一種接線盒相向接線安裝結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種接線盒相向接線安裝結構，光伏組件為上下兩排，線纜包括第一線纜和第二線纜，分別設在上下兩排光伏組件內的接線盒相向而設并通過第一線纜連接后使得光伏組件兩兩形成多列光伏組件，且第一線纜從接線盒的出線端方向朝向光伏組件的短邊框，多列光伏組件的第一線纜通過第二線纜實現(xiàn)串接，第一線纜和第二線纜的連接處形成接頭。與已有技術相比，本實用新型專利技術的有益效果在于：可大幅減少目前光伏組件的設計接線線纜長度，每片組件的接線長度可降低至100mm，從而大幅降低線損；可將組件與組件間的接線線纜長度降低一半；可降低現(xiàn)場直流匯流箱的用量，匯流箱數(shù)量降低一半。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種光伏組件安裝結構，尤其涉及一種接線盒相向接線安裝結構。
技術介紹
目前光伏組件安裝接線通常是采用組件與組件之間簡單串聯(lián)的方式，為保證組件間順利接線，組件的設計接線線纜長度在1000mm-1200mm之間。現(xiàn)有方案中一般分為組件橫向接線安裝和組件縱向接線安裝兩種方式，在組件橫向接線安裝方式中，參看圖1，光伏組件1之間通過線纜4、接線盒2相互連接實現(xiàn)橫向串聯(lián)安裝，線纜4的連接處形成和接頭3，該方式的缺陷是:需要較長的接線線纜，每片組件的設計接線線纜需1000mm以上才能滿足需求，因接線的線纜4過長，導致線纜材料成本較高，線損較大。另外，參看圖2，光伏組件1之間通過線纜4、接線盒2相互連接實現(xiàn)縱向串聯(lián)安裝，線纜4的連接處形成和接頭3，缺陷是:需要較長的接線線纜，每片組件的設計接線線纜需800mm以上才能滿足需求，因接線的線纜4過長，導致線纜材料成本較高，線損較大，接頭3外露，接線不美觀。
技術實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術的目的是提供一種接線盒相向接線安裝結構，以解決現(xiàn)有技術中組件安裝過程中使用線纜過長，成本較長，線損較大的問題。為了達到上述目的，本技術的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的:—種接線盒相向接線安裝結構，應用于光伏組件之間的連接安裝，包括接線盒和線纜，所述光伏組件為矩形，所述接線盒設于所述光伏組件內，其中，所述光伏組件為上下兩排，所述線纜包括第一線纜和第二線纜，分別設在上下兩排所述光伏組件內的所述接線盒相向而設并通過所述第一線纜連接后使得所述光伏組件兩兩形成多列光伏組件，且所述第一線纜從所述接線盒的出線端方向朝向所述光伏組件的短邊框，多列所述光伏組件的所述第一線纜通過所述第二線纜實現(xiàn)串接，所述第一線纜和所述第二線纜的連接處形成接頭。上述接線盒相向接線安裝結構，其中，所述第一線纜為一分為二式線纜，所述第二線纜和每一根所述第一線纜的連接處分別形成兩個接頭。上述接線盒相向接線安裝結構，其中，所述第一線纜從所述接線盒的出線端方向朝向所述光伏組件的兩條短邊框中距離更近的一側。上述接線盒相向接線安裝結構，其中，所述第一線纜的長度為100mm。與已有技術相比，本技術的有益效果在于:-可大幅減少目前光伏組件的設計接線線纜長度，每片組件的接線長度可降低至100mm，從而大幅降低線損；-可將組件與組件間的接線線纜長度降低一半；-可降低現(xiàn)場直流匯流箱的用量，匯流箱數(shù)量降低一半。【附圖說明】構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1是現(xiàn)有技術中光伏組件橫向串聯(lián)安裝方式示意圖；圖2是現(xiàn)有技術中光伏組件縱向串聯(lián)安裝方式示意圖；圖3是本技術接線盒相向接線安裝結構的結構示意圖。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。參考圖3所示，本技術接線盒相向接線安裝結構應用于光伏組件1之間的連接安裝，包括接線盒2和線纜4，光伏組件1為矩形，接線盒2設于光伏組件1內，光伏組件1為上下兩排，線纜4包括第一線纜41和第二線纜42，分別設在上下兩排光伏組件1內的接線盒2相向而設并通過第一線纜41連接后使得光伏組件1兩兩形成多列光伏組件1，且第一線纜41從接線盒2的出線端方向朝向光伏組件1的短邊框，多列光伏組件1的第一線纜41通過第二線纜42實現(xiàn)串接，第一線纜41和第二線纜42的連接處形成接頭3。