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    與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):12826775 閱讀:100 留言:0更新日期:2016-02-07 15:22
    一種與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器,包括摩擦片離合器和超越離合器。所述摩擦片離合器包括摩擦離合器片、離合器壓板盤、壓縮彈簧、壓板殼、分離杠桿。所述摩擦片離合器前端設(shè)有固連在變速箱二軸上的飛輪,摩擦離合器片安裝在飛輪與離合器壓板盤之間,離合器壓板盤的外端通過(guò)壓縮彈簧與壓板殼的一端連接,壓板殼的另一端與飛輪固連。所述超越離合器包括大鼓輪、星輪、滾柱,壓板殼上裝有多個(gè)與離合器壓板盤活動(dòng)連接的分離杠桿,分離杠桿由電控液壓驅(qū)動(dòng)可將離合器壓板盤向外拉動(dòng)使離合器壓板盤、摩擦離合器片與飛輪分離。本發(fā)明專利技術(shù)利用超越離合器扭矩大、換擋迅速、工作平穩(wěn)的特點(diǎn),結(jié)合摩擦片離合器可提高扭矩。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器
    技術(shù)介紹
    傳統(tǒng)的AMT自動(dòng)變速箱采用單片或前后片離合器由電控來(lái)進(jìn)行變速,單片離合器變速效果極差,不能迅速轉(zhuǎn)換車速,前后雙片離合器換擋迅速,但扭矩太小不適應(yīng)載重汽車使用。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)目的是提出一種與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器,其將超越離合器與摩擦片離合器組合一起,能迅速分離,工作平穩(wěn),提高扭矩,適合客車和各種載重汽車。本專利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):—種與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器,包括摩擦片離合器,所述摩擦片離合器包括摩擦離合器片、離合器壓板盤、壓縮彈簧、壓板殼、分離杠桿,所述摩擦片離合器前端設(shè)有固連在變速箱二軸上的飛輪,摩擦離合器片安裝在飛輪與離合器壓板盤之間,離合器壓板盤的外端通過(guò)壓縮彈簧與壓板殼的一端連接,壓板殼的另一端與飛輪固連,其特征在于:還包括與摩擦片離合器連接的超越離合器,所述超越離合器包括大鼓輪、星輪、滾柱,壓板殼上裝有多個(gè)與離合器壓板盤活動(dòng)連接的分離杠桿,初始狀態(tài)壓縮彈簧呈壓縮狀態(tài)將離合器壓板盤、摩擦離合器片與飛輪壓緊,分離杠桿由電控液壓驅(qū)動(dòng)可將離合器壓板盤向外拉動(dòng)使離合器壓板盤、摩擦離合器片與飛輪分離;摩擦離合器片與超越離合器的大鼓輪通過(guò)齒輪固連,大鼓輪內(nèi)裝有三組星輪,星輪固連在變速箱二軸上,在星輪上裝有滾柱,滾柱位于大鼓輪內(nèi)表面與星輪外表面之間的滾柱限位槽內(nèi)內(nèi),任意兩個(gè)星輪的滾柱限位槽內(nèi)不在同一圓周位置處,在大鼓輪內(nèi)表面沿圓周方向均勻設(shè)有與滾柱對(duì)應(yīng)的圓弧形凹槽。如上所述的與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器,分離杠桿的一端與分離軸承座過(guò)渡接觸,分離杠桿的另一端與離合器壓板盤活動(dòng)連接。本專利技術(shù)將超越離合器與摩擦片離合器組合一起,,在摩擦離合器片與飛輪分離時(shí)星輪與大鼓輪單向分離,在摩擦離合器片與飛輪合攏時(shí)星輪與大鼓輪接合,摩擦片離合器和超越離合器共同輸出扭矩,利用超越離合器扭矩大、換擋迅速、工作平穩(wěn)的特點(diǎn),結(jié)合摩擦片離合器可提高扭矩,且能迅速分離,工作平穩(wěn),適合客車和各種載重汽車。