本實用新型專利技術屬于托輥密封技術領域，特指一種高效耐腐托輥用增強型防水密封,在筒體的一端成型有帶有中心孔的封堵形成密封蓋本體，密封蓋本體的中心孔處設有環形的密封唇口，筒體的外圓柱面上間隔設有兩道以上環形的密封凸起，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內設置有金屬骨架，優點是：有效的防止外界的灰塵或水進入到密封蓋的內側，而第二密封唇口是與迷宮密封件的端面接觸的，防止已經進入到密封蓋內側的灰塵或水通過迷宮密封件的間隙進入到軸承中，密封蓋本體的弧形密封面和密封凸起可以與托輥的端面及內壁良好密封，通過在密封蓋上設置四層次密封，基本上能將灰塵或水份隔離在軸承外，有效的保護軸承不被腐蝕，延長了軸承的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于托輥密封
，特指一種高效耐腐托輥用增強型防水密封。
技術介紹
托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多、數量大，用來支承皮帶，減少皮帶運行時的阻力，并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩地運行，因此托輥的質量、防水性能、防塵性能都顯得尤為重要，直接影響托輥的使用壽命。由于托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉運動，與輸送帶并同其一起實現物流的傳輸，現有的一般在軸承外側的托輥軸上設置迷宮密封件，再在托輥軸上套裝壓蓋將迷宮密封件壓緊。但是現有的壓蓋與托輥軸及托輥之間存在間隙，密封性比較差，所以外界的灰塵或水就容易從間隙進入到壓蓋的內偵牝灰塵或水再通過迷宮密封件與托輥軸之間的間隙進入到軸承中，大量的灰塵或水進入到軸承中后就會腐蝕軸承，軸承受到損壞，導致軸承的使用時壽命縮短。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種高效耐腐托輥用增強型防水密封。本技術的目的是這樣實現的:高效耐腐托輥用增強型防水密封，在筒體的一端成型有帶有中心孔的封堵形成密封蓋本體，密封蓋本體的中心孔處設有環形的密封唇口，筒體的外圓柱面上間隔設有兩道以上環形的密封凸起，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內設置有金屬骨架。在上述技術方案中，所述封堵的前端面上設有環形凹槽。在上述技術方案中，所述密封凸起的頂端為圓滑過渡。在上述技術方案中，所述密封蓋本體的中心孔的內壁上間隔成型有一道以上向內前方傾斜的環形的第一密封唇口。在上述技術方案中，所述靠近中心孔處的封堵后端面上成型有向內后方傾斜的環形的第二密封唇口。在上述技術方案中，所述密封蓋本體的中心孔的內壁上間隔成型有一道以上向內前方傾斜的環形的第一密封唇口，靠近中心孔處的封堵后端面上成型有向內后方傾斜的環形的第二密封唇口。在上述技術方案中，所述一道以上的第一密封唇口的內徑D3相同，所述第二密封唇口的內徑D1 >中心孔的內徑D2。在上述技術方案中，所述一道以上的第一封唇口的高度h相同，所述第二密封唇口的高度Η >第一密封唇口的高度h。在上述技術方案中，所述封堵的外圓柱面或封堵側的筒體外圓柱面上向外成型有環形的凸沿，凸沿的后端面與筒體的外圓柱面之間設有內凹的弧形密封面。本技術相比現有技術突出且有益的技術效果是:1、本技術的密封蓋本體的中心孔內的側壁上設有至少兩道第一密封唇口，第一密封唇口與托輥軸接觸密封，對托輥軸實行了兩道密封，有效的防止外界的灰塵或水進入到密封蓋的內側，而第二密封唇口是與迷宮密封件的端面接觸的，防止已經進入到密封蓋內側的灰塵或水通過迷宮密封件的間隙進入到軸承中，密封蓋本體的弧形密封面和密封凸起可以與托輥的端面及內壁良好密封，通過在密封蓋上設置四層次密封，基本上能將灰塵或水份隔離在軸承外，有效的保護軸承不被腐蝕，延長了軸承的使用壽命。2、本技術的密封蓋本體內設有金屬骨架，使密封蓋不易變形，密封效果好，還能增加密封蓋的強度，延長密封蓋的使用壽命。3、本技術適于托輥用密封蓋。【附圖說明】圖1是本技術的剖面結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖以具體實施例對本技術作進一步描述，參見圖1:高效耐腐托輥用增強型防水密封，在筒體1的一端成型有帶有中心孔2的封堵3形成密封蓋本體4，密封蓋本體4的中心孔2處設有密封唇口，筒體1的外圓柱面上間隔設有兩道以上環形的密封凸起5，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內設置有金屬骨架6。上述封堵3的前端面上設有環形凹槽7，節省材料，降低制造成本。上述密封凸起5的頂端為圓滑過渡。上述密封蓋本體4的中心孔2的內壁上間隔成型有一道以上向內前方傾斜的環形的第一密封唇口 8。上述靠近中心孔2處的封堵3后端面上成型有向內后方傾斜的環形的第二密封唇P 9。