一種模塊化隔聲構(gòu)件及由其構(gòu)成的穿孔板，所述模塊化隔聲構(gòu)件為空心結(jié)構(gòu)，在其相對的兩個面的中心處形成有與內(nèi)部空腔連通的開孔。該模塊化隔聲構(gòu)件可以廣泛采用亞克力、玻璃、塑料等各種材料，理論上具備一定剛度和加工成型條件的所有材料均可采用。本實用新型專利技術(shù)的模塊化隔聲構(gòu)件的結(jié)構(gòu)總體上呈現(xiàn)穿孔板層疊結(jié)構(gòu)，利用阻抗匹配原理來實現(xiàn)對特定頻段噪聲進行阻隔；從而通過材料的選取和結(jié)構(gòu)的改進兩方面實現(xiàn)輕質(zhì)和良好隔聲的效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及降噪材料領(lǐng)域，更具體地涉及一種模塊化隔聲構(gòu)件及由其構(gòu)成的穿孔板。
技術(shù)介紹
目前，隔聲構(gòu)件已廣泛用于建筑、交通、電力、工業(yè)等多個領(lǐng)域，用于阻隔噪聲傳遞，控制相關(guān)環(huán)境噪聲水平。傳統(tǒng)隔聲構(gòu)件設(shè)計主要基于“質(zhì)量定律”考慮，通過增加隔聲結(jié)構(gòu)面密度和厚度來提升構(gòu)件隔聲能力，這使得隔聲構(gòu)件往往重量較大，在船舶等重量控制較為嚴格的領(lǐng)域，隔聲構(gòu)件應(yīng)用往往受較大限制，無法大范圍應(yīng)用并降低相關(guān)環(huán)境噪聲。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的主要目的在于提供一種模塊化隔聲構(gòu)件，從而既能滿足隔聲要求，又能降低自身重量。為了實現(xiàn)上述目的，作為本專利技術(shù)的一個方面，本技術(shù)提供了一種模塊化隔聲構(gòu)件，所述模塊化隔聲構(gòu)件為空心結(jié)構(gòu)，在其相對的兩個面的中心處形成有與內(nèi)部空腔連通的開孔。其中，所述模塊化隔聲構(gòu)件采用立方體、棱柱體、圓柱體或鼓形結(jié)構(gòu)。所述模塊化隔聲構(gòu)件采用亞克力、玻璃或塑料材料制作。所述開孔為圓形、方形或三角形。作為本專利技術(shù)的另一個方面，本技術(shù)還提供了一種穿孔板，通過如上任意一項所述的模塊化隔聲構(gòu)件成行排列形成，其中所述模塊化隔聲構(gòu)件的開孔不位于所述模塊化隔聲構(gòu)件排列延伸方向所在的面上。作為本專利技術(shù)的再一個方面，本技術(shù)還提供了一種穿孔板，通過如上任意一項所述的模塊化隔聲構(gòu)件成矩陣排列形成，其中所述模塊化隔聲構(gòu)件的開孔位于所述模塊化隔聲構(gòu)件排列形成的矩陣平面的上下兩個表面上。其中，所述穿孔板由多層相同的結(jié)構(gòu)層疊而成。其中，所述穿孔板為2或更多層。基于上述技術(shù)方案可知，本技術(shù)的隔聲構(gòu)件可以廣泛采用亞克力、玻璃、塑料等各種材料，理論上具備一定剛度和加工成型條件的所有材料均可采用；此外，基于本技術(shù)形成的隔聲構(gòu)件總體上呈現(xiàn)穿孔板層疊結(jié)構(gòu)，利用阻抗匹配原理來實現(xiàn)對特定頻段噪聲進行阻隔；從而通過材料的選取和結(jié)構(gòu)的改進兩方面實現(xiàn)輕質(zhì)和良好隔聲的效果。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的模塊化隔聲構(gòu)件的典型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為由本技術(shù)的模塊化隔聲構(gòu)件橫向擴展而成的穿孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為由2層本技術(shù)的模塊化隔聲構(gòu)件橫向擴展而成的穿孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本技術(shù)作進一步的詳細說明。本技術(shù)公開了一種模塊化隔聲構(gòu)件，該構(gòu)件總體上呈現(xiàn)穿孔板層疊結(jié)構(gòu)，利用阻抗匹配原理，通過綜合控制結(jié)構(gòu)開孔尺寸、空腔體積、層間距等參數(shù)，可實現(xiàn)該構(gòu)件針對某頻段噪聲的阻抗與空氣針對該頻段噪聲的等效阻抗相差較大，從而使該頻段噪聲與該構(gòu)件接觸時盡可能反射，很難通過該構(gòu)件向另一側(cè)透射，從而實現(xiàn)對特定頻段噪聲進行阻隔。在已知環(huán)境噪聲頻譜特性的條件下，即可針對性設(shè)計阻隔對應(yīng)頻段噪聲的隔聲構(gòu)件。更具體地，本技術(shù)公開了一種模塊化隔聲構(gòu)件，該構(gòu)件為空心結(jié)構(gòu)，在其相對的兩個面的中心處形成有開孔。其中，該隔聲構(gòu)件可以為立方體、棱柱體、圓柱體、鼓形結(jié)構(gòu)等各種形狀，其中優(yōu)選為立方體，進一步優(yōu)選為正六面體。