【附圖說(shuō)明】圖1是本專利技術(shù)與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左視圖;圖3是圖1的右視圖;圖4是圖1中的A-A剖視圖;圖5是圖1中的B-B剖視圖;圖6是圖1中的C-C剖視圖;圖7是圖1中的D-D剖視圖;圖8是圖7中的E-E剖視圖;圖9是圖1中的F-F剖視圖。圖中:1 一固定板,2—飛輪,3—摩擦離合器片,4一離合器壓板盤,5—壓縮彈簧,6—壓板殼,7—分離杠桿,8—?dú)んw,9一分離軸承座,10—里程傳感器,11 一變速箱二軸,12—星輪,13—擋板,14—固定螺母,15—大鼓輪,16—凸圓,17—滾柱,18—尚合器撥叉,19一圓弧形凹槽,20—滾柱限位槽。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合本專利技術(shù)中的附圖,對(duì)本專利技術(shù)中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。請(qǐng)參考圖1-8,本專利技術(shù)實(shí)例提供一種與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器,包括摩擦片離合器和超越離合器,所述摩擦片離合器包括摩擦離合器片3、離合器壓板盤4、壓縮彈簧5、壓板殼6、分離杠桿7。所述超越離合器包括大鼓輪15、星輪12、滾柱17。變速箱二軸11裝設(shè)在變速箱內(nèi),所述摩擦片離合器前端的飛輪2固連在變速箱二軸11上,在飛輪2 —端裝有固定板1,固定板I與變速箱體固連,摩擦離合器片3安裝在飛輪2與離合器壓板盤4之間,摩擦離合器片3與飛輪2過(guò)渡配合,合攏時(shí)摩擦離合器片3與飛輪2固連,分離時(shí)飛輪2單向旋轉(zhuǎn)。摩擦離合器片3與離合器壓板盤4連接,離合器壓板盤4的外端裝有壓縮彈簧5,壓縮彈簧5 —端固連離合器壓板盤4,另一端固連壓板殼6,壓板殼6與飛輪2固連。壓板殼6上裝有六個(gè)分離杠桿7,分離杠桿7的一端與分離軸承座9過(guò)渡接觸,分離杠桿7的另一端與離合器壓板盤4活動(dòng)連接,分離軸承座9由離合器撥叉18驅(qū)動(dòng)(如圖9所示),離合器撥叉18由電控液壓控制。摩擦離合器片3與超越離合器的大鼓輪15通過(guò)齒輪固連,大鼓輪15內(nèi)裝有三組星輪12,星輪12固連在變速箱二軸11上,在星輪12上裝有滾柱17,滾柱17位于大鼓輪15內(nèi)表面與星輪12外表面之間的滾柱限位槽內(nèi)20內(nèi),任意兩個(gè)星輪12的滾柱限位槽20內(nèi)不在同一圓周位置處,在大鼓輪15內(nèi)表面沿圓周方向均勾設(shè)有與滾柱17對(duì)應(yīng)的圓弧形凹槽19。在摩擦離合器片3分離時(shí)星輪12與大鼓輪15單向分離,在摩擦片合攏時(shí)星輪12與大鼓輪15接合,摩擦片離合器和超越離合器共同輸出扭矩。。當(dāng)離合器壓板盤4在壓縮彈簧5的作用下,壓在摩擦離合器片3上時(shí),摩擦離合器片3與飛輪2合攏,同時(shí)由于摩擦離合器片3與超越離合器的大鼓輪15通過(guò)齒輪固連,即摩擦片離合器和超越離合器共同輸出扭矩給變速箱二軸11,以傳動(dòng)動(dòng)力;當(dāng)電控液壓控制離合器撥叉18驅(qū)動(dòng)分尚軸承座9時(shí),分尚軸承座9與分尚杠桿7的一端接觸,分尚杠桿7的另一端翹起將離合器壓板盤4向外拉動(dòng),使離合器壓板盤4、摩擦離合器片3、飛輪2分離,這樣合器壓板盤4在電控液壓控制下回位,摩擦離合器片3與分輪2分離,飛輪2便沒(méi)有了作用力,即分離狀態(tài)。本專利技術(shù)將超越離合器與摩擦片離合器組合一起,利用超越離合器扭矩大、換擋迅速、工作平穩(wěn)的特點(diǎn),結(jié)合摩擦片離合器可提高扭矩,且能迅速分離,工作平穩(wěn),適合客車和各種載重汽車。以上所述,僅為本專利技術(shù)的【具體實(shí)施方式】,但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此,任何屬于本
