一種紡織機械緩沖減震底座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種紡織機械緩沖減震底座，包括紡織機械主體結構部分以及緩沖減震底座，所述螺栓孔由四個組成，四個所述螺栓孔均勻分布在上頂板上，所述上頂板為圓形結構，所述固定底座位于最低端，所述固定底座為上端面小、下端面大的圓臺形結構，所述下頂板位于固定底座的上端，所述固定底座下端分布有防滑紋，所述液壓缸體為圓柱形結構且具體為一端去除的筒狀結構，所述液壓柱位于液壓缸體的內部位置，所述液壓油分布在液壓缸體內部的底端位置，通過添加液壓缸體與液壓油來解決傳統緩沖器震動過于劇烈的問題，而固定底座的設計一方面減少了其對地面的壓強，另一方面底部防滑紋的設計增大了與地面的摩擦力，防止出現滑動的現象。

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種紡織機械緩沖減震底座，屬于紡織

技術介紹
現有技術中，緩沖裝置是紡織機械中的重要組成部分之一，主要就是起到緩沖避震的作用，減少紡織機械在工作時產生噪聲，然而現有的緩沖裝置的實際使用效果并不盡如人意，通常只是在紡織機械的底板上安裝幾個彈簧，然而在使用過程中，設備工作時噪聲任然很大，根本沒有解決掉噪聲大的問題，而且在設備底板上安裝減震彈簧非技術人員很難正確安裝，所以人們需要一種新的緩沖裝置來解決這一問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種紡織機械緩沖減震底座，通過添加液壓缸體、液壓油以及固定底座來解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術使用方便，便于操作，易于安裝，省時省力。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現:一種紡織機械緩沖減震底座，包括紡織機械主體結構部分以及緩沖減震底座，其特征在于:所述紡織機械主體結構部分由螺栓孔、上頂板、下頂板、固定底座以及防滑紋組成，所述螺栓孔設置有四個，四個所述螺栓孔均勻分布在上頂板上，四個所述螺栓孔關于上頂板的中點兩兩對稱布置，所述上頂板為圓形結構，所述固定底座位于最低端，所述固定底座為上端面小、下端面大的圓臺形結構，所述下頂板位于固定底座的上端，所述下頂板與固定底座之間通過螺栓進行固定，所述固定底座下端分布有防滑紋，所述防滑紋遍布固定底座的下端面，所述緩沖減震底座由液壓缸體、液壓油以及液壓柱組成，所述液壓缸體為圓柱形結構且具體為一端去除的筒狀結構，所述液壓柱位于液壓缸體的內部位置，所述液壓油分布在液壓缸體內部的底端位置。進一步地，所述位于液壓缸體內部的液壓柱的直徑小于液壓缸體的直徑。進一步地，所述螺栓孔的直徑為9mm。進一步地，所述上頂板與下頂板的形狀大小完全一致。進一步地，所述上頂板與下頂板采用鋼制材料制作而成。進一步地，所述液壓油液面位于液壓缸體的中間位置。本技術的有益效果:本技術的一種紡織機械緩沖減震底座，通過添加液壓缸體與液壓油來解決傳統緩沖器震動過于劇烈的問題，而固定底座的設計一方面減少了其對地面的壓強，另一方面底部防滑紋的設計增大了與地面的摩擦力，防止出現滑動的現象，本技術使用方便，便于操作，易于安裝，省時省力。【附圖說明】圖1為本技術一種紡織機械緩沖減震底座的結構示意圖；圖2為本技術一種紡織機械緩沖減震底座的固定底座的結構示意圖；圖中:1-螺栓孔、2-上頂板、3-液壓缸體、4-液壓油、5-下頂板、6_固定底座、7_液壓柱、8-防滑紋。【具體實施方式】為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本技術。請參閱圖1和圖2，本技術提供一種技術方案:一種紡織機械緩沖減震底座，包括紡織機械主體結構部分以及緩沖減震底座，紡織機械主體結構部分由螺栓孔1、上頂板2、下頂板5、固定底座6以及防滑紋8組成，螺栓孔1設置有四個，四個所述螺栓孔1均勻分布在上頂板2上，四個所述螺栓孔1關于上頂板2的中點兩兩對稱布置，上頂板2為圓形結構，固定底座6位于最低端，固定底座6為上端面小、下端面大的圓臺形結構，下頂板5位于固定底座6的上端，下頂板5與固定底座6之間通過螺栓進行固定，固定底座6下端分布有防滑紋8，防滑紋8遍布固定底座6的下端面，固定底座6的設計一方面減少了其對地面的壓強，另一方面底部防滑紋8的設計增大了與地面的摩擦力，防止出現滑動的現象，緩沖減震底座由液壓缸體3、液壓油4以及液壓柱7組成，液壓缸體3為圓柱形結構且具體為一端去除的筒狀結構，液壓柱7位于液壓缸體3的內部位置，液壓油4分布在液壓缸體3內部的底端位置，通過添加液壓缸體3與液壓油4來解決傳統緩沖器震動過于劇烈的問題。