軸承制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及軸承，包括軸承外環(huán)，軸承內(nèi)環(huán)，保持架和多個滾珠，所述軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與滾珠相適應(yīng)的月牙槽，滾珠設(shè)置在軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間并通過保持架安裝在月牙槽內(nèi)；所述保持架側(cè)面兩端固定連接有用于盛放潤滑液的V型環(huán)槽，V型環(huán)槽上設(shè)有多個潤滑孔，所述V型環(huán)槽上方設(shè)有密封圈。本實用新型專利技術(shù)具有防止灰塵進入軸承內(nèi)部，可以自給潤滑，防止鋼珠生銹，磨損等特點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及軸承
，特別涉及一種軸承。
技術(shù)介紹
球軸承是最常用的一種軸承，普通的球軸承有內(nèi)圈、外圈、一組鋼球組成，由于其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，因此是生產(chǎn)最普遍的，但是在正常使用中，軸承的潤滑是很重要的，軸承潤滑不充分會導(dǎo)致磨損，可軸承潤滑過分，會增大阻力。軸承安裝后，外圈與軸承座過盈配合，在使用過程中，外圈受力較大時，會發(fā)生外圈周向位移的情況，這樣影響軸承工作的穩(wěn)定性，縮短了軸承的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)的目的是提供一種防止灰塵進入軸承內(nèi)部，可以自給潤滑，防止鋼珠生銹，磨損的軸承。實現(xiàn)本技術(shù)的技術(shù)方案如下:軸承，包括軸承外環(huán)，軸承內(nèi)環(huán)，保持架和多個滾珠，所述軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與滾珠相適應(yīng)的月牙槽，滾珠設(shè)置在軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間并通過保持架安裝在月牙槽內(nèi)；所述保持架側(cè)面兩端固定連接有用于盛放潤滑液的V型環(huán)槽，V型環(huán)槽上設(shè)有多個潤滑孔，所述V型環(huán)槽上方設(shè)有密封圈。采用了上述的方案，首先V型環(huán)槽內(nèi)的潤滑液通過潤滑孔流向滾珠，滾珠在潤滑液的作用下可以減小與軸承外環(huán)和周晨內(nèi)環(huán)的摩擦，防止?jié)L珠生銹及磨損；在軸承工作時，潤滑液在V型環(huán)槽內(nèi)由于離心的作用從潤滑孔中流出，潤滑液可以是留在滾珠上，也可以是軸承外環(huán)或軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁上，最終都是可以使?jié)L珠和軸承外環(huán)或軸承內(nèi)環(huán)之間得到潤滑，實現(xiàn)自潤滑的功能；密封圈不僅可以防止灰塵進入軸承內(nèi)部，造成滾珠損壞，有效地延長了軸承的使用壽命，還能將V型槽密封，防止?jié)櫥喝雎斐晌廴荆涣硗饷芊馊Α⑤S承內(nèi)環(huán)和軸承外環(huán)之間形成一個封閉腔體，能夠防止?jié)櫥簼B漏，提高潤滑效率。所述密封圈兩端分別連接在軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)上，軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)上分別設(shè)有與密封圈相適應(yīng)的連接槽，密封圈上還設(shè)有與V型環(huán)槽相適應(yīng)的密封塊。采用了上述的方案，密封圈和軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)能夠連接牢固，不易從軸承上脫落，密封塊能夠?qū)型槽密封，防止?jié)櫥合蛲鈬姙ⅰＫ鲚S承外環(huán)的外壁上設(shè)有多個凹槽，多個凹槽形成與軸承外環(huán)同軸心的圓形結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)安裝防滑塊，該防滑塊的外表面向外突出并高于軸承外環(huán)的外壁表面。采用了上述的方案，在安裝時，增加了軸承與安裝件的摩擦系數(shù)，工作時能夠防止其產(chǎn)生位松動，位移等現(xiàn)象，加強安裝牢固性，提高工作穩(wěn)定性。 所述月牙槽的表面涂覆有石墨層。采用了上述的方案，軸承初始使用時，潤滑液潤滑不到滾珠與軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)的連接處，所以可以通過石墨層初始得到潤滑，便于初始滾動，防止發(fā)生磨損。【附圖說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A的放大圖；圖3為圖1中B的放大圖；附圖中，1為軸承外環(huán)，11為凹槽，2為軸承內(nèi)環(huán)，3滾珠，4為保持架，5為V型環(huán)槽，51為潤滑孔，6為密封圈，61為密封塊，62為連接槽，7為防滑塊，8為月牙槽。