本實用新型專利技術(shù)公開了一種多組多桶分子篩轉(zhuǎn)輪交替間歇循環(huán)式除濕干燥機，包括至少兩個相互并聯(lián)的多桶除濕轉(zhuǎn)輪組，每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組均包括多桶分子篩轉(zhuǎn)輪和間歇驅(qū)動機構(gòu)。多桶分子篩轉(zhuǎn)輪包括頂蓋、底蓋和至少三個除濕桶，每個除濕桶內(nèi)均充填顆粒狀分子篩除濕劑；間歇驅(qū)動機構(gòu)包括能夠間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，除濕桶均勻布置在轉(zhuǎn)軸外周，并與轉(zhuǎn)軸固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，多桶除濕轉(zhuǎn)輪組之間交替間歇循環(huán)動作，每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組中的多個除濕桶均能在轉(zhuǎn)軸的帶動下，間歇式進行再生-冷卻-處理周期循環(huán)工作，能使工作回路中的空氣達到較低露點，且露點穩(wěn)定，波動幅度小，且范圍能調(diào)節(jié)。同時，顆粒狀分子篩除濕劑再生充分，能量利用率高，設(shè)備占用空間小。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種除濕干燥機，特別是一種多組多桶分子篩轉(zhuǎn)輪交替間歇循環(huán)式除濕干燥機。
技術(shù)介紹
塑料粒子未經(jīng)干燥的塑料粒子中通常含有一定的水分，特別是工程塑料顆粒特別容易吸濕，材料水分不控制在一定范圍內(nèi)會對后續(xù)的注塑成型造成很大的影響，成型件表面會有煙花狀泡帶、銀絲、氣孔，以及降低機械性能。因此在塑料成型的前期的一般利用除濕干燥機形成一定溫度低露點干燥空氣流去除塑料粒子中內(nèi)含的水分，除濕干燥機所含的吸濕劑在較低溫度下吸收空氣中的水分，在高溫狀態(tài)下向空氣中排出水分，除濕干燥機就利用此原理進行工作。常用的塑料粒子的除濕干燥器，主要有以下三種:第一種:在塑膠的干燥料桶的一側(cè)裝設(shè)熱風(fēng)干燥器。此種熱風(fēng)干燥器的主要缺陷是，除濕干燥功效較低，不能處理工程塑料，花費時間較長，因熱空氣直接排除浪費大量能源。第二種:設(shè)有低水份層和高吸濕層的陶瓷蜂巢結(jié)構(gòu)。此種設(shè)有陶瓷蜂巢結(jié)構(gòu)的除濕干燥器，具有如下幾個方面的不足:1.因陶瓷蜂巢結(jié)構(gòu)太簡單，無法有效對運轉(zhuǎn)中的高溫和低溫空氣除濕過濾，工作效率較低。工作空氣回路中的空氣能夠達到低露點，但這個露點值在機器有載料清況下大巾畐升尚ο當(dāng)所配的干燥料斗裝載有塑料顆粒原料時，也即載料時，塑料顆粒原料將持續(xù)從干燥料斗上部加載，并持續(xù)從干燥料斗下部流出至配套的成型機。在此過程中，原材料的水分和外部空氣的水分，將增加處理回路中空氣的濕度，蜂巢轉(zhuǎn)輪來不及全部處理吸收，由此出現(xiàn)空運轉(zhuǎn)露點_40°C，載料運轉(zhuǎn)時，露點則在_20°C左右的情況。因此，陶瓷蜂巢結(jié)構(gòu)不適合需要穩(wěn)定的低露點物料處理。2.再生溫度不高，再生不充分。3.蜂巢轉(zhuǎn)輪內(nèi)部串風(fēng)嚴重，吸濕劑再生不充分。4.蜂巢是多孔狀的，再生風(fēng)易穿透，熱能損失大。第三種:顆粒狀分子篩除濕干燥器。此種除濕干燥器的主要缺陷如下:1.機器工作回路空氣能夠達到較低露點，但這個露點并不穩(wěn)定，波動較大，不適合需要穩(wěn)定露點的場合。2.管路復(fù)雜，機器工作需要復(fù)雜的控制邏輯。3.顆粒狀分子篩除濕劑再生產(chǎn)生的剩余熱量將被白白浪費；另外，干燥時也需要較多的冷卻水而消耗能量；能量在所處理材料的轉(zhuǎn)運過程中大幅損失。4.機器重量大，空間要求大，不適合直接連接下面的塑化設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種多組多桶分子篩轉(zhuǎn)輪交替間歇循環(huán)式除濕干燥機，該多組多桶分子篩轉(zhuǎn)輪交替間歇循環(huán)式除濕干燥機能夠使工作回路中的空氣達到較低露點，且露點穩(wěn)定，波動幅度小。同時，顆粒狀分子篩除濕劑再生充分，能量利用率高，設(shè)備占用空間小。