上述密封蓋本體4的中心孔2的內壁上間隔成型有一道以上向內前方傾斜的環形的第一密封唇口 8，靠近中心孔2處的封堵3后端面上成型有向內后方傾斜的環形的第二密封唇口 9。上述一道以上的第一密封唇口 8的內徑D3相同，所述第二密封唇口 9的內徑D1>中心孔2的內徑D2。上述一道以上的第一封唇口 8的高度h相同，所述第二密封唇口 9的高度11>第一密封唇口 8的高度h。上述封堵3的外圓柱面或封堵側的筒體1外圓柱面上向外成型有環形的凸沿10，凸沿10的后端面與筒體1的外圓柱面之間設有內凹的弧形密封面11。生產時先成型出金屬骨架6，在將密封蓋本體4硫化成型在金屬骨架6的外表面并包覆住金屬骨架6的外表面，金屬骨架6與密封蓋本體4 一體式的結合牢固，金屬骨架6加強了密封蓋的強度及其他機械性能，密封蓋本體4保護了金屬骨架6面授腐蝕等，同時各個密封部具有彈性密封的功能。使用時第一密封唇口 8與托輥軸的外壁接觸密封，防止灰塵或水進入到密封蓋內偵牝第二密封唇口 9與迷宮密封件的端面接觸密封，這樣即使灰塵或水進入到密封蓋內側后由于有第二密封唇口 9阻隔，密封蓋本體的弧形密封面11和密封凸起5可以與托輥的端面及內壁良好密封，通過在密封蓋上設置四層次密封，這樣灰塵或水也不會通過迷宮密封件之間的間隙進入到軸承內，有效的保護軸承不被腐蝕，延長了軸承的使用壽命。上述實施例僅為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故:凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。【主權項】1.高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:在筒體的一端成型有帶有中心孔的封堵形成密封蓋本體，密封蓋本體的中心孔處設有環形的密封唇口，筒體的外圓柱面上間隔設有兩道以上環形的密封凸起，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內設置有金屬骨架。2.根據權利要求1所述的高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:所述封堵的前端面上設有環形凹槽。3.根據權利要求1所述的高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:所述密封凸起的頂端為圓滑過渡。4.根據權利要求1所述的高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:所述密封蓋本體的中心孔的內壁上間隔成型有一道以上向內前方傾斜的環形的第一密封唇口。5.根據權利要求1所述的高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:所述靠近中心孔處的封堵后端面上成型有向內后方傾斜的環形的第二密封唇口。6.根據權利要求1所述的高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:所述密封蓋本體的中心孔的內壁上間隔成型有一道以上向內前方傾斜的環形的第一密封唇口，靠近中心孔處的封堵后端面上成型有向內后方傾斜的環形的第二密封唇口。7.根據權利要求6所述的高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:所述一道以上的第一密封唇口的內徑D3相同，所述第二密封唇口的內徑D1 >中心孔的內徑D2。8.根據權利要求6所述的高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:所述一道以上的第一封唇口的高度h相同，所述第二密封唇口的高度Η >第一密封唇口的高度h。9.根據權利要求1一8任一項所述的高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于:所述封堵的外圓柱面或封堵側的筒體外圓柱面上向外成型有環形的凸沿，凸沿的后端面與筒體的外圓柱面之間設有內凹的弧形密封面。【專利摘要】本技術屬于托輥密封
，特指一種高效耐腐托輥用增強本文檔來自技高網...
【技術保護點】
高效耐腐托輥用增強型防水密封，其特征在于：在筒體的一端成型有帶有中心孔的封堵形成密封蓋本體，密封蓋本體的中心孔處設有環形的密封唇口，筒體的外圓柱面上間隔設有兩道以上環形的密封凸起，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內設置有金屬骨架。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳善興，
申請(專利權)人：浙江寶科機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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