一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚制造技術

本發明專利技術公開了一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚，由下列重量份的原料制備制成：污水廠污泥40-43、稻殼6-7、鉀長石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、河道疏浚泥15-17、廢玻璃9-11、廢舊蜂窩陶瓷20-22、純堿2-3、羥丙基甲基纖維素2-3、硅酸鋁5-6、焦化蠟油2-3。本發明專利技術還在磚體的制備中添加河道疏浚泥作為部分骨料，可塑性高，具有一定的粘結性，同時具有發熱量，能夠減少燒結過程中使用的燃料能源，配合其他不同粒徑的骨料，可以燒結制備出一種高強度、孔隙率高、透水系數高的節能型路面地磚。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑材料
，尤其涉及一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚。
技術介紹
海綿城市是指城市能夠像海綿一樣，在適應環境變化和應對自然災害等方面具有良好的“彈性”，下雨時吸水、蓄水、滲水、凈水，需要時將蓄存的水釋放并加以利用。在海綿城市建設過程中，應統籌自然降水、地表水和地下水的系統性，協調給水、排水等水循環利用各環節，并考慮其復雜性和長期性。眾所周知，現有的城鎮街道路面大都采用水泥混凝土、柏油、石材、陶瓷磚等不透水的材質鋪設而成，這種硬化路面已經不適應建設海綿城市路面的趨勢。透水磚具有良好的透水性及保濕性能，能很好地緩解城市由于硬化路面所帶來的“城市荒漠化”及“熱島效應”問題，有利于保持城市水平衡；自然降水能夠迅速被透水磚吸收，并透過地表滲入地下，適時補充地下水位；透水磚能消除或減少地面積水，在產生防洪效益的同時，眾多城市污染物不通過流水迀移而造成更大面積的環境污染；降雨結束后，透水磚中的水分又逐漸釋放到空氣中，調節地表溫度和濕度，減輕城市“熱島效應”，維護地表生態平衡；同時透水磚具有吸音和防滑功能，可改善行走的安全性與舒適性，吸收車輛行駛所產生的噪音，創造安靜舒適的交通環境。透水地磚可廣泛用于住宅、庭院、公園、廣場、人行道及輕量交通公路等路面的鋪設，能產生良好的社會、環境和生態效應。長期以來，污水廠的污泥處理一直是一個環保問題。污泥填埋不能從根本上解決污泥對環境的污染問題，而污泥的再生回收利用的成本很高，因此污泥的資源化利用被認為是最經濟合理的處置方式。污水廠污泥除含有少量的有機成分外，大部分二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵等無機成分跟粘土成分相似，粘結性較好，因而可以制作磚、水泥熟料、陶粒等建筑材料的原料。長期以來，粘土磚一直作為建筑行業用量最大最重要的墻體材料，每年不僅會毀壞大量土地農田，而且破壞了生態環境，所以將此制成建筑原料，是一種經濟合理的處理方法。河道疏浚泥的主要礦物成分為石英、高嶺土和白云母，而其化學組成主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鎂、氧化鉀以及有機物等，與普通粘土原料的化學組成相近，且有較好的可塑性，可以用來替代天然粘土原料作低溫黏結劑；另外干疏浚泥有1500kj/kg左右的發熱量，具有一定的能源利用價值。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚，由下列重量份的原料制備制成:污水廠污泥40-43、稻殼6-7、鉀長石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、河道疏浚泥15-17、廢玻璃9-11、廢舊蜂窩陶瓷20-22、純堿2-3、羥丙基甲基纖維素2_3、硅酸鋁5_6、焦化蠟油2_3。所述一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚，由以下具體步驟制成: (1)將污水廠污泥自然干燥，粉碎處理過200目篩，得到污泥粉待用；將一半量的污泥粉、稻殼、鉀長石粉混合，加入適量的水，放入攪拌機中以120轉/分的速度攪拌成泥料，控制含水量為20%，然后送入造粒機中擠出造粒得到污泥顆粒，控制顆粒粒度為10目； (2)將污泥顆粒放入干燥箱中，以100°C的溫度干燥后送入電阻爐中進行燒結，升溫至800°C，保溫60分鐘，然后繼續升溫至1100°C，保溫60分鐘，得到多孔污泥顆粒； (3)將河道疏浚泥放入烘箱中以100°C的溫度烘干，冷卻至室溫后去除雜質，然后破碎，過50目篩待用；將廢玻璃去除雜質后破碎，過100目篩待用；將兩者粉末與余量的污泥粉混合，加入羥丙基甲基纖維素以及適量的水，加熱至60°C，以300轉/分的速度分散30分鐘，冷卻靜置后過濾，干燥，得混合細骨料；將廢舊蜂窩陶瓷破碎，形成3_左右的顆粒，即得粗骨料； (4)將上述粗骨料、混合細骨料、水玻璃以及其余剩余成分混合，加入適量的水拌合均勻，控制含水量15%，使得混合細骨料均勻地包裹在粗骨料表面，形成坯料，然后將坯料放入干壓成型機干壓成型，控制壓力為30MPa，再將制好的坯體置于恒溫干燥箱中在105°C的溫度下干燥8小時，最后送入電阻爐中燒結(首先迅速升溫至500°C，然后以4°C /min的速度升溫至600°C，再繼續升溫至1150°C，總燒成時間控制為300分鐘)，冷卻后取出即得。本專利技術的優點是:本專利技術采用污水廠污泥作為主要成分，能夠解決污泥難以處理的問題，達到節能環保的要求；本專利技術在處理污水廠污泥時，采用二次燒結工藝，首先對一半量的污泥進行燒結，再將另一半以細粉的形態分別添加到磚坯的制備中，通過再次燒結，可以形成層層通孔的結構，有利于提高磚體的孔隙率，從而可以提高透水率。本專利技術還在磚體的制備中添加河道疏浚泥作為部分骨料，可塑性高，具有一定的粘結性，同時具有發熱量，能夠減少燒結過程中使用的燃料能源，配合其他不同粒徑的骨料，可以燒結制備出一種高強度、孔隙率高、透水系數高的節能型路面地磚。【具體實施方式】—種添加疏浚泥的高強節能透水地磚，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:污水廠污泥40、稻殼6、鉀長石粉4、粉煤灰10、水玻璃10、河道疏浚泥15、廢玻璃9、廢舊蜂窩陶瓷20、純堿2、羥丙基甲基纖維素2、硅酸鋁5、焦化蠟油2。所述一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚，由以下具體步驟制成: (1)將污水廠污泥自然干燥，粉碎處理過200目篩，得到污泥粉待用；將一半量的污泥粉、稻殼、鉀長石粉混合，加入適量的水，放入攪拌機中以120轉/分的速度攪拌成泥料，控制含水量為20%，然后送入造粒機中擠出造粒得到污泥顆粒，控制顆粒粒度為10目； (2)將污泥顆粒放入干燥箱中，以100°C的溫度干燥后送入電阻爐中進行燒結，升溫至800°C，保溫60分鐘，然后繼續升溫至1100°C，保溫60分鐘，得到多孔污泥顆粒； (3)將河道疏浚泥放入烘箱中以100°C的溫度烘干，冷卻至室溫后去除雜質，然后破碎，過50目篩待用；將廢玻璃去除雜質后破碎，過100目篩待用；將兩者粉末與余量的污泥粉混合，加入羥丙基甲基纖維素以及適量的水，加熱至60°C，以300轉/分的速度分散30分鐘，冷卻靜置后過濾，干燥，得混合細骨料；將廢舊蜂窩陶瓷破碎，形成3_左右的顆粒，即得粗骨料； (4)將上述粗骨料、混合細骨料、水玻璃以及其余剩余成分混合，加入適量的水拌合均勻，控制含水量15%，使得混合細骨料均勻地包裹在粗骨料表面，形成坯料，然后將坯料放入干壓成型機干壓成型，控制壓力為30MPa，再將制好的坯體置于恒溫干燥箱中在105°C的溫度下干燥8小時，最后送入電阻爐中燒結(首先迅速升溫至500°C，然后以4°C /min的速度升溫至600°C，再繼續升溫至1150°C，總燒成時間控制為300分鐘)，冷卻后取出即得。對本專利技術實施例制成的透水地磚進行各項性能測試，保水性大于0.6g/cm2，透水系數為2.41 X 10 2cm/s，抗彎強度為69.3MPa，25次凍融循環抗壓強度損失小于20%，符合行業標準。【主權項】1.一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:污水廠污泥40-43、稻殼6-7、鉀長石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、河道疏浚泥15-17、廢玻璃9-11、廢舊蜂窩陶瓷20-22、純堿2_3、羥丙本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種添加疏浚泥的高強節能透水地磚，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：污水廠污泥40?43、稻殼6?7、鉀長石粉4?5、粉煤灰10?12、水玻璃10?12、河道疏浚泥15?17、廢玻璃9?11、廢舊蜂窩陶瓷20?22、純堿2?3、羥丙基甲基纖維素2?3、硅酸鋁5?6、焦化蠟油2?3。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高翠蓮，
申請(專利權)人：合肥正拓裝飾材料有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34