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種多組多桶分子篩轉(zhuǎn)輪交替間歇循環(huán)式除濕干燥機，用于干燥料斗中塑料粒子的干燥除濕，其特征在于:包括至少兩個相互并聯(lián)的多桶除濕轉(zhuǎn)輪組，多桶除濕轉(zhuǎn)輪組之間能夠交替間歇循環(huán)動作；每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組均包括多桶分子篩轉(zhuǎn)輪和間歇驅(qū)動機構(gòu)；每個多桶分子篩轉(zhuǎn)輪均包括頂蓋、底蓋和位于頂蓋和底蓋之間的至少三個除濕桶，每個除濕桶內(nèi)均充填有顆粒狀分子篩除濕劑；所述頂蓋上設(shè)置有再生工段入風(fēng)口、干燥處理工段出風(fēng)口和內(nèi)部腔體通道；所述底蓋上設(shè)置有再生工段出風(fēng)口、干燥處理工段入風(fēng)口和再生冷卻工段出風(fēng)口；每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組中間歇驅(qū)動機構(gòu)均包括能夠間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與頂蓋和底蓋的中心分別轉(zhuǎn)動連接，至少三個除濕桶均勻布置在轉(zhuǎn)軸的外周，每個除濕桶均與轉(zhuǎn)軸固定連接；每個除濕桶均能在轉(zhuǎn)軸的帶動下，進行間歇式的周期循環(huán)轉(zhuǎn)動；當(dāng)每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組中的除濕桶間歇轉(zhuǎn)動后，其中任意一個除濕桶均能與頂蓋上的再生工段入風(fēng)口、底蓋上的再生工段出風(fēng)口形成一個密封的再生通道；其中第二個除濕桶將能與底蓋上的干燥處理工段入風(fēng)口、頂蓋上的干燥處理工段出風(fēng)口形成一個密封的干燥處理通道；其中第三個除濕桶能與頂蓋上的內(nèi)部腔體通道、底蓋上的再生冷卻工段出風(fēng)口形成一個密封的冷卻通道。每個所述間歇驅(qū)動機構(gòu)均還包括從動輪、主動輪和間歇電機，所述轉(zhuǎn)軸的一端從頂蓋或底蓋的中心穿出，轉(zhuǎn)軸的穿出端與從動輪同軸固定連接，從動輪的外圓周上均勻設(shè)置有與除濕桶數(shù)量相等的分度開槽；間歇電機與主動輪相連接，間歇電機驅(qū)動主動輪間歇轉(zhuǎn)動；主動輪上設(shè)置有一個能與分度開槽相配合的撥桿；當(dāng)主動輪間歇轉(zhuǎn)動時，撥桿與分度開槽相配合，并驅(qū)動從動輪間歇周期轉(zhuǎn)動。每個所述間歇驅(qū)動機構(gòu)均還包括系統(tǒng)控制器和與系統(tǒng)控制器相連接的位置傳感器，位置傳感器能檢測撥桿的轉(zhuǎn)動位置，系統(tǒng)控制器能根據(jù)位置傳感器提供的撥桿位置信息，指令間歇電機延時設(shè)定時間啟動及停止。還包括風(fēng)機、第一過濾器、第一加熱器、處理風(fēng)機、第二過濾器和冷卻器，第一過濾器與風(fēng)機的進風(fēng)口相連接，風(fēng)機的出風(fēng)口與第一加熱器的進風(fēng)口相連接，第一加熱器的出風(fēng)口分別與每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組頂蓋上的再生工段入風(fēng)口相連接，每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組底蓋上的再生工段出風(fēng)口均與排風(fēng)管道相連接，第一過濾器、風(fēng)機、第一加熱器、對應(yīng)的多桶除濕轉(zhuǎn)輪組再生通道和排風(fēng)管道共同形成一個開放式再生加熱回路；干燥料斗出風(fēng)口依次通過第二過濾器、冷卻器與處理風(fēng)機的進風(fēng)口相連接，處理風(fēng)機的出風(fēng)口分別與每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組底蓋上的干燥處理工段入風(fēng)口相連接，每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組頂蓋上的干燥處理工段出風(fēng)口均通過第二加熱器與干燥料斗的進風(fēng)口相連接，干燥料斗、第二過濾器、冷卻器、處理風(fēng)機、對應(yīng)的多桶除濕轉(zhuǎn)輪組干燥處理通道、第二加熱器共同形成一個閉環(huán)物料干燥處理工作回路；每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組底蓋上的再生冷卻工段出風(fēng)口均通過三通管路串聯(lián)后與冷卻器相連接，對應(yīng)的多桶除濕轉(zhuǎn)輪組冷卻通道、冷卻器和處理風(fēng)機形成一個閉環(huán)冷卻回路。