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    一種自動溶氣罐制造技術

    技術編號:12843786 閱讀:98 留言:0更新日期:2016-02-11 11:42
    一種自動溶氣罐,包括罐體以及設置在罐體兩端的罐體堵頭,所述罐體設有空氣接口以及出水管道,其中一個罐體堵頭設置有進水管道,所述進水管道伸入罐體內部,所述進水管道伸入罐體的內部連接有射流裝置,射流裝置連接有引流直管,所述引流直管一端通過支座擋板固定在罐體內,所述引流直管下部設有若干斜擋流板,所述斜擋流板下部通過擋板底座固定。與現有技術相比,本實用新型專利技術的自動溶氣罐,罐體內設置了射流裝置,提高了壓縮空氣與清水的混合溶解效率,減少了混合時間,從而也縮小了溶氣罐的體積,取消了傳統溶氣罐內填料,節省了制作成本,同時,引流直管下部設置的若干斜擋流板能對液體進行水力切割,有效的避免了溶氣水短流的情況。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及污水處理裝置
    ,特別涉及一種自動溶氣罐
    技術介紹
    壓力溶氣罐主要用于溶氣氣浮池的溶氣水制備,傳統的壓力溶氣罐主要通過罐內設置的填料將水與壓縮空氣進行水力切割,通過擴散、溶解將空氣溶于水中從而形成溶氣水。而傳統的壓力溶氣罐存在液位不穩定、罐體容積大、占地面積大等問題,且在溶氣時容易出現短流的情況,從而影響工作效果。
    技術實現思路
    本技術目的在于提供一種自動溶氣罐,以解決現有技術中壓力溶氣罐存在液位不穩定、罐體容積大、占地面積大等問題,且在溶氣時容易出現短流的情況,從而影響工作效果的技術性缺陷。本技術的技術方案是這樣實現的:一種自動溶氣罐,包括罐體以及設置在罐體兩端的罐體堵頭,所述罐體設有空氣接口以及出水管道,其中一個罐體堵頭設置有進水管道,所述進水管道伸入罐體內部,所述進水管道伸入罐體的內部連接有射流裝置,射流裝置連接有引流直管,所述引流直管一端通過支座擋板固定在罐體內,所述引流直管下部設有若干斜擋流板,所述斜擋流板下部通過擋板底座固定。優選地,所述擋板底座與罐體的中心軸平行,所述斜擋流板與擋板底座呈60°設置。優選地,所述罐體中上部設有液位器口。優選地,未設有進水管道的罐體堵頭設有用于檢查罐體內液位的檢查孔管,所述罐體上還設有安全閥口與壓力表口。與現有技術相比,本技術有以下有益效果:本技術的自動溶氣罐,溶氣罐內設置了射流裝置,提高了壓縮空氣與清水的混合溶解效率,減少了混合時間,從而也縮小了溶氣罐的體積,取消了傳統溶氣罐內填料,節省了制作成本,同時,引流直管下部設置的若干斜擋流板能對液體進行水力切割,有效的避免了溶氣水短流的情況。【附圖說明】圖1為本技術自動溶氣觸的結構不意圖;圖2為圖1自動溶氣罐的側視圖。圖中:罐體1,罐體堵頭2,空氣接口 3,出水管道4,進水管道5,射流裝置6,引流直管7,支座擋板8,斜擋流板9,擋板底座10,液位器口 11,檢查孔管12,安全閥口 13,壓力表Ρ 14ο【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術進行清楚、完整地描述。如圖1、圖2所示,一種自動溶氣罐,包括罐體1以及設置在罐體1兩端的罐體堵頭2,罐體1為臥式設置,所述罐體1設有空氣接口 3以及出水管道4,出水管道4設置在罐體1下部,空氣接口 3用于罐體1內部通氣,可使罐體1內部的溶氣水順利的從出水管道4排出,其中一個罐體堵頭2設置有進水管道5,進水管道5垂直貫穿罐體堵頭2的中心,所述進水管道5伸入罐體1內部,所述進水管道5伸入罐體的內部連接有射流裝置6,射流裝置6可使壓縮空氣與溶氣水進行充分混合溶解,提高了溶解效率,減少了混合時間,射流裝置6連接有引流直管7,所述引流直管7—端通過支座擋板8固定在罐體1內,支座擋板8起到了一定水力切割的作用,所述引流直管7下部設有若干斜擋流板9,斜擋流板9主要用于對溶氣水進行水力切割,減少了溶氣水的短流現象,所述斜擋流板9下部通過擋板底座10固定,確保了斜擋流板9受溶氣水沖刷時的穩定性;所述擋板底座10與罐體1的中心軸平行,所述斜擋流板9與擋板底座10呈60°設置,該角度是避免溶氣水的短流現象最優的方式;所述罐體1中上部設有液位器口 