本發明專利技術涉及舌側齒列矯正用個人定制型托槽及該托槽制造方法,更詳細而言,涉及一種舌側齒列矯正用個人定制型托槽及該托槽制造方法,其鑄造(Casting)為了舌側齒列矯正而使用的托槽底板,從而制造適合于患者的每個牙齒的托槽,使得在齒列矯正時,能夠把托槽附著于正確的位置,并使得不從牙齒脫離,從而提高矯正效率。從而提出一種制造方法和以該方法制作的托槽,在從患者翻制的不正咬合模型中切下每個牙齒而在理想的位置重新排列,制作排牙模,復制所述排牙模后,在所述復制的排牙模上進行柱銷作業后,以樹脂擴張托槽的底板,準備鑄造,在完成鑄造準備的鑄造用環中注入包埋材料進行包埋,去除樹脂,鑄造熔融的材料。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及舌側齒列矯正用個人定制型托槽及該托槽制造方法,更詳細而言,涉及一種鑄造(Casting)為了舌側齒列矯正而使用的托槽底板,從而制造適合于患者的每個牙齒的托槽,使得在齒列矯正時,能夠把托槽附著于正確的位置,并使得不從牙齒脫離,從而提高矯正效率的舌側齒列矯正用個人定制型托槽及該托槽制造方法。
技術介紹
由于牙齒或頦骨的發育異常或小時候的不良習慣等原因,齒列不整齊的人很多,當齒列不整齊時,在日常生活會經歷許多困難。為了解決這種問題,牙科正在利用托槽10進行齒列矯正,如圖2所示,托槽10包括:槽溝40,其供賦予矯正力的鋼絲插入;翼部50,其為了利用橡膠環或捆扎線對插入于所述槽溝40的鋼絲進行固定而在所述槽溝40的兩側形成;及托槽底板20,其用于附著于齒面60。在所述齒列矯正時,使托槽10附著于牙齒的唇側或舌側,最近,由于人際關系、外觀上等理由,多利用舌側矯正治療。在舌側矯正治療中,不同于唇側,為了獲得理想的托槽10位置而經過間接粘接工藝過程。即,在從患者翻制的不正咬合模型中切下每個牙齒,制作重新排列在理想的位置上的排牙模后,在所述排牙模上的正確的位置附著舌側矯正用托槽10,制作用于從排牙模上向患者齒面移放托槽10的每個轉移托盤,在患者口腔內附著托槽10。另一方面,在舌側矯正中,需補償多樣的舌側面的形態,以往,在托槽底板20與齒面60之間填充樹脂(resin),制成樹脂底板30。另外,如果考查另一以往技術,韓國專利10-0895946號涉及“用于舌側矯正治療的托槽及托槽制造方法”,其提出一種用于舌側矯正治療的托槽制造方法,在制造用于舌側矯正治療的托槽方面,其特征在于,包括:在從患者翻制的不正咬合模型中切下每個牙齒,制作重新排列于理想位置的排牙模的步驟;按適合于所述制作的排牙模的每個舌側齒面的大小,切斷在一側面形成有凹凸、具有柔韌性的牙科用金屬薄板的步驟;把所述截斷的金屬薄板壓于所述排牙模上的每個舌側齒面,進行陰模或陽模成型,制作具有比托槽底板更寬面的金屬底板的步驟;使所述金屬底板貼緊涂布了牙床用分離材料的排牙模上的舌側齒面后,利用齒列矯正用間接粘合托槽定位器,用銀焊料焊接(soldering)或通過激光焊接而固定托槽的托槽底板與所述金屬底板之間的步驟;從所述排牙模上的舌側齒面分離托槽而獲得。但是,如果在托槽底板與齒面之間填充樹脂而制作樹脂底板,那么,由于所述樹脂底板過厚,使得牙齒的阻抗中心與施加力的托槽的槽溝之間距離相應地變遠,致使托槽底板與樹脂底板容易分離,存在牙齒的控制困難的問題。另外,如果治療期間越長,則口內的唾液被形成在托槽底板上并以樹脂形成的樹脂底板吸收,從而發生不快的氣味。而且,所述托槽由于托槽底板的尺寸小,如果不加大樹脂底板,則可能會有誤差,使得無法準確附著于患者的齒面,如果為了解決所述問題而越使樹脂底板增大,那么唾液的吸收量將會增多,進一步發生不快的氣味。所述托槽以適合于每個人的牙齒的方式制作樹脂底板,因而如果在矯正治療中樹脂底板脫落,那么在牙科無法輕松地重新粘合(rebonding)于牙齒舌側,需要送到牙科技工室后重新制作等,引起各種問題。另外,所述授權專利為了制作金屬底板而截斷牙科用金屬薄膜并貼緊齒面的工序復雜,金屬薄膜難以準確地貼緊齒面,另外,具有對金屬底板與托槽底板,用銀焊料焊接或需執行激光焊接的不便。另外,存在托槽底板或金屬底板從釬焊及焊接部分脫離的憂慮。
技術實現思路
