本實用新型專利技術適用于模具結構技術領域，提供了一種具有二次頂出機構的模具，包括可對合的上模板組件和下模板組件，上模板組件和下模板組件之間設置有用于容納產品的容納腔，下模板組件內設置有用于將容納腔內的產品推出的二次頂出機構，二次頂出機構包括活動設置在下模板組內的頂針板組、推板、扣機組和推桿，頂針板組設置在推板上，扣機組通過轉軸轉動連接在下模板組件上，扣機組一端抵頂于推板，另一端抵頂于推桿；頂針板組內活動穿設有頂針，頂針一端固定在推板上，另一端延伸至容納腔內。本實用新型專利技術提供的一種具有二次頂出機構的模具，其結構簡單，使用可靠，加工容易，降低了模具的制造成本。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于模具結構
，尤其涉及一種具有二次頂出機構的模具。
技術介紹
模具的出現為產品的生產帶來了巨大的方便，在現今，模具已經應用到各種產品的生產。當模具中待取出的產品形狀較復雜時，如果在一次頂出后，產品仍然在模穴中，或者無法自動脫落時，需要再增加一次頂出動作，這樣的頂出動作即為二次頂出。對于某些頂出行程需求較大的產品，利用二次頂出可以減少頂針在頂出時施加的力，避免頂出時造成產品缺陷。而現有模具上的二次頂出機構，結構復雜，加工困難，增加了模具制造的難度和制造的成本。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種具有二次頂出機構的模具，其結構簡單，使用可靠，加工容易，降低了模具的制造成本。本技術是這樣實現的:一種具有二次頂出機構的模具，包括可對合的上模板組件和下模板組件，所述上模板組件和所述下模板組件之間設置有用于容納產品的容納腔，所述下模板組件內設置有用于將所述容納腔內的產品推出的二次頂出機構，所述二次頂出機構包括活動設置在所述下模板組件內的頂針板組、推板、扣機組和推桿，所述頂針板組設置在所述推板上，所述扣機組通過轉軸轉動連接在下模板組件上，所述扣機組一端抵頂于所述推板，另一端抵頂于所述推桿；所述頂針板組內活動穿設有頂針，所述頂針一端固定在推板上，另一端延伸至所述容納腔內。具體地，所述扣機組包括呈弧形狀彎曲的第一扣機和第二扣機，所述推桿抵頂于所述第一扣機的一端，所述第一扣機的另一端扣壓于所述第二扣機的一端，所述第二扣機的另一地抵頂于所述推板上。具體地，所述頂針板組包括層疊設置的第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板，且三者上均開設有用于組裝連接的螺紋孔，所述第三頂針板疊設在所述推板上。具體地，所述上模板組件包括面板和第一安裝，所述下模板組件包括底板和第二安裝板，所述容納腔形成于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間。具體地，所述第一扣機和所述第二扣機通過所述轉軸連接在所述底板上，所述頂針板組設置于所述第二安裝板和所述底板之間。具體地，所述二次頂出機構設有兩個，且相對設置在所述第二安裝板和所述底板之間。本技術提供的一種具有二次頂出機構的模具，通過在上模板組件和下模板組件之間設置有二次頂出機構，從而，在推桿的推動作用下，通過扣機組的抵頂，能夠推動推板移動，進而在頂針的抵頂作用下，實現將容納腔內的產品頂出。而設置的推桿，能夠分兩段抵頂扣機組，從而實現了二次頂出產品的功能，滿足了產品生產時脫模的加工要求。而且，二次頂出機構使用可靠性高，結構簡單，降低了模具生產制造的成本。【附圖說明】圖1是本技術實施例提供的具有二次頂出機構的模具在初始狀態下的剖面示意圖；圖2是本技術實施例提供的有二次頂出機構的模具在一次頂出狀態下的剖面示意圖；圖3是本技術實施例提供的有二次頂出機構的模具在二次頂出狀態下的剖面示意圖。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1至圖3所示，本技術實施例提供的一種具有二次頂出機構的模具1，包括可對合的上模板組件11和下模板組件12，上模板組件11和下模板組件12之間設置有用于容納產品的容納腔13。容納腔13是根據待加工成型產品的形狀而設置的，然后通過沖壓或注塑或吹塑的方式在容納腔13內形成產品。而產品成型后，便需要將產品從容納腔13內推出，以便進行下個產品的生產。