一種適用于海藻加工業污水處理方法技術

一種適用于海藻加工業污水處理方法。a、對海帶消化處理前所產生的海帶預處理廢水進行生物化學處理，即對海帶預處理廢水進行曝氣增氧生化后，再用氣浮方式進行渣水分離，分離后得到的水體進入步驟c；b、對海帶消化處理后收取清膠液時剩余的漂浮渣液進行單獨處理；所述漂浮渣液進行單獨處理是這樣實現的，或用漂浮渣液生產肥料；或用絞籠式過濾機過濾、其渣類干化處理膠液回收利用；或外運填埋；或對上述漂浮渣液加入絮凝劑進行化學絮凝后，經滲濾機進行粗分離，后經精過濾得到的膠液進入海藻膠生產中的鈣化工序。c、對上述步驟a生物化學處理后的水體與上述收取清膠液進行后續加工所產生的廢水綜合后的水體，采用氣浮方式進行渣水分離，分離出的水液進行過濾處理。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及海藻加工業的污水處理，特別與該加工業的污水處理方法有關。
技術介紹
現有以海帶為主要原料生產海藻酸鈉、碘、醇的加工企業，在整個生產過程中廢水排放的情況如下: 1、海帶預處理廢水 主要指海帶消化處理前海帶處理過程中所產生的廢水，主要是海帶洗滌水。如以干海帶為生產原料必須進行浸泡處理，浸泡水做為提取碘醇的生產原料進入碘醇生產車間，一般不外排；已經浸泡好的海帶進入洗滌工序，該工序產生大量的洗滌水外排，排放量約占總排放量的30%左右。其主要由微小海帶皮、泥沙、糖膠、醇、甲醛、多糖類膠體、鹽分等組成，有機負荷較高，pH值為中性。2、漂浮渣液 海帶經消化處理進入漂浮工序。經漂浮收取清膠液后，剩余弱堿性漂浮渣液外排，排放渣液量約占總排放量的12%左右。其主要由未完全消化的海帶塊、海帶纖維、糖膠、海藻酸鈉膠液等組成，有機負荷高，其中懸浮物(SS)約占排放量的95%以上，pH值為8左右。3、鈣析廢水 上述收取的清膠液進入鈣析工序，進行鈣化處理后產生大量的含鈣廢水，約占總排放量的40%左右，主要成份有Ca2+、Mg2+、C10、鈣化膠顆粒等，pH值為8_9。4、脫鈣廢水 鈣析膠進入脫鈣工序產生含酸廢水，其pH值在2左右，排放量約占總排放量的3-5%。5、壓榨水脫鈣后的海藻酸經壓榨脫水工序排放壓榨水，其pH值為2左右，帶有少許海藻膠顆粒，排放量約占總排放量的5%左右。上述3、4、5所述廢水可稱謂2中所述收取清膠液對其進行后續加工所產生的廢水。目前，海藻加工企業對上述污水的治理大多采用鈣析漂浮渣、沉降固液分離、綜合污水進行曝氣生化處理工藝。由于其把前述幾種廢水集中后處理，這種集中后的綜合水體鹽分含量較高，成分復雜，有機負荷波動大，不利于微生物的生長，必然影響到綜合污水進行曝氣生化處理的效果，使污水處理效果不甚理想。另外，由于上述2中的漂浮渣液直接排入到待處理廢水中，其不僅浪費了漂浮渣液中含有的大量膠液，還會對污水處理帶來極大不利影響；其還具有投資大、運行費用高、勞動強度大等缺陷。
技術實現思路
本專利技術的任務在于解決現有技術中生化處理難度大、效果不理想的問題，提供一種適用于海藻加工業污水處理效果較為理想的處理方法。本專利技術的更進一步任務是在解決上述任務的基礎上，從漂浮渣液中回收膠液，增加經濟效益。為實現專利技術任務一，本專利技術的技術解決方案是: 本專利技術海藻加工業污水處理方法，有以下步驟: a、對海帶消化處理前所產生的海帶預處理廢水進行生物化學處理，即對海帶預處理廢水進行曝氣增氧生化后，再用氣浮方式進行渣水分離，分離后得到的水體進入步驟c b、對海帶消化處理后收取清膠液時剩余的漂浮渣液進行單獨處理；所述漂浮渣液單獨處理是這樣實現的，或用漂浮渣液生產肥料；或用絞籠式過濾機過濾、其渣類干化處理膠液回收利用；或外運填埋；或對上述漂浮渣液加入絮凝劑進行化學絮凝后，經滲濾機進行粗分離，后經精過濾得到的膠液進入海藻膠生產中的鈣化工序。