一種燃燒器外環火蓋制造技術

本發明專利技術公開了一種燃燒器外環火蓋，包括一圓柱體狀的火蓋本體，火蓋本體周向上間隔開設有若干個主火孔，該若干個主火孔的一端與所述混氣腔連通，另在所述外環火蓋本體上的主火孔的上方和下方位置繞其周向形成有兩圈環形的穩焰槽，所述穩焰槽的一側開口于所述火蓋本體的外側立表面上以形成一圈穩焰，所述穩焰槽的另一側連通于所述混氣腔；外環火蓋的上表面開有傳火槽，其一端分割于所述上穩焰槽和主火孔上，使上穩焰槽與所述混氣腔連通；該外環火蓋的主火焰被上方和下方的兩圈穩焰槽中的穩焰火焰來同時控制達到最佳狀態，而且在燃燒過程中穩焰火焰還能充分拉住主火焰，使其持續穩定燃燒，加強了傳火的穩定性、可靠性，提高熱效率。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】一、
本專利技術涉及燃燒器的
，尤其涉及一種具有穩焰效果的燃燒器外環火蓋。二、
技術介紹
目前市場上的灶具燃燒器外環火蓋通常在主火孔的下方，采用與主火孔交替排布的小火孔來起穩焰效果；也有一部分在主火孔下方采用單個穩焰槽來起穩焰效果。由于各地區的燃氣成分、燃氣壓力的差異性很大；導致單靠小火孔、單個穩焰槽的穩焰方式效果不理想，主火焰常產生飛火現象，不能充分、穩定燃燒，甚至有時出現產生熄火現象，嚴重影響用戶的正常使用。三、
技術實現思路
本專利技術的一種燃燒器外環火蓋目的在于:提供一種當燃氣成分、燃氣壓力等外部因素發生變化時，仍能具有很好的穩焰效果，確保燃燒器的正常使用的灶具燃燒器火蓋。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案是:一種燃燒器外環火蓋，包括具有多個主火孔的火蓋本體，該火蓋本體下端面設有混氣腔，該混氣腔與主火孔連通，在主火孔上方和下方均設有一穩焰槽，該兩穩焰槽內端面均設有若干個與之連接的穩焰孔，該穩焰孔與混氣腔連通，其特征在于所述穩焰槽為環形槽，兩穩焰槽均對主火孔火焰燃燒進行加強，達到更好的穩焰效果；同時傳火槽分割于上方穩焰槽及主火孔上，上方穩焰槽又能對火焰的傳火進行加強，達到更好的傳火效果。作為本專利技術一種燃燒器外環火蓋的進一步改進，所述穩焰槽分別分布在所述主火孔的上方和下方。作為本專利技術一種燃燒器外環火蓋的進一步改進，所述穩焰槽連通多個相互獨立的穩焰孔，且該多個穩焰孔皆連通于所述混氣腔。作為本專利技術一種燃燒器外環火蓋的進一步改進，所述主火孔的直徑為1mm?2.8mm ;所述穩焰孔為圓柱形孔,且其直徑為0.5mm?2_。作為本專利技術一種燃燒器外環火蓋的進一步改進，所述上穩焰槽的截面寬度為0.8mm?2mm,下穩焰槽的截面寬度為0.6mm?2mm且所述上穩焰槽的深度為1mm?10mm,下穩焰槽的深度為2mm?8mm。作為本專利技術一種燃燒器外環火蓋的進一步改進，所述上穩焰槽截面的上側邊沿與所述火蓋本體上表面的最高邊沿之間相距為0.8mm?3mm ;所述上穩焰槽截面的上側邊沿與所述主火孔下側邊沿之間相距為0.6mm?3mm ;所述下穩焰槽截面的下側邊沿與所述主火孔上側邊沿之間相距為0.6mm?3mm。作為本專利技術一種燃燒器外環火蓋的進一步改進，所述上穩焰槽截面的長度方向與水平面的夾角為0?45° ;所述下穩焰槽截面的長度方向與水平面的夾角為0?60° ;且所述主火孔截面的長度方向與所述下穩焰槽截面的長度方向的夾角為0?45°。作為本專利技術一種燃燒器外環火蓋的進一步改進，所述上穩焰孔截面的長度方向與垂直面的夾角為0?50° ;所述下穩焰孔截面的長度方向與垂直面的夾角為0?60°。作為本專利技術一種燃燒器外環火蓋的進一步改進，所述傳火槽的截面寬度為0.4mm?2mm,且所述傳火槽的深度為1_?8_。與現有技術相比，本專利技術一種燃燒器外環火蓋的優點是:通過在燃燒器外環火蓋本體周向上間隔開設有若干個主火孔，該若干個主火孔的一端與所述混氣腔連通，該若干個主火孔的另一端皆開口于所述火蓋本體的外側立表面上并以形成沿火蓋本體軸向相互間隔開的至少一圈主火孔；另在所述外環火蓋本體上的主火孔的上方和下方位置繞其周向形成有兩圈環形的穩焰槽，所述穩焰槽的一側開口于所述火蓋本體的外側立表面上以形成一圈穩焰，所述穩焰槽的另一側連通于所述穩焰孔，所述穩焰孔則與所述混氣腔相通。傳火槽一側開口于外環火蓋的上表面，另一端分割于所述上穩焰槽和主火孔上，使上穩焰槽與所述混氣腔連通。與傳統的燃燒器外環火蓋相比，本專利技術中的外環火蓋的主火焰被上方和下方的兩圈穩焰槽中的穩焰火焰來同時控制達到最佳狀態，而且在燃燒過程中穩焰火焰還能充分拉住主火焰，使其持續穩定燃燒，提高熱效率；同時在傳火過程中，上穩焰槽又能持續對傳火槽供氣，加強了傳火的穩定性、可靠性，確保了傳火的成功率。四、【附圖說明】圖1:本專利技術一種燃燒器外環火蓋的結構示意圖。圖2:本專利技術一種燃燒器外環火蓋的截面剖面結構示意圖。