本發明專利技術公開了一種用于棒棒糖包裝機的送紙裝置，包括輸紙機構、導紙機構、自動接紙機構和安裝面板；輸紙機構成對設置在安裝面板上；所述導紙機構設置在安裝面板的中上部；自動接紙機構設置在安裝面板的中下部；包裝紙依次經過輸紙機構、導紙機構、自動接紙機構；所述導紙機構由多組張緊帶輪組成；自動接紙機構包括一對接紙輪和一對水平切刀，水平切刀設置在接紙輪的上部。本發明專利技術的有益效果：由于送紙裝置包括自動接紙機構，當一邊輸紙機構6.1上的包裝紙用完時，另一邊的輸紙機構上的包裝紙通過接紙輪和原有的包裝紙粘接在一起，不需要停止機器的正常工也能完成包裝紙的更換。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于包裝機械
，特別涉及棒棒糖的包裝機械。
技術介紹
目前，現有的可以將棒棒糖體扭結包裝的包裝機主要包括理糖盤裝置、鏈條輸送裝置、下紙及切紙裝置、包裝熱封裝置等以及為上述裝置提供動力的傳動裝置，其中包裝熱封裝置和傳動裝置是包裝機的核心部件。現有的包裝裝置自動化水平不高，難以提高生產效率。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是為了提高棒棒糖包裝機的自動化水平，提出了一種用于棒棒糖包裝機的送紙裝置。為解決上述問題，本專利技術的技術方案是:一種用于棒棒糖包裝機的送紙裝置，包括輸紙機構、導紙機構、自動接紙機構和安裝面板；輸紙機構成對設置在安裝面板上；所述導紙機構設置在安裝面板的中上部；自動接紙機構設置在安裝面板的中下部；包裝紙依次經過輸紙機構、導紙機構、自動接紙機構；所述導紙機構由多組張緊帶輪組成；自動接紙機構包括一對接紙輪和一對水平切刀，水平切刀設置在接紙輪的上部。進一步的，所述接紙輪和水平切刀通過伸縮氣缸控制。進一步的，所述張緊帶輪組成包括5個張緊帶輪。進一步的，所述自動接紙機構的上部還設有導紙塊。進一步的，所述導紙機構為一個對稱的蝶形。本專利技術的有益效果:由于送紙裝置包括自動接紙機構，當一邊輸紙機構6.1上的包裝紙用完時，另一邊的輸紙機構上的包裝紙通過接紙輪和原有的包裝紙粘接在一起，不需要停止機器的正常工也能完成包裝紙的更換。【附圖說明】圖1為包裝流程示意圖；圖2為總裝結構示意圖；圖3為理糖裝置結構示意圖；圖4為送糖裝置結構示意圖；圖5為理糖盤局部結構示意圖；圖6為理糖盤結構示意圖；圖7為下料口的結構示意圖；圖8為理糖裝置與送糖裝置之間的銜接示意圖；圖9為放大第一糖盤與第二糖盤之間銜接結構示意圖；圖10為送糖裝置與包糖裝置銜接結構示意圖；圖11為送糖裝置、包糖裝置和出糖裝置銜接結構示意圖；圖12為本專利技術的傳動機構結構示意圖；圖13為推糖組件結構示意圖；圖14為推糖組件主視圖；圖15為旋轉攏紙組件和扭結熱封組件示意圖；圖16為旋轉攏紙夾和扭結熱封夾相配合結構示意圖；圖17為旋轉攏紙夾結構示意圖；圖18為扭結熱封夾結構示意圖；圖19為旋轉攏紙夾剖視結構示意圖；圖20為出糖裝置結構示意圖；圖21為出糖裝置放大結構示意圖；圖22為出糖裝置另一視角結構示意圖；圖23為篩糖擺結構示意圖；圖24為送紙裝置結構示意圖；圖25為自動接紙機構結構示意圖；圖26為切紙機構結構示意圖；圖27為切紙機構另一視角結構示意圖；圖28為切紙機構刀另一視角結構示意圖。