位于液壓缸體3內部的液壓柱7的直徑小于液壓缸體3的直徑，螺栓孔1的直徑為9mm，上頂板2與下頂板5的形狀大小完全一致，上頂板2與下頂板5采用鋼制材料制作而在，液壓油4液面位于液壓缸體3的中間位置。具體使用方式:在進行使用時，首先將紡織機械通過螺栓與上頂板2上的螺栓孔1相連接，固定過后則完成安裝的過程，接下來啟動紡織機械，紡織機械在運動的過程中產生劇烈的震動與噪聲，而震動經由上頂板2傳到液壓柱7上，液壓柱7在液壓缸體3內部液壓油4的減震下，震動大為的減小，而噪聲經由液壓油4的吸附會大為的減弱，最后微弱的震動與噪聲經由固定底座6傳到地面，完成緩沖減震消音的過程。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。【主權項】1.一種紡織機械緩沖減震底座，包括紡織機械主體結構部分以及緩沖減震底座，其特征在于:所述紡織機械主體結構部分由螺栓孔、上頂板、下頂板、固定底座以及防滑紋組成，所述螺栓孔設置有四個，四個所述螺栓孔均勻分布在上頂板上，四個所述螺栓孔關于上頂板的中點兩兩對稱布置，所述上頂板為圓形結構，所述固定底座位于最低端，所述固定底座為上端面小、下端面大的圓臺形結構，所述下頂板位于固定底座的上端，所述下頂板與固定底座之間通過螺栓進行固定，所述固定底座下端分布有防滑紋，所述防滑紋遍布固定底座的下端面，所述緩沖減震底座由液壓缸體、液壓油以及液壓柱組成，所述液壓缸體為圓柱形結構且具體為一端去除的筒狀結構，所述液壓柱位于液壓缸體的內部位置，所述液壓油分布在液壓缸體內部的底端位置。2.根據權利要求1所述的紡織機械緩沖減震底座，其特征在于:所述位于液壓缸體內部的液壓柱的直徑小于液壓缸體的直徑。3.根據權利要求1所述的紡織機械緩沖減震底座，其特征在于:所述螺栓孔的直徑為9mm ο4.根據權利要求1所述的紡織機械緩沖減震底座，其特征在于:所述上頂板與下頂板的形狀大小完全一致。5.根據權利要求1所述的紡織機械緩沖減震底座，其特征在于:所述上頂板與下頂板采用鋼制材料制作而成。6.根據權利要求1所述的紡織機械緩沖減震底座，其特征在于:所述液壓油液面位于液壓缸體的中間位置。【專利摘要】本技術公開了一種紡織機械緩沖減震底座，包括紡織機械主體結構部分以及緩沖減震底座，所述螺栓孔由四個組成，四個所述螺栓孔均勻分布在上頂板上，所述上頂板為圓形結構，所述固定底座位于最低端，所述固定底座為上端面小、下端面大的圓臺形結構，所述下頂板位于固定底座的上端，所述固定底座下端分布有防滑紋，所述液壓缸體為圓柱形結構且具體為一端去除的筒狀結構，所述液壓柱位于液壓缸體的內部位置，所述液壓油分布在液壓缸體內部的底端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紡織機械緩沖減震底座，包括紡織機械主體結構部分以及緩沖減震底座，其特征在于：所述紡織機械主體結構部分由螺栓孔、上頂板、下頂板、固定底座以及防滑紋組成，所述螺栓孔設置有四個，四個所述螺栓孔均勻分布在上頂板上，四個所述螺栓孔關于上頂板的中點兩兩對稱布置，所述上頂板為圓形結構，所述固定底座位于最低端，所述固定底座為上端面小、下端面大的圓臺形結構，所述下頂板位于固定底座的上端，所述下頂板與固定底座之間通過螺栓進行固定，所述固定底座下端分布有防滑紋，所述防滑紋遍布固定底座的下端面，所述緩沖減震底座由液壓缸體、液壓油以及液壓柱組成，所述液壓缸體為圓柱形結構且具體為一端去除的筒狀結構，所述液壓柱位于液壓缸體的內部位置，所述液壓油分布在液壓缸體內部的底端位置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊金菊，
申請(專利權)人：湖州樂而達紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33