噴射混凝土罐車制造技術

本發明專利技術公開了噴射混凝土罐車，包括車身，車身上設有罐體，罐體內設有料倉，罐體頂部設有入料口，罐體底部設有螺旋給料機，螺旋給料機在靠近車尾的部位設有第一出料口，第一出料口連接有風料混合器，風料混合器連接有噴槍；螺旋給料機的上部設有前端受料口和后端受料口，前端受料口和后端受料口均位于罐體的料倉內，前端受料口和后端受料口上分別滑動的設置有受料口滑動蓋板，兩個受料口滑動蓋板分別通過對應的蓋板氣缸驅動其滑動。本發明專利技術優點：集料倉、螺旋給料器、風料混合器及噴槍于一起，實現了噴漿工藝的備料、拌合、運輸、供料、輸送過程的全機械化，大大降低了操作人員的工作強度，避免了粉塵飛揚對操作人員的危害。

【技術實現步驟摘要】
噴射混凝土罐車
本專利技術涉及一種噴射混凝土罐車。
技術介紹
在礦山和隧道施工中，噴射混凝土工藝的運用已十分普遍。目前噴射混凝土的施工設備均為轉子型混凝土噴漿機。該類型噴漿機在很多情況下，是將噴漿原材料運至施工現場，人工卸下后人工拌合、人工裝料、人工篩除大粒徑沙石，方能進入轉子型噴漿機的受料口進行噴射混凝土作業。其施工工序復雜、產生的粉塵多、機械化程度不高，且存在用人多、作業人員勞動強度大等較為嚴重的問題。目前較為先進的轉子型混凝土噴漿機盡管增加了上料轉載等附屬設備，力求盡可能減輕作業人員的勞動強度，卻但仍沒有解決人工上料、轉載次數多的問題。每增加一次轉載都將增加一次造成粉塵飛揚的條件。轉子型噴漿機是脈沖式工作狀態，噴漿管在受脈沖壓力下易產生疲勞損壞；雖然經過多次改型，轉子型噴漿機旋轉盤與固定磨擦板之間以及受料口回風造成揚塵問題始終存在且較為嚴重，對作業人員危害較大。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種噴射混凝土罐車。本專利技術是通過以下技術方案實現的：噴射混凝土罐車，包括車身，所述車身上設有罐體，所述罐體內設有料倉，所述罐體頂部設有入料口，所述罐體底部設有螺旋給料機，所述螺旋給料機在靠近車尾的部位設有第一出料口，所述第一出料口連接有風料混合器，所述風料混合器連接有噴槍；所述螺旋給料機內設有給料通道，所述給料通道沿著所述車身的長度方向延伸，所述螺旋給料機在靠近所述第一出料口的一端為前端，所述螺旋給料機的上部設有前端受料口和后端受料口，所述前端受料口和后端受料口均位于所述罐體的料倉內，所述前端受料口和后端受料口上分別滑動的設置有受料口滑動蓋板，兩個受料口滑動蓋板分別通過對應的蓋板氣缸驅動其滑動，所述前端受料口和后端受料口之間設有有向上凸出的倒V型的分料器，所述罐體頂部的入料口對應于所述分料器設置，所述罐體底部在位于所述前端受料口和后端受料口的四周分別設有上端向外傾斜的內側板，所述前端受料口和后端受料口四周的內側板分別形成對應的喇叭狀的導料通道；所述風料混合器上設有第二進料口、第二出料口，所述第二進料口與所述第一出料口連接，所述第二出料口與所述噴槍連接。作為上述技術方案的優選實施方式，所述風料混合器上還設有壓風輸入口，所述風料混合器在靠近所述壓風輸入口處設置有過壓傳感器及泄壓閥，所述螺旋給料機通過電機驅動其運轉，所述電機通電控系統控制其動作，所述泄壓閥與所述電控系統電連接，當所述風料混合器內壓力過高時，所述過壓傳感器發出信號給所述電控系統，所述電控系統控制所述電機停機。作為上述技術方案的優選實施方式，所述前端受料口和后端受料口的導料通道上設置有壓風清掃器。作為上述技術方案的優選實施方式，所述罐體一側設有集中控制箱，所述電控系統設置于所述集中控制箱內，所述集中控制箱上設有多個控制按鈕。作為上述技術方案的優選實施方式，所述罐體上設有供風孔，所述供風孔連接供風管路，所述供風管路上設有壓力表及風量控制閥。作為上述技術方案的優選實施方式，所述料倉內由前后兩個豎直隔板分割為前料倉、中間料倉和后料倉，所述中間料倉為主料倉，所述前端受料口和后端受料口均位于所述主料倉內。作為上述技術方案的優選實施方式，所述罐體上部的入料口兩側設有防滑欄桿。