本實用新型專利技術涉及氣體干燥領域,特指一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,包括設置在壓縮空氣出入口的過濾裝置,所述過濾裝置包括殼體,所述殼體兩端開設有空氣風口,殼體朝向吸附劑的側面為開設有通孔的沖孔板,所述沖孔板的通孔直徑小于吸附劑的直徑,殼體內設置有過濾器芯,過濾器芯的端口貼近其中一個空氣風口,殼體內還設置有一隔板,隔板將空氣風口到沖孔板分為經過過濾器芯或不經過過濾器芯這兩條路徑。采用上述方案后,能更高效、能耗更低的對壓縮空氣進行干燥和凈化處理。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及氣體干燥領域,特指一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,包括設置在壓縮空氣出入口的過濾裝置,所述過濾裝置包括殼體,所述殼體兩端開設有空氣風口,殼體朝向吸附劑的側面為開設有通孔的沖孔板,所述沖孔板的通孔直徑小于吸附劑的直徑,殼體內設置有過濾器芯,過濾器芯的端口貼近其中一個空氣風口,殼體內還設置有一隔板,隔板將空氣風口到沖孔板分為經過過濾器芯或不經過過濾器芯這兩條路徑。采用上述方案后,能更高效、能耗更低的對壓縮空氣進行干燥和凈化處理。【專利說明】一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置
本技術涉及氣體干燥領域,特指一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置。
技術介紹
壓縮空氣在許多行業中被大量地應用,為了獲得干燥的壓縮空氣,需要對空壓機產出的壓縮空氣進行處理,除去壓縮空氣中的水分、油、粉塵雜質等。目前被廣泛應用的干燥設備有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。吸附式干燥機的除水效果好,但能耗比較高,而冷凍式干燥機能耗比較低,但除水效果差。 現有技術的壓縮空氣吸附塔是在一個容器內充填一定數量的吸附劑(分子篩、活性氧化鋁、硅膠等),含水的壓縮空氣從容器的一端進入,通過吸附劑,壓縮空氣中的水分被吸附劑吸附,從而得到干燥的壓縮空氣,干燥的壓縮空氣從容器的另一端產出。由于吸附劑的吸附水分的能力是有限度的,當吸附足夠多的水分后,其吸附能力會下降,甚至不吸附,這時就要對吸附劑進行再生脫水處理,吸附劑的再生可以是無熱再生和有熱再生。吸附劑在吸附壓縮空氣中的水分時,會釋放出大量的熱量(凝結熱),吸附劑在再生脫水時,要吸收大量的熱量(汽化熱)。特別是在吸附塔脫水再生時,再生空氣從入口至出口,經過與吸附劑的熱交換和吸附劑脫水時的汽化熱,溫度迅速地降低。再生空氣的溫度直接決定了再生空氣吸納水蒸氣的能力,再生空氣溫度高,可吸納的水蒸氣量就多,再生空氣量就可相應減少。現有技術的吸附塔由于只依靠再生空氣來攜帶熱量,而受再生空氣量的限制,不能迅速地將再生空氣的溫度提高(無熱再生時會降低再生空氣的溫度),在較長時間內再生空氣吸納的水蒸汽少,導致再生空氣用量增加,能耗增加。 現有技術的吸附塔內部雖然設有過濾裝置,但它僅限于去除顆粒較大的粉塵,因此在進氣前通常設有水分離器、油分離器(對有油壓縮空氣而言),在出氣后設有粉塵過濾器,存在體積大、制造成本高的問題。 因此,本專利技術人對此做進一步研究,研發出一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,本案由此產生。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,能更高效、能耗更低的對壓縮空氣進行干燥和凈化處理。 為了實現上述目的,本技術的技術方案如下: 一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,包括設置在壓縮空氣出入口的過濾裝置,所述過濾裝置包括殼體,所述殼體兩端開設有空氣風口,殼體朝向吸附劑的側面為開設有通孔的沖孔板,所述沖孔板的通孔直徑小于吸附劑的直徑,殼體內設置有過濾器芯,過濾器芯的端口貼近其中一個空氣風口,殼體內還設置有一隔板,隔板將空氣風口到沖孔板分為經過過濾器芯或不經過過濾器芯這兩條路徑。 進一步,所述干燥裝置還包括內殼、夕卜殼、若干換熱管,所述外殼設置在內殼外,外殼與內殼之間的空間為外部風道;所述內殼的上下兩端設置有過濾裝置,所述外部風道與過濾裝置的空氣風口之間隔絕不相通;內殼內裝有吸附劑,所述換熱管穿設在吸附劑中,夕卜殼側面開設有至少兩個換熱風口,換熱風口與外部風道連通;外部風道內還設置有若干隔風板,所述隔風板使換熱風口、外部風道、換熱管形成一條折返若干次的通道。 進一步,所述內殼為長方體結構,所述外殼和隔風板形成四面風道蓋板,風道蓋板內部設有風道隔板,將風道蓋板分割為互不相通的上、下兩部分;其中只有兩面相鄰的風道蓋板的側邊相連通,余下兩面風道蓋板的其中之一上設置有兩個換熱風口,兩個換熱風口分別位于風道隔板的上、下側,另一面風道蓋板的風道隔板開設有通風槽。 進一步,所述殼體底部設置有排污口。 