沖壓成型品及其制造方法技術(shù)

提供一種沖壓成型品及其制造方法，能夠恰當(dāng)?shù)厥拱宀钠舜艘恢拢以谀軌蚯‘?dāng)?shù)厥拱宀钠舜艘恢碌那闆r下，也能夠不加重制品的重量。本發(fā)明專利技術(shù)的沖壓成型品(100)，通過將坯材(B)折彎，使坯材經(jīng)由折彎部位分割為第一板材片(10)和第二板材片(20)，并通過折彎使第一板材片與第二板材片相抵接而形成；第一板材片及第二板材片具有：沖切坯材而形成的沖切部(11、21)、和將沖切部的邊緣部立起而形成的第一立起部(12)及第二立起部(22)；通過使第一板材片的第一立起部與第二板材片的第二立起部相卡合而設(shè)置有對第一板材片和第二板材片進(jìn)行定位的定位部(40)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】沖壓成型品及其制造方法
本專利技術(shù)關(guān)于沖壓成型品及其制造方法。
技術(shù)介紹
沖壓加工與像鑄造等那樣使被液體化的金屬等的物質(zhì)流入模具從而成形為所需的形狀的加工不同，而是對一片平板進(jìn)行折彎成型或擠壓成型從而形成規(guī)定的形狀。因此，沖壓加工中，例如在成形具有中空形狀的制品時，在坯材上以成對的方式來形成構(gòu)成制品的中空形狀的大致一半的形狀。這里，將相當(dāng)于制品的中空形狀的一半的部分稱作板材片。并且，已公開有如下的技術(shù)(參照專利文獻(xiàn)1)，將坯材上形成的成對的板材片的形狀以在最正中對合的方式折彎，并使成對的板材片的形狀一致。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-247757號公報
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)要解決的課題將具有上述那樣的中空形狀的制品通過沖壓加工來成形時，有必要在折彎時使成對的板材片的形狀一致，但是也存在由于偏差等而難以使板材片的形狀一致的情況。但是，為了在板材片的形狀有偏差時也能夠使板材片彼此一致，從而將使板材片彼此一致的凸緣部等的形狀以稍大的方式而形成的話，會存在如下問題：會使部件的重量不必要地加重，無法使部件重量為適當(dāng)?shù)闹怠Ｓ谑牵緦＠夹g(shù)是為了解決上述課題而做出的專利技術(shù)，其目的在于，提供一種沖壓成型品及其制造方法，能夠恰當(dāng)?shù)厥拱宀钠舜艘恢拢以谀軌蚯‘?dāng)?shù)厥拱宀钠舜艘恢碌那闆r下，也能夠不加重制品的重量。解決課題的方法本專利技術(shù)的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一沖壓成型品，通過折彎坯材而使坯材經(jīng)由折彎部位分割為第一板材片和第二板材片，并通過折彎使第一板材片與第二板材片相抵接而形成。該沖壓成型品的第一板材片及第二板材片分別具有：沖切坯材而形成的沖切部、和將該切口部的邊緣部立起而形成的立起部。本專利技術(shù)的特征在于，通過使第一板材片的立起部與第二板材片的立起部相卡合而設(shè)置有對第一板材片和第二板材片進(jìn)行定位的定位部。另外，本專利技術(shù)的沖壓成型品的制造方法為，通過折彎坯材而使坯材經(jīng)由折彎部位分割為第一板材片和第二板材片，并通過折彎使第一板材片與第二板材片相抵接而形成的沖壓成型品的制造方法。本專利技術(shù)的制造方法具有：沖切工序，將坯材折彎而分割時，在相當(dāng)于第一板材片和第二板材片的部位分別進(jìn)行沖切加工而形成沖切部；立起部形成工序，進(jìn)行將沖切部的邊緣部立起的沖壓加工從而在第一板材片形成第一立起部，在第二板材片形成第二立起部；折彎工序，將坯材折彎，將通過該折彎而形成的第一板材片和第二板材片相抵接。本專利技術(shù)中，特征在于，折彎工序中，通過使第一立起部與第二立起部相卡合而設(shè)置有對第一板材片和第二板材片進(jìn)行定位的定位部。專利技術(shù)的效果根據(jù)本專利技術(shù)的沖壓成型品及其制造方法，通過將第一板材片的第一立起部與第二板材片的第二立起部相卡合而設(shè)置用于對第一板材片及第二板材片進(jìn)行定位的定位部。