期,提高了效率。【IPC分類】B22F3/105, B22F5/00【公開號】CN105290400【申請號】CN201510714975【專利技術人】束建國 【申請人】江蘇恒尚動力高科有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年10月29日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種渦輪增壓器葉輪的快速制造方法,其特征在于,其工藝步驟為:(1)渦輪葉輪三維模型的建立:使用UG畫圖軟件畫出立體的渦輪葉輪三維模型;(2)將以上三維模型文件導入快速成型設備的計算機系統內,參照渦輪葉輪的具體尺寸及形狀確定燒結底面、壁厚、坐標系遠點等燒結參數,進行切片處理;(3)開始燒結后,每燒十四層烤底溫度下降五度,當溫度下降到五十五度時不再下降,并一直保持恒溫燒結完成;(4)燒結完成后清理浮粉;(5)沾蠟處理;(6)?渦輪葉輪的精密鑄造,采用常規的真空鑄造。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:束建國
    申請(專利權)人:江蘇恒尚動力高科有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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