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)進一步說明。如圖1至圖3，軸承，包括軸承外環(huán)1，軸承內(nèi)環(huán)2，保持架4和多個滾珠3，所述軸承外環(huán)1、軸承內(nèi)環(huán)2的內(nèi)壁上設(shè)有與滾珠3相適應(yīng)的月牙槽8，滾珠3設(shè)置在軸承外環(huán)1和軸承內(nèi)環(huán)2之間并通過保持架安裝在月牙槽8內(nèi)，月牙槽8的表面涂覆有石墨層；所述保持架4側(cè)面兩端固定連接有用于盛放潤滑液的V型環(huán)槽5，V型環(huán)槽5上設(shè)有多個潤滑孔51，所述V型環(huán)槽5上方設(shè)有密封圈6，密封圈6兩端分別連接在軸承外環(huán)1和軸承內(nèi)環(huán)2上，軸承外環(huán)1和軸承內(nèi)環(huán)2上分別設(shè)有與密封圈6相適應(yīng)的連接槽62，密封圈上還設(shè)有與V型環(huán)槽相適應(yīng)的密封塊61。軸承外環(huán)1的外壁上設(shè)有多個凹槽11，多個凹槽11形成與軸承外環(huán)同軸心的圓形結(jié)構(gòu)，凹槽11內(nèi)安裝防滑塊7，該防滑塊的外表面向外突出并高于軸承外環(huán)的外壁表面。【主權(quán)項】1.軸承，包括軸承外環(huán)，軸承內(nèi)環(huán)，保持架和多個滾珠，其特征在于:所述軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與滾珠相適應(yīng)的月牙槽，滾珠設(shè)置在軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間并通過保持架安裝在月牙槽內(nèi)；所述保持架側(cè)面兩端固定連接有用于盛放潤滑液的V型環(huán)槽，V型環(huán)槽上設(shè)有多個潤滑孔，所述V型環(huán)槽上方設(shè)有密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于:所述密封圈兩端分別連接在軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)上，軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)上分別設(shè)有與密封圈相適應(yīng)的連接槽，密封圈上還設(shè)有與V型環(huán)槽相適應(yīng)的密封塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于:所述軸承外環(huán)的外壁上設(shè)有多個凹槽，多個凹槽形成與軸承外環(huán)同軸心的圓形結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)安裝防滑塊，該防滑塊的外表面向外突出并高于軸承外環(huán)的外壁表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于:所述月牙槽的表面涂覆有石墨層。【專利摘要】本技術(shù)涉及軸承，包括軸承外環(huán)，軸承內(nèi)環(huán)，保持架和多個滾珠，所述軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與滾珠相適應(yīng)的月牙槽，滾珠設(shè)置在軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間并通過保持架安裝在月牙槽內(nèi)；所述保持架側(cè)面兩端固定連接有用于盛放潤滑液的V型環(huán)槽，V型環(huán)槽上設(shè)有多個潤滑孔，所述V型環(huán)槽上方設(shè)有密封圈。本技術(shù)具有防止灰塵進入軸承內(nèi)部，可以自給潤滑，防止鋼珠生銹，磨損等特點。【IPC分類】F16C19/16, F16C33/78【公開號】CN205013492【申請?zhí)枴緾N201520610763【專利技術(shù)人】周佼, 王曉飛 【申請人】常州國源離合器有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年8月13日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
軸承，包括軸承外環(huán)，軸承內(nèi)環(huán)，保持架和多個滾珠，其特征在于：所述軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與滾珠相適應(yīng)的月牙槽，滾珠設(shè)置在軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間并通過保持架安裝在月牙槽內(nèi)；所述保持架側(cè)面兩端固定連接有用于盛放潤滑液的V型環(huán)槽，V型環(huán)槽上設(shè)有多個潤滑孔，所述V型環(huán)槽上方設(shè)有密封圈。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周佼，王曉飛，
申請(專利權(quán))人：常州國源離合器有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32