一種楔式互鎖防松螺母，其由兩相互結(jié)合作用的前螺母和后螺母組成，所述前螺母貼合于后螺母的一側(cè)設(shè)有一偏心槽，所述偏心槽的外緣為偏心于前螺母中心一定距離為圓心作圓弧形成，所述后螺母貼合于前螺母的一側(cè)設(shè)有能插入所述偏心槽內(nèi)的楔片，所述楔片的形狀與偏心槽的較寬的一側(cè)形狀相同，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的兩個(gè)螺母結(jié)合與螺桿螺旋配合，前后螺母同時(shí)旋入，前螺母鎖緊，后螺母中繼續(xù)右旋并使前后螺母相互楔牢，前螺母向后退時(shí)楔形結(jié)構(gòu)便無(wú)法松動(dòng)，后螺母松動(dòng)時(shí)楔片和偏心槽產(chǎn)生塑性變形，形成反椎槽，鎖緊力成倍增大。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及放松螺母的
，尤其涉及一種楔式互鎖防松螺母。
技術(shù)介紹
機(jī)械零部件中，螺母是常見(jiàn)的一種，廣泛應(yīng)用于各種地方。螺母通常與螺栓、螺釘配合使用起到連接緊固零部件的作用。現(xiàn)有的普通螺母，存在調(diào)節(jié)定位性差，穩(wěn)定性差，螺母往往會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，給機(jī)械和機(jī)器帶來(lái)很大的安全隱患。在使用螺栓和螺母配合鎖緊零部件時(shí)，為了防止螺母的松動(dòng)，一般先在螺栓上套上彈簧墊圈后再把螺母旋緊在螺栓上，依靠彈簧墊圈的彈性力來(lái)增大螺母與螺栓相配合螺紋之間的摩擦力，進(jìn)而來(lái)防止螺母的松動(dòng)，這樣使用起來(lái)就比較麻煩，而且效果不佳。為此，本技術(shù)的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種楔式互鎖防松螺母，以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種楔式互鎖防松螺母，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效實(shí)現(xiàn)螺母螺栓的防松連接，應(yīng)用廣泛，成本低廉。為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)公開(kāi)了一種楔式互鎖防松螺母，其由兩相互結(jié)合作用的前螺母和后螺母組成，其特征在于:所述前螺母貼合于后螺母的一側(cè)設(shè)有一偏心槽，所述偏心槽的外緣為偏心于前螺母中心一定距離為圓心作圓弧形成以在螺母和螺桿之間形成一個(gè)楔形的容納空間，所述一定距離為0.5-3mm，所述后螺母貼合于前螺母的一側(cè)設(shè)有能插入所述偏心槽內(nèi)的楔片，所述楔片的形狀與偏心槽的較寬的一端至偏心槽延伸角度的1/4-2/3的形狀相同。其中:所述偏心槽一端的寬度較另一端的寬度大l_3mm，所述楔片的一端寬度較另一端寬度大0.5_2mm。其中:所述偏心槽一端的寬度較另一端的寬度大2mm，所述楔片的一端寬度較另一端寬度大lmrn。其中:所述偏心槽的延伸角度為180度。其中:所述楔片的延伸角度為偏心槽延伸角度的1/2。其中:所述后螺母貼合于前螺母的一側(cè)還設(shè)有另一偏心槽，所述另一偏心槽的外緣為偏心于后螺母中心一定距離為圓心作圓弧形成，所述前螺母貼合于后螺母的一側(cè)設(shè)有能插入所述另一偏心槽內(nèi)的另一楔片，所述另一楔片的形狀與另一偏心槽的較寬的一端至另一偏心槽延伸角度的1/4-2/3的形狀相同。其中:所述另一偏心槽一端的寬度較另一端的寬度大l_3mm，所述另一楔片的一端寬度較另一端寬度大0.5-2mm。其中:所述另一偏心槽一端的寬度較另一端的寬度大2mm，所述另一楔片的一端寬度較另一端寬度大1mm。其中:所述另一偏心槽的延伸角度為180度。其中:所述另一楔片的延伸角度為另一偏心槽延伸角度的1/2。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，本技術(shù)的楔式互鎖防松螺母具有如下效果:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需附加設(shè)備，成本較低；2、防松功能良好，適用于各個(gè)需要螺栓螺母接合固定的范圍。本技術(shù)的詳細(xì)內(nèi)容可通過(guò)后述的說(shuō)明及所附圖而得到。【附圖說(shuō)明】圖1顯示了本技術(shù)的楔式互鎖防松螺母的外部示意圖。圖2顯示了本技術(shù)一實(shí)施例的剖視圖。圖3顯示了本技術(shù)一實(shí)施例中前螺母的俯視圖。圖4顯示了本技術(shù)一實(shí)施例中后螺母的俯視圖。圖5顯示了本技術(shù)一實(shí)施例中后螺母的側(cè)視圖。圖6顯示了本技術(shù)另一實(shí)施例的剖視圖。圖7顯示了本技術(shù)另一實(shí)施例中前螺母的俯視圖。圖8顯示了本技術(shù)另一實(shí)施例中后螺母的俯視圖。附圖標(biāo)記:11、前螺母；111、內(nèi)螺紋；112、偏心槽；12、后螺母；121、內(nèi)螺紋；122、楔片。【具體實(shí)施方式】參見(jiàn)圖1，顯示了本技術(shù)的楔式互鎖防松螺母，其由兩相互結(jié)合作用的前螺母11和后螺母12組成，所述前螺母11和后螺母12的外部結(jié)構(gòu)均相同，如圖1所示，兩者均可為六角螺母，可選的是，也可為八角螺母或其他合適的形狀。