本實用新型專利技術公開了一種移動式井口計量標定裝置，包括PLC自動控制系統、氣液分離器、U型過濾器、氣體流量計和雙容積分離器，所述U型過濾器一側設有氣液進管，U型過濾器的另一側與氣液分離器向連接，氣液分離器的氣體出口與氣體流量計相連接，氣液分離器的液體出口與雙容積分離器相連接，雙容積分離器與PLC自動控制系統相連接，雙容積分離器設有氣液出管，氣體流量計與氣液出管相連接。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及油氣田領域，特別涉及一種移動式井口計量標定裝置。
技術介紹
根據油田集輸工藝流程現狀，原油計量系統分為4級計量:對外原油交接計量一采油作業區凈化油交接計量一井區原油計量一井站點原油計量。每一口采油井抽出的原油沿著地面鋪設的管道流向計量站；計量站將各井產出的原油進行計量后匯聚輸送到計量接轉站；計量接轉站將各計量站的來油匯聚后利用輸油栗將原油輸送到大型集中處理站；集中處理站對開采出的原油進行脫水、穩定、除砂、除蠟之后達到，輸送給輸油公司。隨著油田開發時間不斷延長，受計量設備老化，管線腐蝕，產量遞減，產建井、調整井不斷增加等多方面因素影響，油井計量矛盾日益突出，主要表現在以下兩方面:一是計量儀器管轄油井太多，油井計量周期長，計量時間達不到要求；二是計量流程不完善，單井產量低以及設備故障等原因導致油井無法單量。加上目前所使用的計量設備中的雙容積自動化程度低，大罐計量存在安全隱患，功圖計量儀和翻斗計量儀也都不同程度地存在不足，造成大部分油井不能正常單井計量，計量時間嚴重不足，嚴重影響基礎資料的正常錄取。目前國內油田油井計量普通采取十幾口油井的產出液進入同一計量間，共用一套計量裝置的油井計量方式。計量過程中首先用兩相計量分離器將油井產出物分出液、氣兩相，然后用玻璃管量液，人工井口取樣化驗含水率。油田進入高含水期后，油井計量主要存在以下問題:油井產液量普通波動較大，且沒有規律可循，低產油井還存在產液間歇現象，間歇時間長短不一，短時計量很難得出真實的產量，采用兩相計量分離器配玻璃管量油的方法已難以適應。油井產量差別大、波動大導致不同油井伴生氣的產量差別和波動也較大，孔板配雙波紋管差壓計等測氣方法已不能適用。由于采用高液量生產和油層壓裂等措施，增加了油井產液中的砂和雜質，含水率高又使儀表易結垢，齒輪流量計、腰輪流量計已不適用。由于油井產液含水率高，有大量游離水存在，因此，人工取樣隨機性很強，很難取準，無法得到真實、穩定、準確的含水率值。為解決以上問題，滿足油田高含水期計量工作的需要，從80年代后期開始至今，各大油田和研究機構針對以上問題又研制和應用了各種油井計量裝置，分別取得了一定的效果。例如:三相分離計量裝置、密度法油井兩相分離計量裝置、雙容積計量、功圖法計量等多種計量方式和裝置。但由于存在的各種工況環境的復雜性，不同的計量方式在具體應用條件下總是存在各種各樣的不足。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種移動式井口計量標定裝置，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。為實現上述目的，本技術提供以下的技術方案:一種移動式井口計量標定裝置，包括PLC自動控制系統、氣液分離器、U型過濾器、氣體流量計和雙容積分離器，所述U型過濾器一側設有氣液進管，U型過濾器的另一側與氣液分離器向連接，氣液分離器的氣體出口與氣體流量計相連接，氣液分尚器的液體出口與雙容積分尚器相連接，雙容積分尚器與PLC自動控制系統相連接，雙容積分離器設有氣液出管，氣體流量計與氣液出管相連接。優選的，所述雙容積分離器內分為氣體部分和液體部分，上部分為氣體部分，下部分為液體部分，雙容積分離器的氣體部分與氣體流量計相連接。優選的，所述雙容積分離器的液體部分通過波紋變壓器與PLC自動控制系統相連接。優選的，所述雙容積分離器的液體部分設有兩個出液口連接四通球閥，四通球閥的另兩個接口分別連接PLC自動控制系統和齒輪栗，齒輪栗分別與氣液出管和PLC自動控制系統相連接。優選的，所述氣液分離器和U型過濾器之間設有三通球閥，三通球閥的另一個接口通過旁通管道與氣液出管相連接。優選的，所述雙容積分離器的液體部分通過排污管與氣液出管相連接。采用以上技術方案的有益效果是:液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發生，因而也就在栗的出口提供了一個連續排除量，栗每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，栗也就不間斷地排出流體；單位周期內排除的流體體積為恒定值。本技術結構的裝置主要利用旋流高效分離技術進行氣液的有效分離，其分離后的液相含氣率可降低到3%以下.再通過雙容積分離器；然后通過液位控制來達到計量自動化，在液相計量中，采用齒輪栗結合軟件程序進行液相的周期累積計量；同時結合觸摸屏控制系統，對采樣數據進行及時運算處理，并予以顯示保存，且數據可以實現轉存和遠傳。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。其中，1—PLC自動控制系統、2—氣液分離器、3—U型過濾器、4—氣體流量計、5—雙容積分離器、6—氣液進管、8—氣液出管、9—四通球閥、10—三通球閥、11—齒輪栗、12-排污管、13-旁通管道、14-波紋變壓器。【具體實施方式】下面結合附圖詳細說明本技術的優選實施方式。圖1出示本技術的【具體實施方式】:一種移動式井口計量標定裝置，包括PLC自動控制系統1、氣液分離器2、U型過濾器3、氣體流量計4和雙容積分離器5，所述U型過濾器3 —側設有氣液進管6，U型過濾器3的另一側與氣液分離器2向連接，氣液分離器2的氣體出口與氣體流量計4相連接，氣液分離器2的液體出口與雙容積分離器5相連接，雙容積分離器5與PLC自動控制系統1相連接，雙容積分離器5設有氣液出管8，氣體流量計4與氣液出管8相連接。雙容積分離器5內分為氣體部分和液體部分，上部分為氣體部分，下部分為液體部分，雙容積分離器5的氣體部分與氣體流量計4相連接，雙容積分離器5的液體部分通過波紋變壓器14與PLC自動控制系統1相連接，雙容積分離器5的液體部分設有兩個出液口連接四通球閥9，四通球閥9的另兩個接口分別連接PLC自動控制系統1和齒輪栗11，齒輪栗當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種移動式井口計量標定裝置，其特征在于，包括PLC自動控制系統、氣液分離器、U型過濾器、氣體流量計和雙容積分離器，所述U型過濾器一側設有氣液進管，U型過濾器的另一側與氣液分離器向連接，氣液分離器的氣體出口與氣體流量計相連接，氣液分離器的液體出口與雙容積分離器相連接，雙容積分離器與PLC自動控制系統相連接，雙容積分離器設有氣液出管，氣體流量計與氣液出管相連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王東，
申請(專利權)人：西安道恩石油科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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