采用上述方案后,本技術與現有技術相比,具有以下優點: 通過在吸附塔內部布置的換熱管,通過熱的傳導和對流的傳熱方式,與吸附劑進行熱交換,達到及時地、高效地進行熱交換的效果;還能迅速地提高再生空氣的溫度,使得再生空氣吸納水蒸氣的能力增加,大大地減少了再生空氣的用量,干燥效果好,能耗低;由于將進氣過濾器和出氣過濾器集合成一體,可以減少設備的體積和造價。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是現有吸附塔的示意圖; 圖2是本技術的示意圖; 圖3是本技術的側視圖; 圖4是過濾裝置的示意圖; 圖5是過濾裝置的側視圖; 標號說明 過濾裝置I, 殼體11,沖孔板12,過濾器芯13,隔板14,空氣風口 15, 排污口 16,內殼21,風道蓋板22,風道隔板23,換熱風口 24, 通風槽25,換熱管26。 【具體實施方式】 圖1是現有技術吸附塔的結構圖,吸附塔體(103)兩端有用于進出壓縮空氣的空氣風口 15 (101、102),吸附塔體(103)內部充滿吸附劑(104)。為了防止吸附劑(104)跑出,在吸附塔體(103)內部裝有過濾網(105、106)。干燥塔的工作方式分為吸附過程和再生過程。吸附過程:壓縮空氣從空氣風口 15 (101)進入,通過吸附劑(104)將壓縮空氣中的水分吸附到吸附劑(104)中,干燥的壓縮空氣從空氣風口 15 (102)產出。再生過程:再生空氣從空氣風口 15 (102)進入,通過吸附劑(104)將其中的水分脫離,帶水的空氣從空氣風口 15 (101)排放至大氣中。吸附劑在吸附壓縮空氣中的水分時,會釋放出大量的熱量(凝結熱),吸附劑在再生脫水時,要吸收大量的熱量(汽化熱)。特別是在吸附塔脫水再生時,再生空氣從空氣風口 15 (102)進入至空氣風口 15 (101)排出,再生空氣吸納水分的同時,通過與吸附劑(104)的熱交換來補充吸附劑脫水時的汽化熱,溫度迅速地降低。再生尾氣的溫度直接決定了再生空氣吸納水蒸氣的能力,再生尾氣溫度高,可吸納的水蒸氣量就多,再生空氣量就可相應減少。現有技術的吸附塔由于只依靠再生空氣來攜帶熱量,而受再生空氣量的限制,不能迅速地將再生尾氣的溫度提高(無熱再生時會降低再生尾氣的溫度),在較長時間內再生空氣吸納的水蒸汽少,導致再生空氣用量增加,能耗增加。在吸附塔吸附過程,壓縮空氣從空氣風口 15 (101)進入至空氣風口 15 (102)產出,壓縮空氣中的水分被吸附時,釋放出熱量(凝結熱),這些熱量一部分被壓縮空氣帶走,其余的熱量聚集在吸附塔內部,使吸附劑(104)的溫度上升。吸附劑(104)升溫后,吸附效率下降,只能提前結束吸附過程進行再生,降低了吸附劑(104)的吸附效率。 現有技術的吸附塔內部雖然設有過濾裝置1,但它僅限于去除顆粒較大的粉塵,因此在進氣前通常設有水分離器、油分離器(對有油壓縮空氣而言),在出氣后設有粉塵過濾器,存在體積大、制造成本高的問題。 本技術的壓縮空氣的干燥方法和吸附塔就是針對現有技術吸附塔不能及時地排出凝結熱,補充汽化熱的問題作出的改進,同時在吸附塔內部集成了進氣過濾器和出氣過濾器,使得壓縮空氣的除水、除油、除塵等可以再一套本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,其特征在于:包括設置在壓縮空氣出入口的過濾裝置,所述過濾裝置包括殼體,所述殼體兩端開設有空氣風口,殼體朝向吸附劑的側面為開設有通孔的沖孔板,所述沖孔板的通孔直徑小于吸附劑的直徑,殼體內設置有過濾器芯,過濾器芯的端口貼近其中一個空氣風口,殼體內還設置有一隔板,隔板將空氣風口到沖孔板分為經過過濾器芯或不經過過濾器芯這兩條路徑。2.根據權利要求1所述的一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,其特征在于:所述干燥裝置還包括內殼、外殼、若干換熱管,所述外殼設置在內殼外,外殼與內殼之間的空間為外部風道;所述內殼的上下兩端設置有過濾裝置,所述外部風道與過濾裝置的空氣風口之間隔絕不相通;內殼內裝有吸附劑,所述換熱管穿設在吸附劑中,外殼側面開設有至少兩個換熱風口,換熱風口與外部風道連通;外部風道內還設置有若干隔風板,所述隔風板使換熱風口、外部風道、換熱管形成一條折返若干次的通道。3.根據權利要求2所述的一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,其特征在于:所述內殼為長方體結構,所述外殼和隔風板形成四面風道蓋板,風道蓋板內部設有風道隔板,將風道蓋板分割為互不相通的上、下兩部分;其中只有兩面相鄰的風道蓋板的側邊相連通,余下兩面風道蓋板的其中之一上設置有兩個換熱風口,兩個換熱風口分別位于風道隔板的上、下側,另一面風道蓋板的風道隔板開設有通風槽。4.根據權利要求1所述的一種高效帶過濾的壓縮空氣干燥裝置,其特征在于:所述殼體底部設置有排污口。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王新建,
申請(專利權)人:王新建,
類型:新型
國別省市:江西;36
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。