一種透氣人造革制造技術

本實用新型專利技術公開了一種透氣人造革，包括依次連接的頂端PU層、第一基布層、中端PU層和第二基布層，所述第一基布層和第二基布層分別由經線、緯線縱橫交錯編制而成，所述中端PU層均勻設有多個第一透氣通孔，所述頂端PU層包括頂面層和底面層，頂端PU層均勻設置有第二透氣通孔，所述第二透氣通孔包括垂直孔和若干個斜孔，垂直孔和斜孔的中心線相交，且斜孔的一端開設在底面層上，斜孔的另一端與垂直孔貫通，所述垂直孔的直徑為0.05-0.1μm，所述斜孔的直徑為0.1-0.3μm。本實用新型專利技術提出了一種透氣性能好和使用壽命長的透氣人造革。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種人造革，特別涉及一種透氣人造革。
技術介紹
市場上大多出售的沙發(fā)、座具等家具表面的包裹，或者制作床墊、坐墊都會采用人造革，用人造革來代替真皮，節(jié)約成本的同時可以達到類似的外觀效果，可是人造革相對真皮來說透氣性能較差，影響使用。
技術實現思路
本技術的目的為克服
技術介紹
中存在的不足，本技術的目的是提出一種透氣性能好和使用壽命長的透氣人造革。為達到上述目的，本技術采用如下方案:—種透氣人造革，包括依次連接的頂端PU層、第一基布層、中端層和第二基布層，所述第一基布層和第二基布層分別由經線、瑋線縱橫交錯編制而成，所述中端PU層均勻設有多個第一透氣通孔，所述頂端PU層包括頂面層和底面層，頂端層均勻設置有第二透氣通孔，所述第二透氣通孔包括垂直孔和若干個斜孔，垂直孔和斜孔的中心線相交，且斜孔的一端開設在底面層上，斜孔的另一端與垂直孔貫通，所述垂直孔的直徑為0.05-0.1 μ m，所述斜孔的直徑為0.1-0.3 μ m。本技術進一步設置為:所述垂直孔和斜孔的中心線所形成銳角的度數為10-30 度。本技術進一步設置為:所述斜孔的個數為2個，分別置于垂直孔的兩側。本技術進一步設置為:所述第一透氣通孔的直徑為0.3-0.5 μ m0本技術進一步設置為:所述經線的材質為滌綸，所述瑋線的材質為棉。本技術的有益效果是:1、本技術通過設置人造革包括依次連接的頂端PU層、第一基布層、中端層和第二基布層，設置兩層PU層可以使人造革與真皮更加相似，設置兩層基布層使人造革的強度更強，使用壽命更長。2、本技術通過第一基布層和第二基布層分別由經線、瑋線縱橫交錯編制而成，如此編制可以使第一基布層和第二基布層的透氣非常好。通過中端PU層均勻設有多個第一透氣通孔，頂端層均勻設置有第二透氣通孔，從而使人造革的透氣性大大加強。3、本技術通過設置第二透氣通孔包括垂直孔和若干個斜孔，垂直孔和斜孔的中心線相交，且斜孔的一端開設在底面層上，斜孔的另一端與垂直孔貫通，在保證透氣性效果好的前提下減少頂端PU層中頂面層開設的通孔，使人造革與真皮更加相似，從而增加人造革的市場占有率。4、本技術通過垂直孔的直徑為0.05-0.1 μ m，若該直徑太小，則透氣效果不夠理想，若該直徑太大，則影響人造革的美觀，從而影響人造革的市場占有率，所以限定垂直孔的直徑為0.05-0.1 μm，在該直徑范圍內可以保證人造革與真皮更加的相似，從而增加了其市場的占有率。5、本技術通過設置斜孔的直徑為0.1-0.3 μπι，因為斜孔不用再在頂面層另外開孔，所以斜孔的直徑可以比垂直孔的直徑大，從而進一步增加人造革的透氣性。5、本技術通過設置垂直孔和斜孔的中心線所形成銳角的度數為10-30度，若該度數太小，則垂直孔和斜孔在底面層的孔距太近，在第二透氣孔的數量一定下，則使透氣的范圍不夠大；若該度數太大，則垂直孔和斜孔在底面層的距離太遠，使孔距增加，降低了人造革的透氣能力，所以限定垂直孔和斜孔的中心線所形成銳角的度數為10-30度，可以保證人造革的透氣效果最好。【附圖說明】圖1為本技術一種透氣人造革的結構示意圖。圖中附圖標記:頂端PU層1，第一基布層2，中端PU層3，第二基布層4，第一透氣通孔5，第二透氣通孔6，垂直孔7，斜孔8，頂面層9，底面層10，垂直孔和斜孔的中心線所形成銳角a。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明:參考圖1，一種透氣人造革，包括依次連接的頂端PU層1、第一基布層2、中端PU層3和第二基布層4，所述第一基布層2和第二基布層4分別由經線、瑋線縱橫交錯編制而成，中端PU層3均勻設有多個第一透氣通孔5，頂端PU層1包括頂面層9和底面層10，頂端PU層1均勻設置有第二透氣通孔6，所述第二透氣通孔6包括垂直孔7和若干個斜孔8，垂直孔7和斜孔8的中心線相交，且斜孔8的一端開設在底面層10上，斜孔8的另一端與垂直孔7貫通，所述垂直孔7的直徑為0.05-0.1 μ m，所述斜孔8的直徑為0.1-0.3 μ m。