壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試裝置，涉及軸承摩擦力矩測試裝置技術領域，包括底板，以及設置在底板上的防轉軸和軸承內圈夾緊裝置，防轉軸上安裝有軸承內圈，在軸承內圈上方的防轉軸上螺紋連接有用于向軸承內圈施加壓緊力矩的壓緊螺母，壓緊螺母上安裝有力矩扳手，軸承內圈夾緊裝置用于對施加有壓緊力矩的軸承內圈的外圓周面進行固定，在向軸承內圈端面施加壓緊力矩時防轉軸在底板上保持固定狀態，在通過力矩扳手向防轉軸施加力矩時防轉軸處于脫離底板的狀態，同時軸承內圈的外圓周面由軸承內圈夾緊裝置夾緊并處于固定不動狀態。本實用新型專利技術能夠測量軸承內圈在不同壓緊力矩作用下的防轉摩擦力矩，為采用壓緊螺母對軸承內圈進行軸向定位時所需施加的力矩大小提供了依據。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軸承摩擦力矩測試
，主要涉及一種在壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩測試裝置。
技術介紹
滾動軸承的定位方式分為軸向定位及徑向定位，其中采用壓緊螺母進行定位是軸向定位方式中常見的一種定位方式，是通過壓緊螺母壓緊軸承內圈端面的一種定位方式。在安裝軸承內圈的軸上加工出螺紋，壓緊螺母通過螺紋傳動的方式將壓緊力矩施加在軸承內圈端面上，進而將軸承進行軸向定位。在通過壓緊螺母施加壓緊力矩時，壓緊力矩的選擇尤為重要，如果壓緊力矩小，則不能起到軸向定位的作用，如果壓緊力矩過大，則使得軸承內圈變形，影響軸承的正常使用。壓緊力矩的選擇具體表現在軸承內圈在壓緊螺母作用下，內圈與軸之間發生相對運動時的摩擦力矩的大小。對于通過壓緊螺母對滾動軸承進行軸向定位來說，采用一種簡單實用的測量裝置對軸承防轉摩擦力矩進行測量，對該類型定位方式具有重要意義。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種在壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試裝置，該測試裝置能夠測量軸承內圈在不同壓緊力矩作用下的防轉摩擦力矩。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案:壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試裝置，包括底板，以及設置在底板上的防轉軸和軸承內圈夾緊裝置，防轉軸上安裝有軸承內圈，在軸承內圈上方的防轉軸上螺紋連接有用于向軸承內圈施加壓緊力矩的壓緊螺母，壓緊螺母上安裝有力矩扳手，軸承內圈夾緊裝置用于對施加有壓緊力矩的軸承內圈的外圓周面進行固定，在向軸承內圈端面施加壓緊力矩時防轉軸在底板上保持固定狀態，在通過力矩扳手向防轉軸施加力矩時防轉軸處于脫離底板的狀態，同時軸承內圈的外圓周面由軸承內圈夾緊裝置夾緊并處于固定不動狀態。所述軸承內圈夾緊裝置包括用于夾緊軸承內圈外圓周面的卡套、與卡套螺栓連接的中擋板以及與中擋板螺栓連接的上蓋板，上蓋板通過立柱固定在底板上。有益效果:本技術能夠完成在壓緊螺母作用下軸承內圈防轉摩擦力矩的測試，為采用壓緊螺母對軸承內圈進行軸向定位時所需施加的力矩大小提供了依據。本測試裝置簡單易行，有很好的測試效果。【附圖說明】圖1是本技術通過壓緊螺母在軸承內圈上施加扭矩的結構示意圖。圖2是本技術的被測軸承內圈在一定壓緊力矩作用下的防轉摩擦力矩測試裝置結構示意圖。圖中:1 一底板；2 —防轉軸；3 —力矩扳手；4 一壓緊螺母；5 —軸承內圈；6 —立柱；7 —卡套；8 —中擋板；9 一上蓋板。【具體實施方式】如圖1和圖2所示，壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試裝置，包括底板1，以及設置在底板1上的防轉軸2和軸承內圈夾緊裝置，防轉軸2上安裝有軸承內圈5，在軸承內圈5上方的防轉軸2上螺紋連接有用于向軸承內圈5施加壓緊力矩的壓緊螺母4，壓緊螺母4上安裝有力矩扳手3，壓緊螺母4下部與防轉軸2螺紋連接，其上部高出防轉軸2上端面一部分，其高出部分的上端面設有用于安裝力矩扳手3的固定槽，力矩扳手3通過螺釘固定在壓緊螺母4的固定槽內，壓緊螺母4上部高出防轉軸2上端面的部分與防轉軸2的上端面之間設有間隙。所述軸承內圈夾緊裝置包括用于夾緊軸承內圈5外圓周面的卡套7、與卡套7螺栓連接的中擋板8以及與中擋板8螺栓連接的上蓋板9，上蓋板9通過立柱6固定在底板1上。軸承內圈夾緊裝置用于對施加有壓緊力矩的軸承內圈5的外圓周面進行固定，在向軸承內圈5端面施加壓緊力矩時防轉軸2在底板1上保持固定狀態，在通過力矩扳手3向防轉軸2施加力矩時防轉軸2處于脫離底板1的狀態，同時軸承內圈5的外圓周面由軸承內圈夾緊裝置夾緊并處于固定不動狀態。