其中，該隔聲構(gòu)件可以廣泛采用亞克力(丙烯酸酯材料)、玻璃、塑料等各種材料，理論上具備一定剛度和加工成型條件的所有材料均可采用，其中優(yōu)選密度比較小、質(zhì)量輕的材料。其中，本技術(shù)的隔聲構(gòu)件可以通過膠黏劑或其他方式實現(xiàn)構(gòu)件間的連接，從而形成成列、成行、成矩陣平面的各種形狀，其中優(yōu)選形成有開孔的相對兩個面位于該行、列、矩陣平面的上下兩個方向。進一步地，本技術(shù)的隔聲構(gòu)件可以形成多層疊在一起的上述矩陣平面，且上下層兩個隔聲模塊的相鄰開孔是相通的。下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的闡述和說明。圖1為本技術(shù)的模塊化隔聲構(gòu)件的典型結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中所示的隔聲構(gòu)件為優(yōu)選的空心正六面體，其中上下兩個方向的兩個相對面的中心處分別設(shè)有圓形開孔，這些開孔與該隔聲構(gòu)件的內(nèi)部空腔相通。作為一個優(yōu)選實施例，如圖2所示，該隔聲構(gòu)件沿X軸、Y軸方向布置即可得到由本技術(shù)的隔聲構(gòu)件擴展而成的2層穿孔板結(jié)構(gòu)，而作為進一步優(yōu)選，還可以沿Z軸布置更多層本技術(shù)的隔聲構(gòu)件層疊形成的穿孔板結(jié)構(gòu)，例如圖3即由2層本技術(shù)的隔聲構(gòu)件橫向擴展而成的3層穿孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。上述方案中，本技術(shù)的隔聲構(gòu)件采用亞克力材料，從而可以實現(xiàn)輕質(zhì)和良好隔聲的效果。以上所述的具體實施例，對本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本技術(shù)的具體實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種模塊化隔聲構(gòu)件，所述模塊化隔聲構(gòu)件為空心結(jié)構(gòu)，在其相對的兩個面的中心處形成有與內(nèi)部空腔連通的開孔。2.如權(quán)利要求1所述的模塊化隔聲構(gòu)件，其中所述模塊化隔聲構(gòu)件為立方體、圓柱體或鼓形結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的模塊化隔聲構(gòu)件，其中所述模塊化隔聲構(gòu)件采用亞克力、玻璃或塑料材料制作。4.如權(quán)利要求1所述的模塊化隔聲構(gòu)件，其中所述開孔為圓形、方形或三角形。5.一種穿孔板，通過如權(quán)利要求1至4任意一項所述的模塊化隔聲構(gòu)件成行排列形成，其中所述模塊化隔聲構(gòu)件的開孔不位于所述模塊化隔聲構(gòu)件排列延伸方向所在的面上。6.一種穿孔板，通過如權(quán)利要求1至4任意一項所述的模塊化隔聲構(gòu)件成矩陣排列形成，其中所述模塊化隔聲構(gòu)件的開孔位于所述模塊化隔聲構(gòu)件排列形成的矩陣平面的上下兩個表面上。7.如權(quán)利要求6所述的穿孔板，其中所述穿孔板由多層相同的結(jié)構(gòu)層疊而成。8.如權(quán)利要求7所述的穿孔板，其中所述穿孔板為2或更多層。【專利摘要】一種模塊化隔聲構(gòu)件及由其構(gòu)成的穿孔板，所述模塊化隔聲構(gòu)件為空心結(jié)構(gòu)，在其相對的兩個面的中心處形成有與內(nèi)部空腔連通的開孔。該模塊化隔聲構(gòu)件可以廣泛采用亞克力、玻璃、塑料等各種材料，理論上具備一定剛度和加工成型條件的所有材料均可采用。本技術(shù)的模塊化隔聲構(gòu)件的結(jié)構(gòu)總體上呈現(xiàn)穿孔板層疊結(jié)構(gòu)，利用阻抗匹配原理來實現(xiàn)對特定頻段噪聲進行阻隔；從而通過材料的選取和結(jié)構(gòu)的改進兩方面實現(xiàn)輕質(zhì)和良好隔聲的效果。【IPC分類】E04B1/84【公開號】CN205012487【申請?zhí)枴緾N201520623760【專利技術(shù)人】李彥慶, 張信學(xué), 文蓋雄, 王桂波, 張思維 【申請人】中國船舶重工集團公司第七一四研究所【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年8月18日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種模塊化隔聲構(gòu)件，所述模塊化隔聲構(gòu)件為空心結(jié)構(gòu)，在其相對的兩個面的中心處形成有與內(nèi)部空腔連通的開孔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李彥慶，張信學(xué)，文蓋雄，王桂波，張思維，
申請(專利權(quán))人：中國船舶重工集團公司第七一四研究所，
類型：新型
國別省市：北京;11
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