c、對上述步驟a生物化學處理后的水體與上述收取清膠液進行后續加工所產生的廢水綜合后的水體，采用氣浮方式進行渣水分離，分離出的水液進行過濾處理。本專利技術對約占總排放量30%左右的海帶預處理廢水單獨進行生化處理，由于其水質穩定、可生化性較強的特點，在此對其進行生化處理，克服了現有技術將該部分廢水與后續諸多廢水綜合后進行生化處理難度大、很難實現的缺陷，同時也克服了現有技術中將不便生化的占總排放量60%左右較大量的后續廢水一同進行生化處理所帶來的運行成本高的問題，因此，對占總排放量30%左右的海帶預處理水進行單獨生化處理，除有較好的處理效果外，還可大大減少運行費用，減輕企業負擔。作為本專利技術的進一步改進，上述步驟a的生物化學處理是這樣實現的，在進行曝氣增氧生化前，進行海帶預處理廢水的水質改善處理，該水質改善處理是在水質改善處理池的待處理廢水中投放的一種天然石料爛泥石。天然石料爛泥石，質地較軟，多呈灰色、蘭綠色、棕褐色，在浸泡過程中不會出現疏松、風化現象，其主要含有量Si02、Al203、Fe203、Na0等多種氧化物(百分含量計)，Co、Zn、Sr> Zr> Rb、Ba等十幾種元素(PPM級計),經實踐證明，運用爛泥石在對廢水上述水質進行改善處理，將使待處理廢水水質得到明顯的改善，如水體由渾濁變清、懸浮物增加等，有利于曝氣增氧生化。該爛泥石在我國分布較廣，如東北地區、河北、陜西、山東、江蘇等地均有分布。為實現本專利技術任務二，在專利技術任務一解決方案的基礎上，上述步驟b的漂浮渣液進行單獨處理是，對上述漂浮渣液加入絮凝劑進行化學絮凝后，經滲濾機進行粗分離，后經精過濾得到的膠液進入海藻膠生產中的鈣化工序；該滲濾機采用下述結構，其有一可運轉的外裹濾網布筒狀體，筒狀體的內腔有一固定的待濾渣液輸送管，待濾渣液輸送管有進液端和出液端，筒狀體的內腔壁上固有若干隨筒狀體運轉，并垂直于筒狀體的內腔中心軸線的環形或接近環形直導流板，直導流板將筒狀體的內腔分隔成若干腔室，所有腔室由直導流板上開設的通道口依次接通，所有腔室排列依次為若干過濾腔室，若干滲濾腔室、若干排渣腔室，所有過濾腔室構成過濾段，所有滲濾腔室構成滲濾段，所有排渣腔室構成排渣段，上述出液端輸出的渣液主要噴射于過濾段的過濾腔室內，上述排渣段有排渣口。由于該過程使用的滲濾機具有過濾效果好、可連續化不間斷進行的特點，具有較高的生產效率，能將漂浮渣液中含有的膠液進行較為徹底的回收利用，如以每噸海帶計(沖稀倍數為120倍計)可產生18m3漂浮渣液，經過前述過濾可得膠液15m3左右，該膠液的膠固含量為1.5%。以上，得成品海藻酸鈉約22公斤左右，以日產1噸海藻酸鈉計，每日可回收100公斤左右的海藻膠成品，能增加可觀的經濟效益。同時，也克服了現有技術中將漂浮渣液排入到后序，與其它廢水綜合一同處理所帶來的難度大，成本高的缺陷。當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于海藻加工業污水處理方法，有以下步驟：?a、對海帶消化處理前所產生的海帶預處理廢水進行生物化學處理，即對海?帶預處理廢水進行曝氣增氧生化后，再用氣浮方式進行渣水分離，分離后得到?的水體進入步驟c；?b、對海帶消化處理后收取清膠液時剩余的漂浮渣液進行單獨處理；所述漂?浮渣液進行單獨處理是這樣實現的，或用漂浮渣液生產肥料；或用絞籠式過濾?機過濾、其渣類干化處理膠液回收利用；或外運填埋；或對上述漂浮渣液加入?絮凝劑進行化學絮凝后，經滲濾機進行粗分離，后經精過濾得到的膠液進入海?藻膠生產中的鈣化工序，?c、對上述步驟a生物化學處理后的水體與上述收取清膠液進行后續加工所?產生的廢水綜合后的水體，采用氣浮方式進行渣水分離，分離出的水液進行過?濾處理。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高嵩，
申請(專利權)人：高嵩，
類型：發明
國別省市：江蘇;32