應用上述測試裝置測試在壓緊螺母作用下軸承內圈的防轉摩擦力矩的方法，主要分為兩大步驟，其一是對軸承內圈施加一定的壓緊力矩，其二是測試軸承內圈在壓緊力矩作用下的防轉摩擦力矩的大小，具體步驟如下:步驟一、在軸承內圈的端面上施加壓緊力矩如圖1所示，將防轉軸2安裝固定在底板1上，使得防轉軸2在通過力矩扳手3施加壓緊力時能夠保持不動，然后將軸承內圈5安裝在防轉軸2的配合面上，通過防轉軸2上的螺紋將壓緊螺母4的端面壓在軸承內圈5端面上，將力矩扳手3安裝在壓緊螺母4上，調節力矩扳手3的預壓扭矩值，轉動力矩扳手3進而帶動壓緊螺母4運動，通過壓緊螺母4與防轉軸2之間的螺紋傳動，將預壓扭矩值施加在軸承內圈5上，從而得到壓緊力矩值。步驟二、測試軸承內圈在一定壓緊力矩作用下的防轉摩擦力矩的大小如圖2所示，通過上述步驟一將一定的壓緊力矩施加在軸承內圈5上之后，使防轉軸2脫離底板1，通過卡套7將軸承內圈5的外圓周面夾緊，將卡套7通過螺栓螺母固定在中擋板8上，然后將中擋板8通過螺栓螺母固定在上蓋板9上，最后將上蓋板9通過立柱6固定在底板1上，通過力矩扳手3施加力矩在防轉軸2上，直至防轉軸2發生轉動，記錄使防轉軸2轉動的力矩大小，從而得到軸承內圈5在步驟一的壓緊力矩作用下的防轉摩擦力矩。以上可以看出，本技術完全能夠實現在壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試，并且測試方法簡單，操作性能好，能夠為軸承壓緊力矩的選擇提供依據。【主權項】1.壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試裝置，其特征在于:包括底板(1)，以及設置在底板(1)上的防轉軸(2)和軸承內圈夾緊裝置，防轉軸(2)上安裝有軸承內圈(5)，在軸承內圈(5)上方的防轉軸(2)上螺紋連接有用于向軸承內圈(5)施加壓緊力矩的壓緊螺母(4)，壓緊螺母(4)上安裝有力矩扳手(3)，軸承內圈夾緊裝置用于對施加有壓緊力矩的軸承內圈(5)的外圓周面進行固定，在向軸承內圈(5)端面施加壓緊力矩時防轉軸(2)在底板(1)上保持固定狀態，在通過力矩扳手(3)向防轉軸(2)施加力矩時防轉軸(2)處于脫離底板(1)的狀態，同時軸承內圈(5)的外圓周面由軸承內圈夾緊裝置夾緊并處于固定不動狀態。2.如權利要求1所述的壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試裝置，其特征在于:所述軸承內圈夾緊裝置包括用于夾緊軸承內圈(5)外圓周面的卡套(7)、與卡套(7)螺栓連接的中擋板(8)以及與中擋板(8)螺栓連接的上蓋板(9)，上蓋板(9)通過立柱(6)固定在底板(1)上。【專利摘要】壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試裝置，涉及軸承摩擦力矩測試裝置
，包括底板，以及設置在底板上的防轉軸和軸承內圈夾緊裝置，防轉軸上安裝有軸承內圈，在軸承內圈上方的防轉軸上螺紋連接有用于向軸承內圈施加壓緊力矩的壓緊螺母，壓緊螺母上安裝有力矩扳手，軸承內圈夾緊裝置用于對施加有壓緊力矩的軸承內圈的外圓周面進行固定，在向軸承內圈端面施加壓緊力矩時防轉軸在底板上保持固定狀態，在通過力矩扳手向防轉軸施加力矩時防轉軸處于脫離底板的狀態，同時軸承內圈的外圓周面由軸承內圈夾緊裝置夾緊并處于固定不動狀態。本技術能夠測量軸承內圈在不同壓緊力矩作用下的防轉摩擦力矩，為采用壓緊螺母對軸承內圈進行軸向定位時所需施加的力矩大小提供了依據。【IPC分類】G01L5/00, G01M13/04【公開號】CN205015158【申請號】CN201520761551【專利技術人】何峰濤, 谷運龍, 張旭, 許冬冬, 陳后清, 張征, 黎建濤, 吳易明, 李智剛 【申請人】洛陽軸研科技股份有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年9月29日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
壓緊螺母作用下軸承防轉摩擦力矩的測試裝置，其特征在于：包括底板（1），以及設置在底板（1）上的防轉軸（2）和軸承內圈夾緊裝置，防轉軸（2）上安裝有軸承內圈（5），在軸承內圈（5）上方的防轉軸（2）上螺紋連接有用于向軸承內圈（5）施加壓緊力矩的壓緊螺母（4），壓緊螺母（4）上安裝有力矩扳手（3），軸承內圈夾緊裝置用于對施加有壓緊力矩的軸承內圈（5）的外圓周面進行固定，在向軸承內圈（5）端面施加壓緊力矩時防轉軸（2）在底板（1）上保持固定狀態，在通過力矩扳手（3）向防轉軸（2）施加力矩時防轉軸（2）處于脫離底板（1）的狀態，同時軸承內圈（5）的外圓周面由軸承內圈夾緊裝置夾緊并處于固定不動狀態。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何峰濤，谷運龍，張旭，許冬冬，陳后清，張征，黎建濤，吳易明，李智剛，
申請(專利權)人：洛陽軸研科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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