11,可以通過設定液位波動高度,來控制罐體1內的氣水比,以確保罐體1內的液位始終在正反范圍內波動,確保溶氣水穩定;未設有進水管道的罐體堵頭2設有用于檢查罐體1內液位的檢查孔管12,所述罐體1上還設有安全閥口 13與壓力表口 14。安全閥口 13用于安裝安全閥以此來調節罐體1內的壓力,壓力表口 14用于安裝壓力表,可以實時的監測罐體1內的壓力變化。綜上本技術的結構可知,本技術的自動溶氣罐,罐體內設置了射流裝置,提高了壓縮空氣與清水的混合溶解效率,減少了混合時間,從而也縮小了溶氣罐的體積,取消了傳統溶氣罐內填料,節省了制作成本,同時,引流直管下部設置的若干斜擋流板能對液體進行水力切割,有效的避免了溶氣水短流的情況;另外罐體由傳統的立式改為臥式,同樣的溶氣工作量,所需要罐體容積也大大減少了,從而便于溶氣罐的定位安裝,節省了安裝空間。【主權項】1.一種自動溶氣罐,包括罐體以及設置在罐體兩端的罐體堵頭,所述罐體設有空氣接口以及出水管道,其中一個罐體堵頭設置有進水管道,所述進水管道伸入罐體內部,其特征在于,所述進水管道伸入罐體的內部連接有射流裝置,射流裝置連接有引流直管,所述引流直管一端通過支座擋板固定在罐體內,所述引流直管下部設有若干斜擋流板,所述斜擋流板下部通過擋板底座固定。2.如權利要求1所述的自動溶氣罐,其特征在于,所述擋板底座與罐體的中心軸平行,所述斜擋流板與擋板底座呈60°設置。3.如權利要求1或2所述的自動溶氣罐,其特征在于,所述罐體中上部設有液位器口。4.如權利要求1或2所述的自動溶氣罐,其特征在于,未設有進水管道的罐體堵頭設有用于檢查罐體內液位的檢查孔管,所述罐體上還設有安全閥口與壓力表口。【專利摘要】一種自動溶氣罐,包括罐體以及設置在罐體兩端的罐體堵頭,所述罐體設有空氣接口以及出水管道,其中一個罐體堵頭設置有進水管道,所述進水管道伸入罐體內部,所述進水管道伸入罐體的內部連接有射流裝置,射流裝置連接有引流直管,所述引流直管一端通過支座擋板固定在罐體內,所述引流直管下部設有若干斜擋流板,所述斜擋流板下部通過擋板底座固定。與現有技術相比,本技術的自動溶氣罐,罐體內設置了射流裝置,提高了壓縮空氣與清水的混合溶解效率,減少了混合時間,從而也縮小了溶氣罐的體積,取消了傳統溶氣罐內填料,節省了制作成本,同時,引流直管下部設置的若干斜擋流板能對液體進行水力切割,有效的避免了溶氣水短流的情況。【IPC分類】C02F1/24【公開號】CN205023900【申請號】CN201520764076【專利技術人】許鳳剛, 沈科, 段培清 【申請人】杭州浩藍環境工程技術有限公司【公開日】2016年2月10日【申請日】2015年9月29日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種自動溶氣罐,包括罐體以及設置在罐體兩端的罐體堵頭,所述罐體設有空氣接口以及出水管道,其中一個罐體堵頭設置有進水管道,所述進水管道伸入罐體內部,其特征在于,所述進水管道伸入罐體的內部連接有射流裝置,射流裝置連接有引流直管,所述引流直管一端通過支座擋板固定在罐體內,所述引流直管下部設有若干斜擋流板,所述斜擋流板下部通過擋板底座固定。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許鳳剛沈科段培清
    申請(專利權)人:杭州浩藍環境工程技術有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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