本實用新型專利技術公開了一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，包括支架，以及分別固定在支架上的內蓋、密封圈，密封圈底部軸向延伸形成管狀探出壁，探出壁中周向形成易于被內腔中壓力壓破的泄壓部。本實用新型專利技術通過密封圈軸向延伸形成的探出壁對上蓋與煲體之間的縫隙進行密封，探出壁中形成泄壓部，泄壓閥、排氣閥同時出現故障的情況下，泄壓部能夠被壓破，從而形成輔助排氣通道，避免電飯煲壓力過大而自爆，內蓋頂部的壓板將內蓋、支架、密封圈緊密結合，增加了整體的氣密性。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于一種壓力烹調器的泄壓裝置，具體涉及一種電飯鍋密封圈泄壓裝置。
技術介紹
電飯煲通常包括煲體，與煲體鉸鏈連接并且自由端能相互扣合的上蓋，煲體中設置有加熱單元并能夠容納內膽，煲體、上蓋結合處設置有密封圈，鍋蓋中設置有各種形狀的排放氣通道。上蓋中通常嵌裝有電腦芯片，上蓋表面設置有控制電腦芯片的控制面板，當智能煲開始工作時，微電腦檢測主溫控器的溫度和上蓋傳感器溫度，當相應溫度符合工作溫度范圍，接通電熱盤電源，電熱盤上電發熱。由于電熱盤與內膽充分接觸，熱量很快傳到內膽上，內膽把相應的熱量傳到米和水中，米水開始加熱，隨著米水加熱升溫，水分開始蒸發，上蓋傳感器溫度升高，當微電腦檢測到內膽米水沸騰時，調整電飯煲的加熱功率，從而保證湯水不溢出，當沸騰一段時間后，水分蒸發和內膽里的水被米基本吸干，而且內膽底部的米粒有可能連同糊精粘到鍋底形成一個熱隔離層；因此，鍋底溫度會以較快速度上升，相應主溫控器的溫度也會以較快溫度上升，當微電腦檢測主溫控器溫度達到限溫溫度，微電腦驅動繼電器斷開電熱盤電源，電熱盤斷電不發熱，進入燜飯狀態，燜飯結束后轉入保溫狀態。電飯煲上蓋內部裝夾有蓋板，蓋板中形成有排氣通道，排氣通道中設置有泄壓閥、排氣閥，電飯煲在工作過程中需要通過控制泄壓閥的適當開閉，從而保證電飯煲內部處于一個恒定且安全的壓力范圍。在電飯煲烹飪完食物后，通過排氣閥迅速使電飯煲內的壓力與大氣壓持平，從而安全的將上蓋打開，取出電飯煲內的食物。電飯煲中的泄壓閥、排氣閥能夠相互配合使用，即使其中的一個閥門出現問題，電飯煲內部壓力也能夠通過另一個閥門及時排出，避免電飯煲內部壓力過大而產生意外事故。但是，如果泄壓閥、排氣閥同時出現故障，電飯煲中的加熱元件不斷加熱，電飯煲內不斷產生水蒸氣，從而使壓力不斷上升，由于泄壓閥、排氣閥均堵塞，水蒸氣不能從內腔中排出，電飯煲由于壓力過大而產生自爆，造成人身財產的損失。
技術實現思路
本技術為解決現有技術存在的問題而提出，其目的是提供一種電飯鍋密封圈泄壓裝置。本技術的技術方案是:一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，包括支架，以及分別固定在支架上的內蓋、密封圈，密封圈底部軸向延伸形成管狀探出壁，探出壁中周向形成易于被內腔中壓力壓破的泄壓部。所述的泄壓部壁厚為探出壁壁厚的3/4~4/5。所述泄壓部的軸向高度與探出壁的軸向高度相同。所述泄壓部的軸向高度小于探出壁的軸向高度。探出壁中的泄壓部靠近內蓋中的排氣通道。密封圈自下而上穿入到支架中，密封圈頂端形成的壓環與支架頂端的第一裝配槽相結合。內蓋的側壁穿入到密封圈中，內蓋頂端的壓板與第二裝配槽相結合，壓板底端將第一裝配槽壓緊在壓環中。密封圈外壁與支架內壁之間為過盈配合，密封圈內壁與內蓋外壁之間為過盈配入口 ο所述的密封圈材質為硅橡膠。本技術通過密封圈軸向延伸形成的探出壁對上蓋與煲體之間的縫隙進行密封，探出壁中形成泄壓部，泄壓閥、排氣閥同時出現故障的情況下，泄壓部能夠被壓破，從而形成輔助排氣通道，避免電飯煲壓力過大而自爆，內蓋頂部的壓板將內蓋、支架、密封圈緊密結合，增加了整體的氣密性。【附圖說明】圖1是本技術的分解結構示意圖；圖2是本技術的立體圖；圖3是本技術的剖視圖；圖4是本技術中密封圈的立體圖；圖5是本技術中泄壓部的局部視圖。其中:1內蓋2支架3密封圈4壓環5探出壁6泄壓部7第一裝配槽 8第二裝配槽。【具體實施方式】以下，參照附圖和實施例對本技術進行詳細說明:如圖1~5所示，一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，包括支架2，以及分別固定在支架2上的內蓋1、密封圈3，密封圈3底部軸向延伸形成管狀探出壁5，探出壁5周向形成易于被內腔中壓力壓破的泄壓部6。當電飯煲內蓋中的泄壓閥、排氣閥同時出現故障時，電飯煲內腔中壓力上升，當內腔中的壓力達到一定值后壓破泄壓部6，從而使內腔中的蒸汽通過上蓋與煲體之間的縫隙排出，避免電飯煲由于壓力過大而造成的自爆。所述的泄壓部6壁厚為探出壁5壁厚的3/4~4/5。