一種流體泵浦低紊流動葉輪，包含一第一基壁、一第二基壁、多片導流葉片及多片擋片，第二基壁形成有一入口，每兩個相鄰近的導流葉片及其對應連接的擋片共同界定出一流道，每兩個相鄰近擋片之間界定出流道的一出口，各流道具有一對齊于出口的層流區、一對齊于擋片的紊流區及一對齊于擋片的過渡流區，借由擋片阻擋紊流區及過渡流區的設計方式，使得流體只能經由層流區流出出口，借此，各流道的出口所排出的流體是呈低紊流的狀態，能大幅降低流體因負壓而產生的回流現象以及紊流所產生的氣蝕現象，流體泵浦低紊流動葉輪在運轉時其轉速能提高以增加流體排出的效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種泵浦葉輪，特別是涉及一種離心式的流體泵浦低紊流動葉輪。
技術介紹
參閱圖1及圖2，一般離心式泵浦葉輪1通常包括一第一基壁11、一與第一基壁11相間隔的第二基壁12，及多片連接于第一基壁11與第二基壁12之間的葉片13。第二基壁12中心形成有一用以供流體流入的入口 121。所述葉片13呈環狀且相間隔排列，各葉片13具有一第一葉面131，及一相反于第一葉面131的第二葉面132，每兩個相鄰葉片13的第一葉面131與第二葉面132之間共同界定出一用以供流體流出的流道14，各葉片13的厚度均一，而各流道14的寬度是由內朝向泵浦葉輪1外周逐漸變寬。當馬達通過傳動軸帶動泵浦葉輪1沿一旋轉方向R旋轉時，流體會經由入口 121流入泵浦葉輪1內，隨后因離心力作用而由各通道14的一出口 140流出。由于各流道14的寬度是由內朝向泵浦葉輪1外周逐漸變寬，因此，各流道14具有一鄰近于第一葉面131的層流區141、一鄰近于第二葉面132的紊流區142，及一位于層流區141與紊流區142之間的過渡流區143，層流區141、紊流區142及過渡流區143同時對應于出口 140。流體流入各流道14時部分的流體會沿一箭頭D方向經由層流區141流出，而部分的流體則會在紊流區142內先形成逆向旋轉的渦流V后再由出口 140流出，使得出口 140流出之流體會形成高紊流狀態。如此一來，會導致流體因負壓而產生回流，進而容易產生氣蝕現象，造成葉片13的破壞。若泵浦葉輪1轉速增加，前述現象更為嚴重，故現有泵浦葉輪1在運作時轉速無法提高，所以流體排出效率較差。
技術實現思路
本專利技術的主要目的，在于提供一種流體泵浦低紊流動葉輪，經由各流道的出口所流出的流體是呈現低紊流狀態，能大幅地降低紊流所產生的氣蝕現象，借此，能減少耗能，以提升流體的排出效率。本專利技術的目的及解決
技術介紹
問題是采用于下技術方案來實現的，依據本專利技術提出的流體泵浦低紊流動葉輪，包含一第一基壁、一第二基壁，及多片導流葉片，該第一基壁包括一第一內壁面，及一第一外周緣，該第二基壁與該第一基壁相間隔，該第二基壁包括一面向該第一內壁面的第二內壁面，及一第二外周緣，該第二基壁形成有一入口，所述導流葉片連接于該第一內壁面與該第二內壁面之間，所述導流葉片呈環狀地彼此相間隔排列，各該導流葉片包括一內側端、一相反于該內側端的外側端、一位于該內側端與該外側端之間的第一葉面，及一相反于該第一葉面的第二葉面。該流體泵浦低紊流動葉輪還包含多片擋片，所述擋片設置于該第一基壁的該第一外周緣與該第二基壁的該第二外周緣，所述擋片彼此相間隔排列并共同構成一環形狀，各該擋片連接于對應的該導流葉片的該外側端，每兩個相鄰近的該導流葉片及其對應連接的該擋片共同界定出一流道，且每兩個相鄰近的該擋片之間界定出該流道的一出口，各該流道具有一鄰近于對應的該導流葉片的該第一葉面并對齊于該出口位置的層流區，及一鄰近于對應的該導流葉片的該第二葉面并對齊于該擋片位置的紊流區。各該流道還具有一位于該層流區與該紊流區之間且對齊于該擋片位置的過渡流區。各該擋片包括一與對應的該導流葉片的該外側端連接的連接端，及一相反于該連接端的末端。各該擋片還包括一形成于該連接端與該末端之間的擋止面，各該擋片的該擋止面與對應的該導流葉片的該第二葉面相連接，各該擋止面與相連接的該第二葉面之間夾一夾角，該夾角為一鈍角。所述擋片連接于該第一基壁的該第一外周緣與該第二基壁的該第二外周緣之間，各該擋片的該連接端一體成型地連接于對應的該導流葉片的該外側端。流體泵浦低紊流動葉輪還包含一套環，該套環套設并固定于該第一基壁的該第一外周緣與該第二基壁的該第二外周緣，該套環包括兩相間隔的環圈及所述擋片，所述擋片連接于該兩環圈之間。