因此，使板材片彼此相抵接并通過定位部能夠使板材片恰當(dāng)?shù)匾恢隆Ａ硗猓捎诙ㄎ徊恳栽谂鞑纳显O(shè)置沖切部為前提，因而通過定位部能夠恰當(dāng)?shù)厥拱宀钠舜艘恢拢⒛軌蚍乐箾_壓成型品的重量增加。附圖說明圖1示出本專利技術(shù)的一實(shí)施方式的沖壓成型品的立體圖。圖2示出同一沖壓成型品的俯視圖。圖3是沿圖2的3-3線的剖面圖。圖4示出在同一沖壓成型品的成形中，將坯材沖切為規(guī)定形狀的狀態(tài)的圖。圖5示出在同一沖壓成型品的成形中，沖切出構(gòu)成制品的安裝孔及沖切部的部位的狀態(tài)的圖。圖6示出在同一沖壓成型品的成形中，形成了立起部時的俯視圖。圖7是沿圖6的7-7線的剖面圖。圖8中，圖8(A)、(B)示出本實(shí)施方式的沖壓成型品的成形中的立起部形成工序的剖面圖。圖9中，圖9(A)、(B)示出同一沖壓成型品的成形中的折彎工序的剖面圖。圖10中，圖10(A)、(B)示出同一沖壓成型品的成形中的折彎工序的剖面圖。圖11中，圖11(A)、(B)示出同沖壓成型品中的第一立起部與第二立起部的定位的變形例的說明圖。圖12中，圖12(A)示出同一沖壓成型品的第一立起部的變形例的剖面圖，圖12(B)示出同一沖壓成型品的第二立起部的變形例的剖面圖。圖13示出同一沖壓成型品的第一立起部的變形例的剖面圖。具體實(shí)施方式以下，參照所附的附圖對本專利技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，以下的記載并非用來限定權(quán)利要求書所公開的技術(shù)范圍或術(shù)語的含義。另外，為了便于說明，附圖的尺寸比例有所夸張，存在與實(shí)際比例不同的情況。圖1為示出本專利技術(shù)的一實(shí)施方式的沖壓成型品的立體圖，圖2為示出同一沖壓成型品的俯視圖，圖3為沿圖2的3-3線的剖面圖。圖4示出在同一沖壓成型品的成形中，將坯材沖切為規(guī)定形狀的狀態(tài)的俯視圖，圖5示出在同一沖壓成型品的成形中，沖切出構(gòu)成制品的安裝孔及沖切部的部位的狀態(tài)的俯視圖，圖6示出在同一沖壓成型品的成形中形成了立起部時的俯視圖，圖7為沿圖6的7-7線的剖面圖。若參照圖1～7來概述，則本實(shí)施方式的沖壓成型品100以如下方式形成：通過將一片坯材B折彎而將坯材B經(jīng)由折彎部位30分割成第一板材片10和第二板材片20，使坯材B的折彎部位30形成為圓筒那樣的中空形狀并將第一板材片10與第二板材片20相抵接。第一板材片10及第二板材片20分別具有：對坯材B的任意一部分進(jìn)行沖切而形成的沖切部11、21，和將沖切部11、21的邊緣部立起而成形的第一立起部12及第二立起部22。本實(shí)施方式中，通過將第一板材片10的第一立起部12與第二板材片20的第二立起部22相卡合，沖壓成型品100具有用于對第一板材片10和第二板材片20進(jìn)行定位的定位部40。另外，沖壓成型品100具有用于與其他部件相連接的安裝孔23、24。沖壓成型品100用于例如汽車的懸架的構(gòu)成部件即懸掛連桿等，但并不限定于此。以下，進(jìn)行詳細(xì)闡述。第一板材片10及第二板材片20經(jīng)由坯材B的折彎部位30而連結(jié)，且相當(dāng)于沖壓成型品100的形狀之內(nèi)的大致一半。第一板材片10與第二板材片20相比，并未設(shè)置與其他部件相連的安裝孔23、24，由此能夠減輕沖壓成型品100的重量。但是，也可以在第一板材片10中與第二板材片20同樣地設(shè)置安裝孔23、24的形狀。沖切部11、21為，設(shè)置在被沖切為規(guī)定形狀的第一板材片10或第二板材片20的大致中央部的貫通孔。通過設(shè)置沖切部11、21，能夠減輕沖壓成型品100的重量。沖切部11、21的形狀構(gòu)成為圓，但是如果成形不是很困難的話，也可以為多角形等其他的形狀。對于第一立起部12及第二立起部22，將第一板材片10、第二板材片20的沖切部11、21的邊緣部以大致呈直角的方式立起，且在折彎時以朝向相同方向的方式立起而形成。