    的技術(shù)人員在本專利技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本專利技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器,包括摩擦片離合器,所述摩擦片離合器包括摩擦離合器片(3)、離合器壓板盤(4)、壓縮彈簧(5)、壓板殼(6)、分離杠桿(7),所述摩擦片離合器前端設(shè)有固連在變速箱二軸(11)上的飛輪(2),摩擦離合器片(3)安裝在飛輪(2)與離合器壓板盤(4)之間,離合器壓板盤(4)的外端通過(guò)壓縮彈簧(5)與壓板殼(6)的一端連接,壓板殼¢)的另一端與飛輪(2)固連,其特征在于:還包括與摩擦片離合器連接的超越離合器,所述超越離合器包括大鼓輪(15)、星輪(12)、滾柱(17),壓板殼(6)上裝有多個(gè)與離合器壓板盤(4)活動(dòng)連接的分離杠桿(7),初始狀態(tài)壓縮彈簧(5)呈壓縮狀態(tài)將離合器壓板盤(4)、摩擦離合器片(3)與飛輪(2)壓緊,分離杠桿(7)由電控液壓驅(qū)動(dòng)可將離合器壓板盤(4)向外拉動(dòng)使離合器壓板盤(4)、摩擦離合器片(3)與飛輪(2)分離;摩擦離合器片(3)與超越離合器的大鼓輪(15)通過(guò)齒輪固連,大鼓輪(15)內(nèi)裝有三組星輪(12),星輪(12)固連在變速箱二軸(11)上,在星輪(12)上裝有滾柱(17),滾柱(17)位于大鼓輪(15)內(nèi)表面與星輪(12)外表面之間的滾柱限位槽內(nèi)(20)內(nèi),任意兩個(gè)星輪(12)的滾柱限位槽(20)不在同一圓周位置處,在大鼓輪(15)內(nèi)表面沿圓周方向均勻設(shè)有與滾柱(17)對(duì)應(yīng)的圓弧形凹槽(19)。2.如權(quán)利要求1所述的與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器,其特征在于??分離杠桿(7)的一端與分離軸承座(9)過(guò)渡接觸,分離杠桿(7)的另一端與離合器壓板盤(4)活動(dòng)連接。【專利摘要】一種與汽車齒輪式本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種與汽車齒輪式自動(dòng)變速箱連接的自動(dòng)離合器,包括摩擦片離合器,所述摩擦片離合器包括摩擦離合器片(3)、離合器壓板盤(4)、壓縮彈簧(5)、壓板殼(6)、分離杠桿(7),所述摩擦片離合器前端設(shè)有固連在變速箱二軸(11)上的飛輪(2),摩擦離合器片(3)安裝在飛輪(2)與離合器壓板盤(4)之間,離合器壓板盤(4)的外端通過(guò)壓縮彈簧(5)與壓板殼(6)的一端連接,壓板殼(6)的另一端與飛輪(2)固連,其特征在于:還包括與摩擦片離合器連接的超越離合器,所述超越離合器包括大鼓輪(15)、星輪(12)、滾柱(17),壓板殼(6)上裝有多個(gè)與離合器壓板盤(4)活動(dòng)連接的分離杠桿(7),初始狀態(tài)壓縮彈簧(5)呈壓縮狀態(tài)將離合器壓板盤(4)、摩擦離合器片(3)與飛輪(2)壓緊,分離杠桿(7)由電控液壓驅(qū)動(dòng)可將離合器壓板盤(4)向外拉動(dòng)使離合器壓板盤(4)、摩擦離合器片(3)與飛輪(2)分離;摩擦離合器片(3)與超越離合器的大鼓輪(15)通過(guò)齒輪固連,大鼓輪(15)內(nèi)裝有三組星輪(12),星輪(12)固連在變速箱二軸(11)上,在星輪(12)上裝有滾柱(17),滾柱(17)位于大鼓輪(15)內(nèi)表面與星輪(12)外表面之間的滾柱限位槽內(nèi)(20)內(nèi),任意兩個(gè)星輪(12)的滾柱限位槽(20)不在同一圓周位置處,在大鼓輪(15)內(nèi)表面沿圓周方向均勻設(shè)有與滾柱(17)對(duì)應(yīng)的圓弧形凹槽(19)。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李建新
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:李建新
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:湖北;42

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