作為上述技術方案的優選實施方式，所述罐體一側設有工具箱。作為上述技術方案的優選實施方式，所述分料器為內設空腔的中空結構，所述蓋板氣缸傾斜的設置于所述分料器的空腔中。所述風料混合器上還設有絮凝劑水劑螺紋接口。本專利技術相比現有技術具有以下優點：1、本專利技術提供的噴射混凝土罐車，集料倉、螺旋給料器、風料混合器及噴槍于一起，實現了噴漿工藝的備料、拌合、運輸、供料、輸送過程的全機械化，大大降低了操作人員的工作強度，避免了粉塵飛揚對操作人員的危害，實現噴射槍口之前所有工序的全封閉無塵化作業。2、本專利技術采用螺旋給料機給料，混凝土顆粒在螺旋給料機層層擠壓下相互摩擦、碰撞，并在螺旋推進中攪拌，形成均勻的混合體，不需人工拌料，不需振動棒，降低了工人勞動強度，實現了機械化拌料，配合比準確，同時實現了大體積連續供料，提高噴漿效率，減少回彈，保證噴射混凝土質量。3、本專利技術在螺旋給料機上部設前端受料口和后端受料口，通過分料器將料分入前端受料口和后端受料口內，且在設前端受料口和后端受料口上分別滑動的設置有受料口滑動蓋板，可根據需要隨時調整前端受料口或后端受料口的大小，使用范圍廣泛，靈活性高，且通過蓋板氣缸控制，操作簡單方便。4、本專利技術在風料混合器上設有過壓傳感器及泄壓閥，當風料混合器堵管時，具有堵管報警功能，安全性高，可以杜絕處理堵管過程中的傷人事故。5、本專利技術在罐體內的導料通道上設置有壓風清掃器，能方便的對罐體內進行自動清掃。附圖說明圖1是本專利技術的外部結構示意圖。圖2是本專利技術的罐體內部結構示意圖。圖3是圖2的A-A斷面結構示意圖。圖4是圖3中受料口滑動蓋板的放大結構示意圖。圖5是本專利技術的風料混合器主視圖。圖6是本專利技術的風料混合器俯視圖。圖中標號：1罐體，11入料口，12料倉，13豎直隔板，14防滑欄桿；2螺旋給料機，21第一出料口，22給料通道，23前端受料口，24后端受料口，25受料口滑動蓋板，26蓋板氣缸，27分料器，28內側板，29導料通道，210電機，211壓風清掃器；3風料混合器，31第二進料口，32第二出料口，33壓風輸入口，34泄壓閥螺紋接口，35絮凝劑水劑螺紋接口，4集中控制箱。具體實施方式下面對本專利技術的實施例作詳細說明，本實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。參見圖1至圖6，本實施例提供的一種噴射混凝土罐車，包括車身，車身上設有罐體1，罐體1內設有料倉12，罐體1頂部設有入料口11，罐體1底部設有螺旋給料機2，螺旋給料機2在靠近車尾的部位設有第一出料口21，第一出料口21連接有風料混合器3，風料混合器3連接有噴槍；罐體1上部的入料口11兩側設有防滑欄桿14。罐體1一側設有工具箱及集中控制箱4，電控系統設置于集中控制箱4內，集中控制箱4上設有多個控制按鈕。螺旋給料機2內設有給料通道22，給料通道22沿著車身的長度方向延伸，螺旋給料機2在靠近第一出料口21的一端為前端，螺旋給料機2的上部設有前端受料口23和后端受料口24，前端受料口23和后端受料口24均位于罐體1的料倉12內，前端受料口23和后端受料口24上分別滑動的設置有受料口滑動蓋板25，兩個受料口滑動蓋板25分別通過對應的蓋板氣缸26驅動其滑動，前端受料口23和后端受料口24之間設有有向上凸出的倒V型的分料器27，罐體1頂部的入料口11對應于分料器27設置，罐體1底部在位于前端受料口23和后端受料口24的四周分別設有上端向外傾斜的內側板28，前端受料口23和后端受料口24四周的內側板28分別形成對應的喇叭狀的導料通道29；前端受料口23和后端受料口24的導料通道29上設置有壓風清掃器211。分料器27為內設空腔的中空結構，蓋板氣缸26傾斜的設置于分料器27的空腔中。風料混合器3上設有第二進料口31、第二出料口32，第二進料口31與第一出料口21連接，第二出料口32與噴槍連接。風料混合器3上還設有壓風輸入口33，風料混合器3在靠近壓風輸入口33本文檔來自技高網...

