本實用新型專利技術涉及一種連體結構的過濾煙壺用活塞開關，開關包括一個進煙閥和一個連排煙閥；進煙閥包括一個轉動空腔A，在轉動空腔A的壁面上設置有一個連接孔A-c，連接孔A-c與進煙管連通，在轉動空腔A內轉動連接有一個閥塊A，閥塊A內同軸設置有一個與煙窩連通的連接孔A-a，在閥塊A的側壁上設置有與連接孔A-a連通的連接孔A-b；排煙閥包括一個轉動空腔B，在轉動空腔B的壁面上設置有一個連接孔B-c，連接孔B-c與排煙管連通，在轉動空腔B內轉動連接有一個閥塊B，閥塊B內同軸設置有一個與煙嘴連通的連接孔B-a，在閥塊B的側壁上設置有與連接孔B-a連通的連接孔B-b；轉動空腔A和轉動空腔B的軸線同軸，閥塊A和閥塊B之間通過一個固定件同步且同軸轉動。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種連體結構的過濾煙壺用活塞開關，屬于一種水煙壺用的防溢閥。
技術介紹
我們把香煙點燃后直接吸煙，稱之為直接吸入法，而采用煙壺等過濾設備進行吸煙稱之為間接吸入法，以上兩種不同的吸煙方式會產生兩種不同的后果。直接吸入法會把煙氣中煙焦油粒子大量的帶入肺腔，人體肺腔屬于一種濕潤的環境，煙焦油極易粘著于肺粘膜上，影響身體健康；采用間接吸入法，則煙氣中煙焦油粒子和煙草中的重金屬離子均會在水煙壺的溶液中發生化學結合和物理的吸附凝結。由此可見，煙壺中溶液成了煙焦油化合物及有害物質的最大載體和接納體，成為阻礙煙焦油進入人體的最大屏障。而傳統水煙壺普遍為單室，且沒有任何防溢結構，在煙壺進行攜帶時，很容易發生過濾液體的泄漏，而且煙焦油和尼古丁本身就屬于比較難清洗的有機質，如果發生泄漏沾染到衣物上，很難進行清洗；同時傳統的防溢閥一般為單體結構，即進煙管、出煙管各裝一個防溢閥，為了攜帶的方便性，防溢閥必須小型化，而小型的閥門制造比較麻煩，在保證密封度的同時，又要保證產量，成本會極大的提高；同時雙防溢閥結構的水煙壺結構也更加復雜，操作也困難，而且重量更大，制造成本更高，對于大規模的量產有較多的弊病。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是:克服現有技術中的技術問題，提供一種。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:—種連體結構的過濾煙壺用活塞開關，包括安裝在煙壺上蓋部分的開關機構，所述開關機構包括一個連接在煙窩和進煙管之間的進煙閥和一個連接在煙嘴和出煙管之間的排煙閥；所述進煙閥包括一個轉動空腔A，在轉動空腔A的壁面上設置有一個連接孔A-c，所述連接孔A-c與進煙管連通，在所述轉動空腔A內轉動連接有一個閥塊A，所述閥塊A內同軸設置有一個與煙窩連通的連接孔A-a，在閥塊A的側壁上設置有與連接孔A-a連通的連接孔A-b，通過旋轉閥塊A，連接孔A-b與連接孔A-c互相連通；所述排煙閥包括一個轉動空腔B，在轉動空腔B的壁面上設置有一個連接孔B-c，所述連接孔B-c與排煙管連通，在所述轉動空腔B內轉動連接有一個閥塊B，所述閥塊B內同軸設置有一個與煙嘴連通的連接孔B-a，在閥塊B的側壁上設置有與連接孔B-a連通的連接孔B-b，通過旋轉閥塊B，連接孔B-b與連接孔B-c互相連通；所述轉動空腔A和轉動空腔B的軸線同軸，所述閥塊A和閥塊B之間通過一個固定件同步且同軸轉動，所述連接孔B-b的軸線和連接孔A-b的軸線在轉動空腔A或轉動空腔B圓形底面的投影互相重合。作為本技術的進一步創新，所述轉動空腔A和轉動空腔B互相連通成一個柱形空腔，所述閥塊A和閥塊B通過固定件組合成一個柱形轉動塊。作為本技術的進一步創新，在所述柱形轉動塊的其中一側上加工有螺紋，所述柱形轉動塊與柱形空腔之間通過螺紋連接。作為本技術的進一步創新，在所述閥塊A或閥塊B的一側設置有一個環形的轉動撥輪，在所述撥輪的外圓上環形陣列設置有若干凸起部。作為本技術的進一步創新，在所述閥塊A朝向轉動空腔A的開口處設置有一個通孔A，所述通孔和連接孔A-a連通，所述煙窩設置在通孔A內。作為本技術的進一步創新，在所述閥塊B朝向轉動空腔B的開口處設置有一個通孔B，所述通孔B和連接孔B-a連通，所述煙嘴包括一個連接管，所述連接管的外壁與通孔B的內壁之間轉動連接。作為本技術的進一步創新，在所述轉動空腔A的內壁上還設置有一個與連接孔A-c相對軸線鏡像對稱的連接孔A-d，所述連接孔A-d與上蓋部分的外部空間連通； 在所述閥塊A上還設置有一個與連接孔A-b相對軸線鏡像對稱的連接孔A-e，所述連接孔A-b和連接孔A-e的軸線同軸；在所述連接孔A-d背向轉動空腔A的一側設置有一個封堵件A。