解決的技術問題本專利技術正是為了解決所述以往技術的問題而研發的,本專利技術的目的在于提供一種舌側齒列矯正用個人定制型托槽及該托槽制造方法,制造為個人定制型托槽,使得能夠準確地粘合于齒面,借助于擴張的底板而提高粘合力,減小從齒面脫落的危險,即使脫落也可以容易地重新粘合(rebonding),從而能夠提高矯正效率。技術方案作為旨在達成所述本專利技術目的的技術方案,本專利技術在制造用于舌側矯正治療的托槽方面,提出一種舌側齒列矯正用個人定制型托槽制造方法和以該制造方法制造的托槽,其特征在于,具有以適合于齒面的方式進行擴張的底板,由如下步驟制作:第1步驟,在從患者翻制的不正咬合模型中切下每個牙齒而制作重新排列在理想的位置上的排牙模;第2步驟,復制所述排牙模;第3步驟,在第2步驟中復制的排牙模上進行柱銷作業后,以適合于每個牙齒的齒面的方式,以樹脂擴張托槽的底板;第4步驟,使托槽位于所述第3步驟中以樹脂擴張的底板;第5步驟,在所述第4步驟中以樹脂擴張的底板中形成注入通道從而準備鑄造;第6步驟,在所述第5步驟中鑄造準備完成后,注入包埋材料進行包埋;及第7步驟,從所述第6步驟中,將包埋了包埋材料的鑄造用環去除樹脂,鑄造熔融的材料。根據本專利技術的舌側齒列矯正用個人定制型托槽制造方法及其托槽,制造為個人定制型托槽,使得能夠準確粘合于齒面,借助于擴張的底板而提高粘合力,減小從齒面脫落的危險,即使脫落也可以容易地重新粘合(rebonding),從而能夠提高矯正效率。另外,以往曾使用的定制型托槽,其槽溝、捆扎部及底板使用相同的材料,從而無法實現矯正學中提出的硬的槽溝及捆扎部與軟的底板,但本專利技術可以使用互不相同性質的材料,是能夠實現矯正學中提出的理想的物理性質的專利技術。附圖說明圖1是顯示本專利技術的個人定制型托槽的制造方法的順序圖。圖2是顯示以往用于舌側矯正治療的托槽附著于齒面的狀態的側面圖。具體實施方式首先,在本專利技術中,將分開說明舌側齒列矯正用個人定制型托槽制造方法。因此,參照圖1,說明本專利技術的舌側齒列矯正用個人定制型托槽制造方法,在制造用于舌側矯正治療的托槽方面,由如下步驟制造:第1步驟100,在從患者翻制的不正咬合模型中切下每個牙齒而制作重新排列在理想的位置上的排牙模;第2步驟200,復制所述排牙模;第3步驟300,在復制的排牙模上進行柱銷作業后,在每個牙齒上,以適合于每個牙齒的齒面的方式,以樹脂擴張托槽的底板;第4步驟400,使托槽位于所述以樹脂擴張的底板;第5步驟500,在所述以樹脂擴張的底板中形成注入通道從而準備鑄造;第6步驟600,鑄造準備完成后,注入包埋材料進行包埋;及第7步驟700,從所述包埋了包埋材料的鑄造用環去除樹脂,鑄造熔融的材料。所述第4步驟400的托槽位置,可以根據制造方法,在完成第2步驟200后首先擺放托槽,然后在底板上以樹脂進行擴張。在所述第3步驟300中,所擴張的樹脂根據制造方法可以使用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種舌側齒列矯正用個人定制型托槽制造方法,在制造用于舌側矯正治療的托槽方面,其中,包括:在從患者翻制的不正咬合模型中切下每個牙齒而制作重新排列在理想的位置上的排牙模的步驟;復制所述排牙模的步驟;在復制的排牙模上進行柱銷作業,以適合于每個牙齒的齒面的方式,以樹脂擴張托槽的底板的步驟;使托槽位于所述以樹脂擴張的底板的步驟;在所述以樹脂擴張的底板中形成注入通道從而準備鑄造的步驟;鑄造準備完成后,注入包埋材料進行包埋的步驟;從所述包埋了包埋材料的鑄造用環去除樹脂,鑄造熔融的材料的步驟。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2013.06.20 KR 10-2013-00711001.一種舌側齒列矯正用個人定制型托槽制造方法,在制造用于舌側矯正治
療的托槽方面,其中,包括:
在從患者翻制的不正咬合模型中切下每個牙齒而制作重新排列在理想的位
置上的排牙模的步驟;
復制所述排牙模的步驟;
在復制的排牙模上進行柱銷作業,以適合于每個牙齒的齒面的方式,以樹
脂擴張托槽的底板的步驟;
使托槽位于所述以樹脂擴張的底板的步驟;
在所述以樹脂擴張的底板中形成注入通道從而準備鑄造的步驟;
鑄造準備完成后,注入包埋材料進行包埋的步驟;
從所述包埋了包埋材料的鑄造用環去除樹脂,鑄造熔融的材料的步驟。
2.一種舌側齒列矯正用個人定制型托槽制造方法,在制造用于舌側矯正治
療的托槽方面,其中,包括:
在從患者翻制的不正咬合模型中切下每個牙齒而制作重新...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李鐘昊,
申請(專利權)人:李鐘昊,
類型:發明
國別省市:韓國;KR
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