本專利技術的有益效果在于:借由各擋片阻擋于流道的紊流區及過渡流區的設計方式，使得流體只能經由層流區流出出口，借此，各流道的出口所排出的流體是呈現低紊流的狀態，能大幅降低流體因負壓而產生的回流現象以及紊流所產生的氣蝕現象，以避免導流葉片的損壞。再者，流體泵浦低紊流葉輪在運轉時其轉速能提高，以增加流體排出的效率。【附圖說明】圖1是現有離心式泵浦葉輪的局部剖視立體圖；圖2是現有離心式泵浦葉輪的前視剖視示意圖，說明流體的流動方式；圖3是本專利技術流體泵浦低紊流動葉輪的第一較佳實施例的局部剖視立體圖，說明第一基壁、第二基壁、導流葉片以及擋片之間的連接關系；圖4是本專利技術流體泵浦低紊流動葉輪的第一較佳實施例的側視剖視示意圖；圖5是本專利技術流體泵浦低紊流動葉輪的第一較佳實施例的前視剖視示意圖，說明流入流道的層流區內的部分流體會由出口流出，而流入紊流區及過渡流區內的部分流體會受到擋片的擋止面阻擋；圖6是本專利技術流體泵浦低紊流動葉輪的第二較佳實施例的局部剖視立體圖，說明套環套設并固定于第一基壁的第一外周緣及第二基壁的第二外周緣，以及套環具有環圈及擋片；圖7是本專利技術流體泵浦低紊流動葉輪的第二較佳實施例的前視剖視示意圖，說明流入流道的層流區內的部分流體會由出口流出，而流入紊流區及過渡流區內的部分流體會受到擋片的擋止面阻擋；圖8是本專利技術流體泵浦低紊流動葉輪的第三較佳實施例的立體圖 '及圖9是本專利技術流體泵浦低紊流動葉輪的第三較佳實施例的前視剖視示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖及實施例對本專利技術進行詳細說明。參閱圖3，是本專利技術流體泵浦低紊流動葉輪的第一較佳實施例，該流體泵浦低紊流動葉輪200是設置在離心式泵浦的一殼體(圖未示)內，離心式泵浦的馬達通過一傳動軸(圖未示)帶動流體泵浦低紊流動葉輪200旋轉。參閱圖3、圖4及圖5，流體泵浦低紊流動葉輪200包含一第一基壁2、一第二基壁3、多片導流葉片4，及多片擋片5。第一基壁2呈圓形并包括一第一內壁面21，及一第一外周緣22。第一基壁2中心處設置有一軸接部23，軸接部23用以連接于傳動軸并可受馬達驅動而旋轉。第二基壁3與第一基壁2相間隔且相互平行，第二基壁3呈環形并包括一面向第一內壁面21的第二內壁面31,及一第二外周緣32,第二基壁3形成有一用以供例如為空氣或水等流體流入的入口 33。所述導流葉片4連接于第一基壁2的第一內壁面21與第二基壁3的第二內壁面31之間，所述導流葉片4呈環狀地彼此相間隔排列，各導流葉片4呈弧形狀并包括一內側端41、一相反于內側端41的外側端42、一位于內側端41與外側端42之間的第一葉面43，及一相反于第一葉面43的第二葉面44。所述擋片5設置于第一基壁2的第一外周緣22與第二基壁3的第二外周緣32，在本實施例中，所述擋片5當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種流體泵浦低紊流動葉輪，包含一第一基壁、一第二基壁，及多片導流葉片，該第一基壁包括一第一內壁面，及一第一外周緣，該第二基壁與該第一基壁相間隔，該第二基壁包括一面向該第一內壁面的第二內壁面，及一第二外周緣，該第二基壁形成有一入口，所述導流葉片連接于該第一內壁面與該第二內壁面之間，所述導流葉片呈環狀地彼此相間隔排列，各該導流葉片包括一內側端、一相反于該內側端的外側端、一位于該內側端與該外側端之間的第一葉面，及一相反于該第一葉面的第二葉面；其特征在于：該流體泵浦低紊流動葉輪還包含多片擋片，所述擋片設置于該第一基壁的該第一外周緣與該第二基壁的該第二外周緣，所述擋片彼此相間隔排列并共同構成一環形狀，各該擋片連接于對應的該導流葉片的該外側端，每兩個相鄰近的該導流葉片及其對應連接的該擋片共同界定出一流道，且每兩個相鄰近的該擋片之間界定出該流道的一出口，各該流道具有一鄰近于對應的該導流葉片的該第一葉面并對齊于該出口位置的層流區，及一鄰近于對應的該導流葉片的該第二葉面并對齊于該擋片位置的紊流區。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊永碩，
申請(專利權)人：楊博勝，
類型：發明
國別省市：中國臺灣;71
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。