圖中:1、火蓋本體；10、混氣腔；11、主火孔；12、上穩焰槽；13、下穩焰槽；14、上穩焰孔；15、下穩焰孔；16.傳火槽。五、【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的一種燃燒器外環火蓋實施例進行詳細說明:本專利技術所述的一種燃燒器外環火蓋，該外環火蓋可拆卸定位設置于爐頭或爐頭座上，該外環火蓋包括一圓柱體狀的火蓋本體1，所述火蓋本體1的下部開設有通孔以形成混氣腔10，且所述混氣腔10的下端面與所述爐頭或爐頭座上的供氣槽相連通；在所述火蓋本體1的周向上間隔開設有若干個主火孔11，該若干個主火孔11的一端皆與所述混氣腔10相連通，該若干個主火孔11的另一端還皆開口于所述火蓋本體1的外側立表面上；另在所述火蓋本體1上圍繞主火孔11的上方繞其周向形成有一圈環形的上穩焰槽12，在其下方繞其周向形成有一圈環形的下穩焰槽13，所述上穩焰槽12、下穩焰槽13的一側均開口于所述火蓋本體1的外側立表面上，所述上穩焰槽12的另一側連通于所述上穩焰孔14，所述下穩焰槽13的另一側連通于所述下穩焰孔15，上穩焰孔14、下穩焰孔15均與所述混氣腔10相連通，在所述火蓋本體1上表面開設有若干個傳火槽16,所述傳火槽16分割于上穩焰槽12及主火孔11上。在本實施例中，所述上穩焰槽12位于所述主火孔11的上方，所述下穩焰槽13位于所述主火孔11的下方。在本實施例中，所述上穩焰槽12的另一側均連通有多個相互獨立的上穩焰孔14，所述下穩焰槽13的另一側均連通有多個相互獨立的下穩焰孔15，且上穩焰孔14、下穩焰孔15皆連通于所述混氣腔10。在本實施例中，所述主火孔11的直徑為1mm?2.8mm ;所述上穩焰孔14、下穩焰孔15均為圓柱形孔，且其直徑為0.5mm?2mm。在本實施例中，所述上穩焰槽12的截面寬度W1為0.8mm?2mm，下穩焰槽13的截面寬度W2為0.6mm?2mm,且所述上穩焰槽12的深度H1為1mm?10mm,下穩焰槽13的深度H2為2mm?8mm。在本實施例中，所述上穩焰槽12截面的上側邊沿與所述火蓋本體1上表面的的最高邊沿之間L1相距為0.8mm?3mm ;所述上穩焰槽12截面的下側邊沿與所述主火孔11上側邊沿之間L2相距為0.6mm?3_ ;所述下穩焰槽13截面的上側邊沿與所述主火孔11下側邊沿之間L3相距為0.6mm?3mm。在本實施例中，所述上穩焰槽12截面的長度方向與水平面的夾角α為0?45° ;所述下穩焰槽13截面的長度方向與水平面的夾角β為0?60° ;且所述主火孔11截面的長度方向與所述下穩焰槽13截面的長度方向的夾角Υ為0?45°。在本實施例中，所述上穩焰孔14截面的長度方向與垂直面的夾角Ψ為0?50° ;所述下穩焰孔15截面的長度方向與垂直面的夾角μ為0?60°。在本實施例中，所述傳火槽16的截面寬度W3為0.4?2mm，且所述傳火槽16的深度H3為1_?8mm η【主權項】1.一種燃燒器外環火蓋，該外環火蓋可拆卸定位設置于爐頭或爐頭座上，該外環火蓋包括一圓柱體狀的火蓋本體(1)，所述火蓋本體(1)的下部開設有通孔以形成混氣腔(10)，且所述混氣腔(10)的下端面與所述爐頭或爐頭座上的供氣槽相連通；在所述火蓋本體(1)的周向上間隔開設有若干個主火孔(11)，該若干個主火孔(11本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃燒器外環火蓋，該外環火蓋可拆卸定位設置于爐頭或爐頭座上，該外環火蓋包括一圓柱體狀的火蓋本體(1)，所述火蓋本體(1)的下部開設有通孔以形成混氣腔(10)，且所述混氣腔(10)的下端面與所述爐頭或爐頭座上的供氣槽相連通；在所述火蓋本體(1)的周向上間隔開設有若干個主火孔(11)，該若干個主火孔(11)的一端皆與所述混氣腔(10)相連通，該若干個主火孔(11)的另一端還皆開口于所述火蓋本體(1)的外側立表面上；另在所述火蓋本體(1)上圍繞主火孔(11)的上方繞其周向形成有一圈環形的上穩焰槽(12)，在其下方繞其周向形成有一圈環形的下穩焰槽(13)，所述上穩焰槽(12)、下穩焰槽(13)的一側均開口于所述火蓋本體(1)的外側立表面上，所述上穩焰槽(12)的另一側連通于所述上穩焰孔(14)，所述下穩焰槽(13)的另一側連通于所述下穩焰孔(15)，上穩焰孔(14)、下穩焰孔(15)均與所述混氣腔(10)相連通，在所述火蓋本體(1)上表面開設有若干個傳火槽(16)，所述傳火槽(16)分割于上穩焰槽(12)及主火孔(11)上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀濱，劉濤，王小明，
申請(專利權)人：浙江莫尼廚具有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33