如此，上下兩片光伏組件1先并聯(lián)，再與隔壁列組件串聯(lián)，可極大節(jié)約組件線纜用量。在本技術的優(yōu)選實施例中，第一線纜41為一分為二式線纜，第二線纜42和每一根第一線纜41的連接處分別形成兩個接頭3。第一線纜41從接線盒2的出線端方向朝向光伏組件1的兩條短邊框中距離更近的一側，可最大限度縮短接線距離。另外，每片光伏組件1的接線長度，即第一線纜41的長度可降低至100mm，從而大幅降低線損。從上述實施例可以看出，本技術的優(yōu)勢在于:-可大幅減少目前光伏組件的設計接線線纜長度，每片組件的接線長度可降低至100mm，從而大幅降低線損；-可將組件與組件間的接線線纜長度降低一半；-可降低現(xiàn)場直流匯流箱的用量，匯流箱數(shù)量降低一半。以上對本技術的具體實施例進行了詳細描述，但本技術并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領域技術人員而言，任何等同修改和替代也都在本技術的范疇之中。因此，在不脫離本技術的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應涵蓋在本技術的范圍內。【主權項】1.一種接線盒相向接線安裝結構，應用于光伏組件(1)之間的連接安裝，包括接線盒(2)和線纜(4)，所述光伏組件(1)為矩形，所述接線盒(2)設于所述光伏組件(1)內，其特征在于，所述光伏組件(1)為上下兩排，所述線纜(4)包括第一線纜(41)和第二線纜(42)，分別設在上下兩排所述光伏組件(1)內的所述接線盒(2)相向而設并通過所述第一線纜(41)連接后使得所述光伏組件(1)兩兩形成多列光伏組件(1)，且所述第一線纜(41)從所述接線盒(2)的出線端方向朝向所述光伏組件(1)的短邊框，多列所述光伏組件(1)的所述第一線纜(41)通過所述第二線纜(42)實現(xiàn)串接，所述第一線纜(41)和所述第二線纜(42)的連接處形成接頭(3)。2.如權利要求1所述接線盒相向接線安裝結構，其特征在于，所述第一線纜(41)為一分為二式線纜，所述第二線纜(42)和每一根所述第一線纜(41)的連接處分別形成兩個接頭⑶。3.如權利要求1所述接線盒相向接線安裝結構，其特征在于，所述第一線纜(41)從所述接線盒(2)的出線端方向朝向所述光伏組件(1)的兩條短邊框中距離更近的一側。4.如權利要求1所述接線盒相向接線安裝結構，其特征在于，所述第一線纜(41)的長度為100mm。【專利摘要】本技術涉及一種接線盒相向接線安裝結構，光伏組件為上下兩排，線纜包括第一線纜和第二線纜，分別設在上下兩排光伏組件內的接線盒相向而設并通過第一線纜連接后使得光伏組件兩兩形成多列光伏組件，且第一線纜從接線盒的出線端方向朝向光伏組件的短邊框，多列光伏組件的第一線纜通過第二線纜實現(xiàn)串接，第一線纜和第二線纜的連接處形成接頭。與已有技術相比，本技術的有益效果在于：可大幅減少目前光伏組件的設計接線線纜長度，每片組件的接線長度可降低至100mm，從而大幅降低線損；可將組件與組件間的接線線纜長度降低一半；可降低現(xiàn)場直流匯流箱的用量，匯流箱數(shù)量降低一半。【IPC分類】H02S40/34【公開號】CN205017269【申請?zhí)枴緾N201520822620【專利技術人】唐柏生 【申請人】上海正硅實業(yè)發(fā)展有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年10月22日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種接線盒相向接線安裝結構，應用于光伏組件(1)之間的連接安裝，包括接線盒(2)和線纜(4)，所述光伏組件(1)為矩形，所述接線盒(2)設于所述光伏組件(1)內，其特征在于，所述光伏組件(1)為上下兩排，所述線纜(4)包括第一線纜(41)和第二線纜(42)，分別設在上下兩排所述光伏組件(1)內的所述接線盒(2)相向而設并通過所述第一線纜(41)連接后使得所述光伏組件(1)兩兩形成多列光伏組件(1)，且所述第一線纜(41)從所述接線盒(2)的出線端方向朝向所述光伏組件(1)的短邊框，多列所述光伏組件(1)的所述第一線纜(41)通過所述第二線纜(42)實現(xiàn)串接，所述第一線纜(41)和所述第二線纜(42)的連接處形成接頭(3)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：唐柏生，
申請(專利權)人：上海正硅實業(yè)發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31