本發明專利技術公開了一種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成：水性聚酰胺樹脂20～40、去離子水40～60，顏料5～10，潤濕劑1～5，殼聚糖-石墨烯復合材料2-6，唑類催化劑3～6,氯醋樹脂0～1.5，油墨增強劑1～3，耐磨助劑1～5，活性單體1～3，納米膨潤土1～3，消泡劑1～3，稀釋劑5～10。本發明專利技術的水性印刷油墨，顏色的穩定性好,長時間不褪色；添加有活性單體，使得所制成的油墨的表面張力等于或小于承印面的表兩張力，提高了印刷精準性；添加耐磨助劑，使得印刷后的油墨層具有很小的摩擦系數，從而大大改善了油墨的耐磨性；發明專利技術所使用材料為無苯系材料，環保性好，不會損害印刷工人的健康，使用本發明專利技術印刷后具有極佳的展色性，市場前景。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及印刷
，具體是。
技術介紹
油墨印在印刷品后，由于穩定性不好，易掉色；由于耐磨性不好，印刷品在運輸、使用過程中會產生油墨脫落，掉墨等現象，在運輸過程中，過于傳遞速度較快，印刷品表面的墨層會因為摩擦而部分脫落，影響印刷品的外觀及質量，如果通過降低傳遞速度來減少刮花程度，則會降低生產效率。油墨的干燥速度、觸變性、骨架性能對生產效率、產品質量有著巨大的影響，而且油墨的成分對人體有影響，如何研究對人體危害盡量小、穩定性好、耐磨性好、環境友好、成本低的油墨成為以后印刷行業的發展方向。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種水性印刷油墨，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案:—種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:水性聚酰胺樹脂20?40、去離子水40?60，顏料5?10，潤濕劑1?5，殼聚糖-石墨稀復合材料2-6，卩坐類催化劑3?6，氯醋樹脂0?1.5，油墨增強劑1?3，耐磨助劑1?5，活性單體1?3，納米膨潤土 1?3，消泡劑1?3，稀釋劑5?10。優選地，所述水性印刷油墨還包括以下重量份的原料:獼猴桃果酸酯0?1，糊精1?3。優選地，所述水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:水性聚酰胺樹脂30、去離子水50，顏料7，潤濕劑3，殼聚糖-石墨烯復合材料4，唑類催化劑4.5，獼猴桃果酸酯0.5，氯醋樹脂1，油墨增強劑2，耐磨助劑3，活性單體2，納米膨潤土 2，糊精2，消泡劑1.5，稀釋劑7.5。優選地，所述顏料為炭黑、酞菁顏料、氧化鐵紅、偶氮顏料、喹吖啶酮顏料等。優選地，所述去離子水為由去離子水和工業乙醇按3?5:1的比例混合而成的混合物。優選地，所述耐磨助劑，由以下重量份數的組分制成:消光微粉蠟13份、菜籽油3份、氣相二氧化硅4份、硅油2份、納米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、納米三氧化二鋁5份。優選地，所述油墨增強劑為丙烯酸樹脂。優選地，所述活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯或1，6-己二醇二丙烯酸酯。優選地，所述消泡劑為自乳化消泡劑。優選地，一種水性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:(1)將水性聚酰胺樹脂、氯醋樹脂和去離子水按重量份加入配料缸中攪拌均勻；(2)往步驟1中混勻的物料按重量份加入潤濕劑、稀釋劑、消泡劑和顏料攪拌均勾，攪拌時間為20?30min ；(3)將剩余原料和步驟2中混勻的物料攪拌均勻，超聲波振動20?30min，即得。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是:本專利技術的水性印刷油墨，顏色的穩定性好，長時間不褪色，使印刷品能長時間得到有效保護；添加有活性單體，使得所制成的油墨的表面張力等于或小于承印面的表兩張力，提高了印刷精準性，獲得良好的印刷效果；添加耐磨助劑，使得印刷后的油墨層具有很小的摩擦系數，從而大大改善了油墨的耐磨性。使用該油墨印刷的印品，其墨膜表面光滑不起皺，印跡清晰，在使用過程中，油墨不會脫落、掉墨的現象，印品的印刷效果保持持久；專利技術所使用材料為無苯系材料，環保性好，不會損害印刷工人的健康，使用本專利技術印刷后具有極佳的展色性，市場前景。本專利技術的制備方法生產效率高，可規模化生產。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例1本專利技術一種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:水性聚酰胺樹脂20、去離子水40，顏料5，潤濕劑1，唑類催化劑3，殼聚糖-石墨烯復合材料2，獼猴桃果酸酯0.1，氯醋樹脂0.5，油墨增強劑1，耐磨助劑1，活性單體1，納米膨潤土 1，糊精1，消泡劑1，稀釋劑5。所述水性印刷油墨的制備方法，包括以下步驟:(1)將水性聚酰胺樹脂、氯醋樹脂和去離子水按重量份加入配料缸中攪拌均勻；(2)往步驟1中混勻的物料按重量份加入潤濕劑、稀釋劑、消泡劑和顏料攪拌均勾，攪拌時間為20?30min ； (3)將剩余原料和步驟2中混勻的物料攪拌均勻，超聲波振動20?30min，即得。