參見(jiàn)圖2-5，顯示了本技術(shù)的一實(shí)施例，所述楔式互鎖防松螺母的前螺母11內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋111，且前螺母11貼合于后螺母12的一側(cè)設(shè)有一偏心槽112，如圖3所示，所述偏心槽112的外緣為偏心于前螺母中心一定距離為圓心作圓弧形成，可選的是，所述一定距離可為0.5-3_，從而在螺母螺桿結(jié)合時(shí)在螺母和螺桿之間形成一個(gè)楔形的容納空間，可選的是，所述偏心槽112 —端的寬度A較另一端的寬度B大l-3mm，優(yōu)選大2mm，而且，所述偏心槽112的延伸角度可為150-210度，優(yōu)選為180度(既形成半圓形的偏心槽)，所述后螺母12內(nèi)設(shè)有與所述前螺母11的內(nèi)螺紋111相適配的內(nèi)螺紋121，且后螺母12貼合于前螺母11的一側(cè)設(shè)有可插入所述偏心槽112內(nèi)的楔片122，其中，參見(jiàn)圖4和圖5，所述楔片122的形狀與偏心槽112的較寬的一端至偏心槽延伸角度的1/4-2/3的寬度相同，更優(yōu)選的為延伸角度的1/2(即所述楔片122的形狀基本等同于偏心槽112的一端至中間位置的形狀)，由此，所述楔片122為偏心于前螺母中心一定距離為圓心作圓弧形成，可選的是，所述一定距離可為0.5-3mm，可選的是，所述楔片122的一端寬度C較另一端寬度D大0.5_2mm，優(yōu)選大1mm，所述楔片122的一端寬度C與所述偏心槽112的一端寬度A基本相同，且所述楔片122的內(nèi)緣設(shè)有與所述后螺母12的內(nèi)螺紋121相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。由此，當(dāng)本技術(shù)的兩個(gè)螺母結(jié)合與螺桿螺旋配合，前后螺母同時(shí)旋入，前螺母鎖緊，后螺母中繼續(xù)右旋1/4-1/3圈后前后螺母相互楔牢，前螺母向后退時(shí)楔形結(jié)構(gòu)便無(wú)法松動(dòng)，后螺母松動(dòng)時(shí)楔片和偏心槽產(chǎn)生塑性變形，形成反椎槽，鎖緊力成倍增大(即螺桿將帶動(dòng)后螺母反向旋轉(zhuǎn)，而由于后螺母的楔片的另一端朝向偏心槽的另一端移動(dòng)，從而楔片被偏心槽向外頂推，從而形成對(duì)螺桿外螺紋形成一個(gè)向內(nèi)的鎖緊力，隨著螺桿繼續(xù)松脫，鎖緊力也隨之增大)，有效提高防松鎖緊效果。其中，最大向心距離可為1mm，如增大偏心度則向心距離增加，減少偏心度則鎖緊力增大，同時(shí)對(duì)螺母、螺栓精度配合要求增加。參見(jiàn)圖6-8，顯示了本技術(shù)的另一實(shí)施例，在該實(shí)施例中，為了更好的提供防松效果，所述后螺母12貼合于前螺母11的一側(cè)還設(shè)有另一偏心槽123，所述另一偏心槽123的外緣為偏心于后螺母中心一定距離為圓心作圓弧形成，可選的是，所述一定距離可為0.5-3_，從而在螺母螺桿結(jié)合時(shí)在螺母和螺桿之間形成一個(gè)楔形的容納空間，可選的是，所述另一偏心槽123 —端的寬度較另一端的寬度大l_3mm，優(yōu)選大2mm，而且，所述另一偏心槽123的延伸角度可為150-210度，優(yōu)選為180度(既形成半圓形的偏心槽)，所述前螺母11貼合于后螺母12的一側(cè)設(shè)有可插入所述另一偏心槽123內(nèi)的另一楔片113，所述另一楔片113的形狀與另一偏心槽123的較寬的一端至另一偏心槽延伸角度的1/4-2/3的寬度相同，更優(yōu)選的為延伸角度的1/2 (即所述另一楔片113的形狀基本等同于另一偏心槽123的一端至中間位置的形狀)，由此，所述另一楔片113為偏心于后螺母中心一定距離為圓心作圓弧形成，可選的是，所述一定距離可為0.5-3_，可選的是，所述另一楔片113的一端寬度較另一端寬度大0.5-2mm，優(yōu)選大1mm，所述另一楔片113的一端寬度與所述另一偏心槽123的一端寬度基本相同，且所述另一楔片113的內(nèi)緣設(shè)有與所述前螺母11的內(nèi)螺紋111相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。由此可見(jiàn)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需附加設(shè)備，成本較低；2、防松功能良好，適用于各個(gè)需要螺栓螺母接合固定的范圍。顯而易見(jiàn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種楔式互鎖防松螺母，其由兩相互結(jié)合作用的前螺母和后螺母組成，其特征在于：所述前螺母貼合于后螺母的一側(cè)設(shè)有一偏心槽，所述偏心槽的外緣為偏心于前螺母中心一定距離為圓心作圓弧形成以在螺母和螺桿之間形成一個(gè)楔形的容納空間，所述一定距離為0.5?3mm，所述后螺母貼合于前螺母的一側(cè)設(shè)有能插入所述偏心槽內(nèi)的楔片，所述楔片的形狀與偏心槽的較寬的一端至偏心槽延伸角度的1/4?2/3的形狀相同。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆鵬亮，韓亮，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：閆鵬亮，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：河北;13
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