作為本技術的進一步創新，所述封堵件A為螺釘。作為本技術的進一步創新，在所述轉動空腔B的內壁上還設置有一個與連接孔B-c相對軸線鏡像對稱的連接孔B-d，所述連接孔B-d與上蓋部分的外部空間連通；在所述閥塊B上還設置有一個與連接孔B-b相對軸線鏡像對稱的連接孔B-e，所述連接孔B-b和連接孔B-e的軸線同軸；在所述連接孔B-d背向轉動空腔B的一側設置有一個封堵件B。作為本技術的進一步創新，所述封堵件B為螺釘。作為本技術的進一步創新，所述閥塊A和閥塊B表面包裹有呢絨層。本技術的有益效果是:1、本技術通過一個轉動腔和轉動塊的配合，通過一個簡易的換向式管道連通機構實現閥門的功能，結構簡單，便于拆卸清理，而且流阻相比于傳統閥門更低，同時，進煙閥和排煙閥同步轉動，對于小型化的便攜過濾煙壺來說，此種結構更加便于用戶進行打開和關閉的操作。2、進一步的，將排煙閥和進煙閥的閥塊做成一體結構，在兩個閥門氣體流動互不干涉的前提下，將兩個閥門進行整合，無論在清潔、制造還是安裝，簡化的一體結構進一步的增加了方便度，也提高了兩個閥門結構的穩定性。3、進一步的，螺紋結合的柱形轉動塊和柱形空腔，相比于卡扣結構，可以更加方便的安裝和拆卸，而且螺紋結構的固定方式也不會對在閥門打開或關閉時的旋轉帶來任何的影響。4、進一步的，轉動撥輪方便了用戶對閥門的操作，提供了更大的接觸面積。5、進一步的，本技術將煙窩直接的設置在閥塊上，更進一步的簡化了結構，降低了制造成本，縮小了煙壺的體積，更加的便于攜帶。6、進一步的，本技術將煙嘴也與閥塊進行整合，采用直連結構，去除了中間連接管，有效降低了流動阻力。7、進一步的，本技術中的連接孔A-d、連接孔4-5以及連接孔B_d、連接孔B_e可以在封堵件拆卸時，通過一個豎直的清潔桿對排煙管和進煙管進行清理，防止煙焦油積累后發生的堵塞。8、進一步的，密封圈可以提高閥塊和轉動空腔之間的密封度，防止煙氣外泄。9、進一步的，呢絨材質具有良好的表面順滑度和配合密封度，不僅可以降低閥塊轉動時的摩擦力，同時可以提高煙壺的穩定性。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是上蓋部分的剖面示意圖； 圖2是柱形轉動塊(閥塊)示意圖；圖3是上蓋部分和煙壺壺體部分的總裝圖；圖4是煙壺整體的示意圖；圖5是轉動撥輪的示意圖；圖中包括:柱形空腔1、轉動空腔A1-1、轉動空腔B1-2、柱形轉動塊2、閥塊A2-1、閥塊B2-2、連接孔A-c3-l、連接孔B-c3-2、連接孔A_b4_l、連接孔B_b4_2、連接孔A_e5_l、連接孔B-e5-2、通孔A6-1、通孔B6-2、連接孔A_e7_l、連接孔B_e7_2、煙窩8、煙嘴9、轉動撥輪10、螺紋11、密封圈12、封堵件A13-1、封堵件B13-2、壺體14。【具體實施方式】現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種連體結構的過濾煙壺用活塞開關，包括安裝在煙壺上蓋部分的開關機構，所述開關機構包括一個連接在煙窩和進煙管之間的進煙閥和一個連接在煙嘴和出煙管之間的排煙閥；所述進煙閥包括一個轉動空腔A，在轉動空腔A的壁面上設置有一個連接孔A?c，所述連接孔A?c與進煙管連通，在所述轉動空腔A內轉動連接有一個閥塊A，所述閥塊A內同軸設置有一個與煙窩連通的連接孔A?a，在閥塊A的側壁上設置有與連接孔A?a連通的連接孔A?b，通過旋轉閥塊A，連接孔A?b與連接孔A?c互相連通；所述排煙閥包括一個轉動空腔B，在轉動空腔B的壁面上設置有一個連接孔B?c，所述連接孔B?c與排煙管連通，在所述轉動空腔B內轉動連接有一個閥塊B，所述閥塊B內同軸設置有一個與煙嘴連通的連接孔B?a，在閥塊B的側壁上設置有與連接孔B?a連通的連接孔B?b，通過旋轉閥塊B，連接孔B?b與連接孔B?c互相連通；所述轉動空腔A和轉動空腔B的軸線同軸，所述閥塊A和閥塊B之間通過一個固定件同步且同軸轉動，所述連接孔B?b的軸線和連接孔A?b的軸線在轉動空腔A或轉動空腔B圓形底面的投影互相重合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣守愚，
申請(專利權)人：蔣守愚，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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