探出壁5的壁厚優選為1.2-1.4_，泄壓部6的壁厚優選為0.9-1.1mm。當電飯煲內泄壓閥、排氣閥同時出現故障時，電飯煲內腔中壓力達到1.3-1.4個大氣壓時，壓破泄壓部6。所述泄壓部6的軸向高度與探出壁5的軸向高度相同。泄壓部6的弧長與排氣通道的孔徑相近。(泄壓部6的長度應該限定下，上面的描述是否正確。)更進一步所述泄壓部6的軸向高度小于探出壁5的軸向高度。保證內腔中壓力較大的水蒸氣將泄壓部6壓破，形成輔助排氣通道，而不是將探出壁5的其它部位壓破。探出壁5中的泄壓部6靠近內蓋1中的排氣通道。泄壓部6被壓破形成輔助排氣通道，能夠從靠近排氣通道位置排出，減少對內蓋中其它元件的損傷。密封圈3自下而上穿入到支架2中，密封圈3頂端形成的壓環4與支架2頂端的第一裝配槽7相結合。內蓋1的側壁穿入到密封圈3中，內蓋1頂端的壓板與第二裝配槽8相結合，壓板底端向第一裝配槽7擠壓壓環4。從而將內蓋1、支架2、密封圈3整體固定在一起。密封圈3外壁與支架2內壁之間為過盈配合。避免電飯煲內部的蒸汽從密封圈3、支架2之間溢出，增加電飯煲的氣密性。密封圈3內壁與內蓋1外壁之間為過盈配合。避免電飯煲內部的蒸汽從密封圈3、內蓋1之間溢出，增加電飯煲的氣密性。所述的密封圈3材質為硅橡膠。本技術通過密封圈軸向延伸形成的探出壁對上蓋與煲體之間的縫隙進行密封，探出壁中形成泄壓部，泄壓閥、排氣閥同時出現故障的情況下，泄壓部能夠被壓破，從而形成輔助排氣通道，避免電飯煲壓力過大而自爆，內蓋頂部的壓板將內蓋、支架、密封圈緊密結合，增加了整體的氣密性。【主權項】1.一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，包括支架(2 )，以及分別固定在支架(2 )上的內蓋(1)、密封圈(3)，其特征在于:密封圈(3)底部軸向延伸形成管狀探出壁(5)，探出壁(5)中周向形成易于被內腔中壓力壓破的泄壓部(6)。2.根據權利要求1所述的一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，其特征在于:所述的泄壓部(6)壁厚為探出壁(5)壁厚的3/4~4/5。3.根據權利要求1或2所述的任一一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，其特征在于:所述泄壓部(6)的軸向高度與探出壁(5)的軸向高度相同。4.根據權利要求1或2所述的任一一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，其特征在于:所述泄壓部(6)的軸向高度小于探出壁(5)的軸向高度。5.根據權利要求1或2所述的任一一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，其特征在于:探出壁(5)中的泄壓部(6)靠近內蓋(1)中的排氣通道。6.根據權利要求1或2所述的任一一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，其特征在于:密封圈(3)自下而上穿入到支架(2)中，密封圈(3)頂端形成的壓環(4)與支架(2)頂端的第一裝配槽(7)相結合。7.根據權利要求6所述的一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，其特征在于:內蓋(1)的側壁穿入到密封圈(3)中，內蓋(1)頂端的壓板與第二裝配槽(8)相結合，壓板底端將第一裝配槽(7)壓緊在壓環(4)中。8.根據權利要求7所述的一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，其特征在于:密封圈(3)外壁與支架(2)內壁之間為過盈配合，密封圈(3)內壁與內蓋(1)外壁之間為過盈配合。9.根據權利要求1或2所述的任一一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，其特征在于:所述的密封圈(3 )材質本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電飯鍋密封圈泄壓裝置，包括支架（2），以及分別固定在支架（2）上的內蓋（1）、密封圈（3），其特征在于：密封圈（3）底部軸向延伸形成管狀探出壁（5），探出壁（5）中周向形成易于被內腔中壓力壓破的泄壓部（6）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊華，劉新宇，
申請(專利權)人：上海純米電子科技有限公司，小米科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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