通過采用上述技術方案，通過設置人造革包括依次連接的頂端層1、第一基布層2、中端PU層3和第二基布層4，設置兩層層可以使人造革與真皮更加相似，設置兩層基布層使人造革的強度更強，使用壽命更長。通過第一基布層2和第二基布層4分別由經線、瑋線縱橫交錯編制而成，如此編制可以使第一基布層2和第二基布層4的透氣非常好。通過中端PU層3均勻設有多個第一透氣通孔5，頂端PU層1均勻設置有第二透氣通孔6，從而使人造革的透氣性大大加強。通過設置第二透氣通孔6包括垂直孔7和若干個斜孔8，垂直孔7和斜孔8的中心線相交，且斜孔8的一端開設在底面層10上，斜孔8的另一端與垂直孔7貫通，在保證透氣性效果好的前提下減少頂端層1中頂面層9開設的通孔，使人造革與真皮更加相似，從而增加人造革的市場占有率。通過垂直孔7的直徑為0.05-0.1 μπι，若該直徑太小，則透氣效果不夠理想，若該直徑太大，則影響人造革的美觀，從而影響人造革的市場占有率，所以限定垂直孔7的直徑為0.05-0.1 μ m，在該直徑范圍內可以保證人造革與真皮更加的相似，從而增加了其市場的占有率。通過設置斜孔8的直徑為0.1-0.3 μπι，因為斜孔8不用再在頂面層9另外開孔，所以斜孔8的直徑可以比垂直孔7的直徑大，從而進一步增加人造革的透氣性。本技術進一步設置為:所述垂直孔7和斜孔8的中心線所形成銳角a的度數為10-30度。所述斜孔8的個數為2個，分別置于垂直孔7的兩側。通過采用上述技術方案，通過設置垂直孔7和斜孔8的中心線所形成銳角a的度數為10-30度，若該度數太小，則垂直孔7和斜孔8在底面層10的孔距太近，在第二透氣孔的數量一定下，則使透氣的范圍不夠大；若該度數太大，則垂直孔7和斜孔8在底面層10的孔距太遠，降低了人造革的透氣能力，所以限定垂直孔7和斜孔8的中心線所形成銳角a的度數為10-30度，可以保證人造革的透氣效果最好。本技術進一步設置為:所述第一透氣通孔5的直徑為0.3-0.5 μπι。通過采用上述技術方案，通過設置第一透氣通孔5的直徑為0.3-0.5 μm，因為中端PU層3在人造革的內部，所以可以開設大孔，但若該直徑太大，則使人造革不夠舒適，若該直徑太小，則透氣效果不好，所以限定第一透氣通孔5的直徑為0.3-0.5 μ m，在該直徑范圍內人造革的透氣效果最好。本技術進一步設置為:所述經線的材質為滌綸，所述瑋線的材質為棉。通過采用上述技術方案，通過設置經線的材質為滌綸，所述瑋線的材質為棉，因為棉的特性是強度高、透氣性好，但其易變形，而滌綸特性是結實耐用、彈性好、不易變形、耐腐蝕，所以由棉和滌綸編制而成的第一基布和第二基布的強度更好、透氣性更好以及不易變形。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不以本實施例為限制，凡在本技術的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種透氣人造革，其特征在于:包括依次連接的頂端PU層、第一基布層、中端層和第二基布層，所述第一基布層和第二基布層分別由經線、瑋線縱橫交錯編制而成，所述中端PU層均勻設有多個第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種透氣人造革，其特征在于：包括依次連接的頂端PU層、第一基布層、中端PU層和第二基布層，所述第一基布層和第二基布層分別由經線、緯線縱橫交錯編制而成，所述中端PU層均勻設有多個第一透氣通孔，所述頂端PU層包括頂面層和底面層，頂端PU層均勻設置有第二透氣通孔，所述第二透氣通孔包括垂直孔和若干個斜孔，垂直孔和斜孔的中心線相交，且斜孔的一端開設在底面層上，斜孔的另一端與垂直孔貫通，所述垂直孔的直徑為0.05?0.1μm，所述斜孔的直徑為0.1?0.3μm。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉璐，冷雪峰，董盼盼，
申請(專利權)人：浙江中革實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33