本實施例中，該模具1為注塑模具，用于成型形狀比較復雜的產品，因而為了便于脫模，在下模板組件12內設置有用于將容納腔13內的產品推出的二次頂出機構14，從而通過二次頂出的方式將容納腔13內的產品頂出，該二次頂出機構14包括活動設置在下模板組件12內的頂針板組141、推板142、扣機組143和推桿145，頂針板組141設置在推板142上，扣機組143通過轉軸144轉動連接在下模板組件12上，扣機組143 一端抵頂于推板142，另一端抵頂于推桿145。同時，頂針板組141內活動穿設有頂針146，頂針146 —端固定在推板142上，另一端延伸至容納腔13內。從而在實際生產時，產品在容納腔13內成型，在需要將產品頂出時，根據加工要求推桿145推動扣機組143，使扣機組143的一端翹起并抵頂在推板142上，從而使推板142移動，推板142移動會帶動頂針146板組141 一起移動。同時固定在推板142上的頂針146也會移動，而在頂桿的推動下，進而實現將容納腔13內的產品頂出的功能。扣機組143抵頂推板142移動有兩段行程，通過控制推桿145推移的行程，便可分為兩次來頂頂產品，實現產品的兩次頂出，完成產品的脫模。本技術實施例中設置的二次頂出機構14，結構簡單，制造容易，降低了模具1整體生產制造的難度和加工成本。而且二次頂出機構14能夠有效將產品頂出，確保了成型生產的可靠性。具體地，本實施例中，如圖2和圖3所示，扣機組143包括呈弧形狀彎曲的第一扣機1431和第二扣機1432，推桿145抵頂于第一扣機1431的一端，第一扣機1431的另一端扣壓于第二扣機1432的一端，第二扣機1432的另一地抵頂于推板142上。通過這樣的設置，推桿145推動第一扣機1431，使第一扣機1431的另一端往下扣壓第二扣機1432，此時第二扣機1432的另一端便會往上翹起，從而實現抵頂推動推板142的功能。該結構簡單，設計巧妙，能夠實現二次抵頂推動推板142的功能，實用性好。具體地，如圖3所示，根據設計要求，在本實施例中，頂針146板組141包括層疊設置的第一頂針板1411、第二頂針板1412和第三頂針板1413，且三者上均開設有用于組裝連接的螺紋孔1414，在螺紋孔內穿設螺紋，便可實現將三個頂針146板連接固定成為一個整體。通過層疊設置后，第三頂針146板便疊設在推板142上。具體地，如圖2和圖3所示，上模板組件11包括面板111和第一安裝板112，面板111和第一安裝板112通過螺栓類緊固件連接為一體。而下模板組件12包括底板121和第二安裝板122，而且，底板121和第二安裝板122之間間距設置，以使二次頂出機構14能夠具有滑動的空間。另外，容納腔13形成于第一安裝板112和第二安裝板122之間。具體地，如2和圖3所示，實際設置時，第一扣機1431和第二扣機1432通過轉軸144連接在底板121上，在轉軸144的支撐和導向下，能夠靈活轉動，實現抵頂推板142的功能。而頂針146板組141設置于第二安裝板122和底板121之間，便能夠在第二安裝板122和底板121之間的間距范圍內往復移動。 具體地，如1所示，根據設計要求，本實施例中，二次頂出機構14設有兩個，且相對設置在第二安裝板122和底板121之間，從而能保持頂出產品的平衡性，產品能夠受力均衡，將容納腔13內的產品可靠頂出。以上僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種具有二次頂出機構的模具，包括可對合的上模板組件和下模板組件，所述上模板組件和所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有二次頂出機構的模具，包括可對合的上模板組件和下模板組件，所述上模板組件和所述下模板組件之間設置有用于容納產品的容納腔，所述下模板組件內設置有用于將所述容納腔內的產品推出的二次頂出機構，其特征在于，所述二次頂出機構包括活動設置在所述下模板組件內的頂針板組、推板、扣機組和推桿，所述頂針板組設置在所述推板上，所述扣機組通過轉軸轉動連接在下模板組件上，所述扣機組一端抵頂于所述推板，另一端抵頂于所述推桿；所述頂針板組內活動穿設有頂針，所述頂針一端固定在推板上，另一端延伸至所述容納腔內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何榮啟，李效新，白小明，劉欽瑜，
申請(專利權)人：駿越科技深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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