還包括系統(tǒng)控制器，所述第一加熱器上設(shè)置有用于檢測第一加熱器內(nèi)風(fēng)流溫度的第一溫度傳感器，第一溫度傳感器與系統(tǒng)控制器的輸入端相連接，第一加熱器和風(fēng)機與系統(tǒng)控制器的輸出端相連接。所述第一加熱器內(nèi)的風(fēng)流溫度能保持在設(shè)定溫度，根據(jù)需要，風(fēng)流溫度控制在200-300 °C 之間。所述干燥料斗的入風(fēng)口設(shè)置有第二溫度傳感器。 所述干燥料斗的中部豎向設(shè)置有導(dǎo)流管路。每個所述多桶分子篩轉(zhuǎn)輪的頂蓋和底蓋均通過若干根定位導(dǎo)向柱相連接。所述除濕桶與頂蓋和底蓋之間分別設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)基座。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:1.多個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組，每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組中多個除濕桶的設(shè)置，且每個除濕桶內(nèi)均充填顆粒狀分子篩除濕劑，這樣，顆粒狀分子篩除濕劑被分割成多個，由于多個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組交替循環(huán)工作，每個多個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組中的多個除濕桶間歇周期循環(huán)運轉(zhuǎn)，使得多個除濕桶內(nèi)的顆粒狀分子篩除當(dāng)前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種多組多桶分子篩轉(zhuǎn)輪交替間歇循環(huán)式除濕干燥機，用于干燥料斗中塑料粒子的干燥除濕，其特征在于：包括至少兩個相互并聯(lián)的多桶除濕轉(zhuǎn)輪組，多桶除濕轉(zhuǎn)輪組之間能夠交替間歇循環(huán)動作；????每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組均包括多桶分子篩轉(zhuǎn)輪和間歇驅(qū)動機構(gòu)；每個多桶分子篩轉(zhuǎn)輪均包括頂蓋、底蓋和位于頂蓋和底蓋之間的至少三個除濕桶，每個除濕桶內(nèi)均充填有顆粒狀分子篩除濕劑；所述頂蓋上設(shè)置有再生工段入風(fēng)口、干燥處理工段出風(fēng)口和內(nèi)部腔體通道；所述底蓋上設(shè)置有再生工段出風(fēng)口、干燥處理工段入風(fēng)口和再生冷卻工段出風(fēng)口；每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組中間歇驅(qū)動機構(gòu)均包括能夠間歇轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與頂蓋和底蓋的中心分別轉(zhuǎn)動連接，至少三個除濕桶均勻布置在轉(zhuǎn)軸的外周，每個除濕桶均與轉(zhuǎn)軸固定連接；每個除濕桶均能在轉(zhuǎn)軸的帶動下，進行間歇式的周期循環(huán)轉(zhuǎn)動；當(dāng)每個多桶除濕轉(zhuǎn)輪組中的除濕桶間歇轉(zhuǎn)動后，其中任意一個除濕桶均能與頂蓋上的再生工段入風(fēng)口、底蓋上的再生工段出風(fēng)口形成一個密封的再生通道；其中第二個除濕桶將能與底蓋上的干燥處理工段入風(fēng)口、頂蓋上的干燥處理工段出風(fēng)口形成一個密封的干燥處理通道；其中第三個除濕桶能與頂蓋上的內(nèi)部腔體通道、底蓋上的再生冷卻工段出風(fēng)口形成一個密封的冷卻通道。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳蓮，
申請(專利權(quán))人：蘇州尚恩特科塑料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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