第一立起部12及第二立起部22在俯視觀察時的外形為圓形狀，且第一立起部12比第二立起部22更大而形成。在本實(shí)施方式中，第一立起部12與第二立起部22相嵌合，由此構(gòu)成定位部40。通過使第一立起部12與第二立起部22相嵌合，定位部40對第一板材片10和第二板材片20進(jìn)行定位。定位部40通過像上述那樣使第一立起部12與第二立起部22相嵌合等的方式使第一立起部12與第二立起部22相卡合來對第一板材片10和第二板材片20進(jìn)行定位，但是位置對準(zhǔn)的方法并不限定于嵌合。圖13示出本實(shí)施方式的沖壓成型品中對第一立起部與第二立起部進(jìn)行定位的變形例的說明圖。對于構(gòu)成定位部40的第一立起部12及第二立起部22，考慮到由于存在偏差而無法形成在規(guī)定的位置的情況。因此，如圖11所示，第二立起部22以與第一立起部12之間存在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種沖壓成型品，通過折彎坯材使所述坯材經(jīng)由折彎部位分割為第一板材片和第二板材片，并通過折彎使所述第一板材片與所述第二板材片相抵接而形成，其特征在于：所述第一板材片和所述第二板材片分別具有：沖切所述坯材而形成的沖切部、和將所述沖切部的邊緣部立起而形成的立起部；通過使所述第一板材片的所述立起部與所述第二板材片的所述立起部相卡合而設(shè)置有對所述第一板材片和所述第二板材片進(jìn)行定位的定位部。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】1.一種沖壓成型品，通過折彎坯材使所述坯材經(jīng)由折彎部位分割為第一板材片和第二板材片，并通過折彎使所述第一板材片與所述第二板材片相抵接而形成，其特征在于：所述第一板材片和所述第二板材片分別具有：沖切所述坯材而形成的沖切部、和將所述沖切部的邊緣部立起而形成的立起部；通過使所述第一板材片的所述立起部與所述第二板材片的所述立起部相卡合而設(shè)置有對所述第一板材片和所述第二板材片進(jìn)行定位的定位部；所述第一板材片的所述立起部具有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部將所述第二板材片的所述立起部引導(dǎo)至所述第一板材片的所述立起部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成型品，所述坯材的折彎部位形成為中空狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓成型品，俯視觀察所述沖壓成型品時，所述定位部包含于將所述折彎部位所形成的折彎區(qū)域沿所述坯材的折彎方向延長的范圍。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓成型品，所述定位部通過將所述第二板材片的所述立起部插入所述第一板材片的所述立起部，并將所述第一板材片的所述立起部與所述第二板材片的所述立起部相連結(jié)而構(gòu)成，所述第二板材片的所述立起部以插入所述第一板材片的所述立起部時，與所述第一板材片的所述立起部存在間隙的方式而形成，并以與所述第一板材片的所述立起部的一部分相抵接的狀態(tài)相連結(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成型品，所述第一板材片及所述第二板材片的所述立起部通過進(jìn)行翻邊加工而形成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成型品，設(shè)置有多個所述定位部。7.一種沖壓成型品的制造方法，所述沖壓成型品通過折彎坯材而使所述坯材經(jīng)由折彎部位分割...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：成田晃，
申請(專利權(quán))人：株式會社萬，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP