一種桁架式可旋轉膠帶輸送機制造技術

一種桁架式可旋轉膠帶輸送機，涉及膠帶輸送機。本實用新型專利技術主要包括膠帶輸送機機頭電動滾筒、機頭架、機尾滾筒、機尾架、膠帶輸送機機架、輸送膠帶、膠帶托輥、膠帶改向滾筒等，其特征是在膠帶輸送機下增設了一旋轉裝置、支撐裝置和驅動裝置，使膠帶輸送機可實現旋轉輸送物料。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及運輸設備領域，特別涉及膠帶輸送機。技術背景膠帶輸送機(俗稱皮帶運輸機)廣泛應用于礦山、碼頭、糧食等生產和運 輸企業。目前國內外生產和使用的長距離膠帶輸送機只能實現定向、定點進行 物料的輸送和卸載，當物料堆放貯存量大和需要將物料進行大面積攤開堆放或 改變堆放位置時，現有的膠帶輸送機就無法滿足該方面的運輸要求。以煤礦矸 石山的矸石運輸和排矸方式為例，由于現有的帶式輸送機只能實現定向、定點 進行物料的輸送和卸載，而煤礦矸石山堆放的廢棄矸石會隨生產年限的延長， 矸石的堆放面積和堆放量會逐年增加，如采用膠帶輸送機進行運輸排矸，因膠 帶輸送機無法改變運輸方向和卸矸位置而影響運輸工作的正常進行。因此，長 期以來，煤礦對廢棄的矸石運輸和排奸方式主要采用翻斗式礦車、底卸式礦車 或側卸式礦車等方法，將廢棄矸石釆用翻車方法進行卸矸。采用翻車卸矸的方法主要存在的問題行駛的礦車必須安放在軌道上，為 了能實現翻車卸矸，軌道必須敷設在奸石山的邊緣，才能進行翻矸作業，而依 靠自然堆積的矸石會造成運輸軌道下沉和變形，常造成礦車脫軌被翻入矸石山 下，對作業人員的安全構成了威脅，處理翻車事故也會給生產造成影響。另外， 由于礦車運輸和翻矸為間隙作業方式，無法實現連續作業，當矸石運輸量大時， 間隙排矸作業方式滿足不了巷道掘進排矸工作的需要，會對正常掘進作業造成 一定的影響。因此，采用礦車運輸和翻矸的方式存在運輸環節較復雜、用人多、 效率低、安全可靠性差等問題
技術實現思路
本技術的目的是針對現有膠帶輸送機的不足，提供一種可隨時改變輸 送物料方向和物料堆積地點的桁架式可旋轉膠帶輸送機，實現大范圍、大半徑 連續的卸載作業，解決現有膠帶輸送機只能進行定向、定點輸送物料的不足。本技術的目的是這樣實現的本技術提供的桁架式可旋轉膠帶輸送機，主要包括機頭電動滾筒、機 頭架、機尾滾筒、機尾架、膠帶輸送機機架、輸送膠帶、膠帶托輥、膠帶改向 滾筒，機頭電動滾筒安裝在機頭架上，機尾滾筒安裝在機尾架上，輸送機機架 上安裝有膠帶托輥和膠帶改向滾筒，輸送膠帶敷設在膠帶托輥、膠帶改向滾筒 和機頭電動滾筒以及機尾滾筒上。其特征是在膠帶輸送機下設有旋轉裝置、支撐裝置、驅動裝置，使膠帶輸 送機可實現旋轉輸送物料。所述旋轉裝置包括連接螺栓、旋轉裝置上座、旋轉裝置底座、地腳螺栓孔、 圓錐軸承、旋轉連接軸、滾珠軸承。所述旋轉裝置上座和旋轉裝置底座套接在 旋轉連接軸上，安裝在旋轉連接軸上的圓錐軸承和滾珠軸承可使旋轉裝置繞軸 進行360°旋轉，所述旋轉裝置上座采用連接螺栓與膠帶輸送機的機架進行連接，使膠帶輸送機可以繞旋轉連接軸進行旋轉。當物料在輸送中需要改變輸送 物料的卸載地點時，啟動驅動裝置，使桁架式可旋轉膠帶輸送機旋轉到所需物 料卸載位置，停止驅動裝置運行，桁架式可旋轉膠帶輸送機隨即停在所需物料 卸載位置，啟動膠帶輸送機的電動滾筒，驅動膠帶進行旋轉，即可將物料運、 卸到所需堆放位置。當運送物料需要增長堆放距離時，可對桁架式可旋轉膠帶輸送機進行加長，最大加長長度為300m，加長方法為延長膠帶輸送機機架和輸 送膠帶，每次延長距離達到10-30m時，需增設一支撐裝置。另外，根據排矸作業需要，可將桁架式可旋轉膠帶輸送機安裝成具有一定的傾斜角度，傾斜角度可在不大于12。的范圍內進行調節。所述支撐裝置包括支撐滾輪、輪架、輪架壓頭、螺母盤、螺母盤壓盤、升 降螺桿、鎖緊螺母、滾輪軸、滾輪卡板、連接梁等。支撐滾輪與輪架下端套接 在滾輪軸上，并通過螺栓與滾輪卡板固接，輪架上端設有輪架壓頭，壓頭內設 有螺紋，用于連接升降螺桿的下端；在升降螺桿的上端設有螺母盤和螺母盤壓 盤，螺母盤壓盤上設有鎖緊螺母，在螺母盤內設有螺紋，用于升降螺桿的升降 作業，螺母盤、螺母盤壓盤和鎖緊螺母采用螺栓和螺釘固接，支撐裝置連接梁 通過螺栓固接在螺母盤和螺母盤壓盤之間。所述驅動裝置包括減速器、主傳動鏈條、主傳動鏈輪、雙齒傳動鏈輪、驅 動滾輪、驅動裝置連接架、從動鏈條、從動鏈輪、從動滾輪和電動機等。所述 電動機和主傳動鏈輪套接在減速器的轉軸上，驅動滾輪和雙齒傳動鏈輪套接在 驅動滾輪軸上，從動鏈輪和從動滾輪套接在從動滾輪軸上，電動機和減速器采 用螺栓固接在驅動裝置鏈接架上，驅動滾輪通過滾輪輪架和連接螺栓固接在驅 動裝置連接架上，從動滾輪的安裝連接與驅動滾輪的安裝連接方法相同。本技術的有益效果是由于本技術在現有膠帶輸送機下增加了旋 轉裝置、支撐裝置，形成桁架式可旋轉膠帶輸送機，使膠帶輸送機可隨時改變 輸送物料的方向和物料堆積的地點，實現大范圍、大半徑連續的卸載作業，克 服了現有膠帶輸送機只能進行定向、定點輸送物料的不足。附圖說明圖1為本技術結構及安裝示意圖； 圖2為圖1的俯視圖；圖3為本技術中的旋轉裝置結構示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本技術中的支撐裝置結構示意圖； 圖6為為本技術中的驅動裝置結構示意圖； 圖7為圖6的俯視圖。 具體實施例以下結合附圖，對本技術的具體實施方式作進一歩說明。 如圖1和圖2所示，本技術主要包括機頭電動滾筒l、機頭架2、機尾 滾筒3、機尾架4、膠帶輸送機機架5、輸送膠帶6、膠帶托輥7、膠帶改向滾筒 8、驅動裝置9、驅動滾輪IO、軌道ll、支撐裝置12、支撐滾輪13、軌道14、 旋轉裝置15、地腳螺栓16、進料斗17。其特征是在原有的膠帶輸送機下增設了 一個驅動裝置9、支撐裝置12、旋轉裝置15。在驅動裝置9下設有驅動滾輪10， 驅動滾輪10安裝在軌道11上，支撐裝置12下設有支撐滾輪13，支撐滾輪13 安裝在軌道14上，旋轉裝置15通過地腳螺栓16與砼基礎固接。所述旋轉裝置15如圖3、圖4所示，該裝置包括連接螺栓18、旋轉裝置上 座19、旋轉裝置底座20、地腳螺栓孔21、圓錐軸承22、旋轉連接軸23、滾珠 軸承24。旋轉連接軸上座19和旋轉裝置底座20套接在旋轉連接軸23上，旋轉 裝置上座19通過聯接螺栓18與膠帶輸送機機架5進行固接，在旋轉連接軸23 上裝有圓錐軸承22和滾珠軸承24，使旋轉裝置上座19和膠帶輸送機機架5可 進行360°旋轉，旋轉裝置底座20通過地腳螺栓孔21和圖1中的地腳螺栓16 與砼基礎固接。所述支撐裝置12如圖5所示，該裝置包括支撐滾輪13、輪架25、輪架壓 頭26、螺母盤27、螺母盤壓盤28、內六角螺釘29、升降螺桿30、鎖緊螺母31、 連接螺栓32、連接螺釘33、滾輪軸34、滾輪卡板35、連接梁36。支撐滾輪13和輪架25的下端套接在滾輪軸34上，并通過螺栓與滾輪卡板35進行固接，輪 架25上端通過連接螺釘33，將輪架25上端與輪架壓頭26固接在一起，支撐裝 置連接梁36通過連接螺栓32將連接梁36與螺母盤27和螺母壓盤28固接成一 體。輪架壓頭26內設有螺紋，用于連接升降螺桿30的下端，聯接螺栓32和內 六角螺釘29將螺母盤27與連接梁36進行固接，鎖緊螺母31將升降螺桿30鎖 緊，防止升降螺桿發生自動升降，當支撐裝置需要進行升降作業時，松開鎖緊 螺母31，旋轉升降螺桿30，可實現支撐裝置的升降作業。膠帶輸送機的機架5 與支撐裝置連接梁36焊接成整體，使支撐裝置12對膠帶輸送機起到支撐作用。 所述驅動裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種桁架式可旋轉膠帶輸送機，主要包括膠帶輸送機機頭電動滾筒（１）、機頭架（２）、機尾滾筒（３）、機尾架（４）、膠帶輸送機機架（５）、輸送膠帶（６）、膠帶托輥（７）、膠帶改向滾筒（８），機頭電動滾筒（１）安裝在機頭架（２）上，機尾滾筒（３）安裝在機尾架（４）上，輸送機機架（５）上安裝有膠帶托輥（７）和膠帶改向滾筒（８），輸送膠帶（６）敷設在膠帶托輥、膠帶改向滾筒（７、８）和機頭電動滾筒（１）以及機尾滾筒（３）上，其特征是在膠帶輸送機下設有旋轉裝置（１５）、支撐裝置（１２）、驅動裝置（９）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周邦遠，聶春輝，王麗，李加林，王代明，余玉江，梁立勛，周明昌，
申請(專利權)人：四川華鎣山廣能集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]