【技術保護點】
噴射混凝土罐車，包括車身，所述車身上設有罐體(1)，所述罐體(1)內設有料倉(12)，其特征在于：所述罐體(1)頂部設有入料口(11)，所述罐體(1)底部設有螺旋給料機(2)，所述螺旋給料機(2)在靠近車尾的部位設有第一出料口(21)，所述第一出料口(21)連接有風料混合器(3)，所述風料混合器(3)連接有噴槍；所述螺旋給料機(2)內設有給料通道(22)，所述給料通道(22)沿著所述車身的長度方向延伸，所述螺旋給料機(2)在靠近所述第一出料口(21)的一端為前端，所述螺旋給料機(2)的上部設有前端受料口(23)和后端受料口(24)，所述前端受料口(23)和后端受料口(24)均位于所述罐體(1)的料倉(12)內，所述前端受料口(23)和后端受料口(24)上分別滑動的設置有受料口滑動蓋板(25)，兩個受料口滑動蓋板(25)分別通過對應的蓋板氣缸(26)驅動其滑動，所述前端受料口(23)和后端受料口(24)之間設有有向上凸出的倒V型的分料器(27)，所述罐體(1)頂部的入料口(11)對應于所述分料器(27)設置，所述罐體(1)底部在位于所述前端受料口(23)和后端受料口(24)的四周分別設有上端向外傾斜的內側板(28)，所述前端受料口(23)和后端受料口(24)四周的內側板(28)分別形成對應的喇叭狀的導料通道(29)；所述風料混合器(3)上設有第二進料口(31)、第二出料口(32)，所述第二進料口(31)與所述第一出料口(21)連接，所述第二出料口(32)與所述噴槍連接。...

【技術特征摘要】
1.噴射混凝土罐車，包括車身，所述車身上設有罐體(1)，所述罐體(1)內設有料倉(12)，其特征在于：所述罐體(1)頂部設有入料口(11)，所述罐體(1)底部設有螺旋給料機(2)，所述螺旋給料機(2)在靠近車尾的部位設有第一出料口(21)，所述第一出料口(21)連接有風料混合器(3)，所述風料混合器(3)連接有噴槍；所述螺旋給料機(2)內設有給料通道(22)，所述給料通道(22)沿著所述車身的長度方向延伸，所述螺旋給料機(2)在靠近所述第一出料口(21)的一端為前端，所述螺旋給料機(2)的上部設有前端受料口(23)和后端受料口(24)，所述前端受料口(23)和后端受料口(24)均位于所述罐體(1)的料倉(12)內，所述前端受料口(23)和后端受料口(24)上分別滑動的設置有受料口滑動蓋板(25)，兩個受料口滑動蓋板(25)分別通過對應的蓋板氣缸(26)驅動其滑動，所述前端受料口(23)和后端受料口(24)之間設有有向上凸出的倒V型的分料器(27)，所述罐體(1)頂部的入料口(11)對應于所述分料器(27)設置，所述罐體(1)底部在位于所述前端受料口(23)和后端受料口(24)的四周分別設有上端向外傾斜的內側板(28)，所述前端受料口(23)和后端受料口(24)四周的內側板(28)分別形成對應的喇叭狀的導料通道(29)；所述風料混合器(3)上設有第二進料口(31)、第二出料口(32)，所述第二進料口(31)與所述第一出料口(21)連接，所述第二出料口(32)與所述噴槍連接；所述風料混合器(3)上還設有壓風輸入口(33)，所述風料混合器(3)在靠近所述壓風輸入口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金川，
申請(專利權)人：金川，
類型：發明
國別省市：安徽;34