所述顏料為炭黑、酞菁顏料、氧化鐵紅、偶氮顏料、喹吖啶酮顏料等。所述消泡劑為自乳化消泡劑。所述耐磨助劑，由以下重量份數的組分制成:消光微粉蠟13份、菜籽油3份、氣相二氧化硅4份、硅油2份、納米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、納米三氧化二鋁5份。所述油墨增強劑為丙烯酸樹脂。所述活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯或1，6-己二醇二丙烯酸酯。氯醋樹脂是研磨基材，在油墨制造中進行研磨工藝時對聚氨酯樹脂起保護作用；它還具有催干作用，縮短油墨干燥所需的時間，從而改善了油墨的成膜性能。聚糖-石墨烯復合材料具有較大的比表面積，殼聚糖和石墨烯之間具有增強的協同作用，使油墨具有較好的耐候性和表面張力。以下各實施例與實施例1的區別僅在于，實施例2本專利技術一種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:水性聚酰胺樹脂30、去離子水50，顏料7，潤濕劑3，殼聚糖-石墨烯復合材料4，唑類催化劑4.5，獼猴桃果酸酯0.5，氯醋樹脂1，油墨增強劑2，耐磨助劑3，活性單體2，納米膨潤土 2，糊精2，消泡劑1.5，稀釋劑7.5。實施例2本專利技術一種水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成:水性聚酰胺樹脂40、去離子水60，顏料10，潤濕劑5，殼聚糖-石墨烯復合材料2，唑類催化劑6，獼猴桃果酸酯1，氯醋樹脂1.5，油墨增強劑3，耐磨助劑5，活性單體3，納米膨潤土 3，糊精3，消泡劑3，稀釋劑10。【主權項】1.一種水性印刷油墨，其特征在于，由下述重量份的原料制成: 水性聚酰胺樹脂20?40、去離子水40?60，顏料5?10，潤濕劑1?5，殼聚糖-石墨稀復合材料2-6，卩坐類催化劑3?6，氯醋樹脂0?1.5，油墨增強劑1?3，耐磨助劑1?5，活性單體1?3，納米膨潤土 1?3，消泡劑1?3，稀釋劑5?10。2.根據權利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述水性印刷油墨還包括以下重量份的原料:獼猴桃果酸酯0?1，糊精1?3。3.根據權利要求1-2任一項所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述水性印刷油墨，由下述重量份的原料制成: 水性聚酰胺樹脂30、去離子水50，顏料7，潤濕劑3，殼聚糖-石墨烯復合材料4，唑類催化劑4.5，獼猴桃果酸酯0.5，氯醋樹脂1，油墨增強劑2，耐磨助劑3，活性單體2，納米膨潤土 2，糊精2，消泡劑1.5，稀釋劑7.5。4.根據權利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述顏料為炭黑、酞菁顏料、氧化鐵紅、偶氮顏料、喹吖啶酮顏料等。5.根據權利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述去離子水為由去離子水和工業乙醇按3?5:1的比例混合而成的混合物。6.根據權利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述耐磨助劑，由以下重量份數的組分制成:消光微粉蠟13份、菜籽油3份、氣相二氧化硅4份、硅油2份、納米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、納米三氧化二鋁5份。7.根據權利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述油墨增強劑為丙烯酸樹脂。8.根據權利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述活性單體為二縮三丙二醇二丙烯酸酯或1，6-己二醇二丙烯酸酯。9.根據權利要求1所述的一種水性印刷油墨，其特征在于，所述消泡劑為自乳化消泡劑。10.權利要求1-9任一項所述的一種水性印刷油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將水性聚酰胺樹脂、氯醋樹脂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水性印刷油墨，其特征在于，由下述重量份的原料制成：水性聚酰胺樹脂20～40、去離子水40～60，顏料5～10，潤濕劑1～5，殼聚糖?石墨烯復合材料2?6，唑類催化劑3～6,氯醋樹脂0～1.5，油墨增強劑1～3，耐磨助劑1～5，活性單體1～3，納米膨潤土1～3，消泡劑1～3，稀釋劑5～10。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳江，
申請(專利權)人：桐城市人和包裝有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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