其中，下料裝置1，進糖控速裝置1.1，紅外計量儀1.1.1，進料箱1.2，出料口 1.3，導料板1.4，理糖裝置2，理糖盤2.1，圓球形理糖槽2.1.1，“Y”形缺口 2.1.1.1，理糖刷2.2，一號理糖刷2.2.1，二號理糖刷2.2.2，三號理糖刷2.2.3，糖蓋2.4，包糖裝置3，夾糖旋轉攏紙組件3.1，攏紙盤3.1.1，旋轉攏紙夾3.1.2，扭結熱封組件3.2，封裝盤3.2.1，扭結熱封夾3.2.2，推糖組件3.3，凸輪3.3.1，推桿3.3.2，推桿固定盤3.3.3，推糖夾3.3.4。送糖裝置4，送糖盤4.1，第一糖盤4.1.1，第二糖盤4.1.2，第三糖盤4.1.3，送糖夾4.2，環形導糖軌4.3，檢糖裝置4.5，紅外檢測裝置4.4.1，撥糖組件4.4.2，出糖裝置5，導輪I 5.1，導輪II5.2，導輪III 5.3，篩糖擺5.4 ;送紙裝置6，輸紙機構6.1，導紙機構6.2，切紙刀組6.3，自動接紙機構6.4，接紙輪6.4.1，水平切刀6.4.2，切紙機構6.5。【具體實施方式】下面結合附圖和具體的實施例對本專利技術作進一步的闡述。如圖1和2所示，一種棒棒糖包裝機，包括下料裝置1、理糖裝置2、送糖裝置4、包糖裝置3和出糖裝置5 ;所述下料裝置1將糖料運送到理糖裝置2內；所述送糖裝置4將糖料從理糖裝置2中取出并放入包糖裝置3 ;所述包糖裝置3完成糖料包裝；所述出糖裝置5設置于包糖裝置3出糖工位。送糖裝置4與包糖裝置3之間設置有檢糖裝置，包糖裝置3與出糖裝置5之間設置有檢包裝置。如圖2、4和7所示，下料裝置1包括進料箱1.2，所述進料箱1.2的截面成“V”形，所述進料箱1.2的一側設有下料口 1.3，下料口 1.3與進料箱1.2之間安裝有導料板1.4，導料板1.4可前后左右循環震動，將滑入到導料板1.4上的糖料Α從出料口 1.3篩出；導料板1.4外延部分的上部安裝有進糖控速裝置1.1，進糖控速裝置1.1主要有紅外測量儀1.1.1組成。如圖2、3、5和6所示，理糖裝置2所述包括理糖盤2.1、布置在理糖盤2.1周圍的圍擋2.3、設置在理糖盤2.1邊緣的理糖刷2.2以及糖蓋2.4 ;所述糖蓋2.4覆蓋在理糖盤2.1的圓心與圓周之間，糖蓋2.4的半徑與理糖盤2.1半徑相同，糖蓋2.4與理糖盤2.1相對運動；所述理糖盤2.1由四塊扇形塊拼接而成，便于理糖盤2.1安裝和拆卸；所述理糖盤2.1的邊緣均勻的設有60個圓球形理糖槽2.1.1，圓球形理糖槽2.1.1的外邊緣設有用于固定糖棒的“Y”形缺口 2.1.1.1，所述理糖盤2.1包括三個理糖工位，每一個理糖上均安裝有理糖刷2.2。一號理糖刷2.2.1將散落在圓形理糖槽2.1.1的糖料A整理為糖棒向著理糖盤2.1中心的位置，二號理糖刷2.2.2將向著理糖盤2.1中心的位置的糖棒整理落入“Y”形缺口 2.1.1.1內部，旋轉的三號理糖刷2.2.3將落入“Y”形缺口 2.1.1.1內部的糖棒進一步整理整齊。如圖4、7_11所示，送糖裝置4包括送糖盤4.1和均勻設置在送糖盤4.1邊緣的送糖夾4.2 ;所述送糖盤4.1由第一糖盤4.1.1、第二糖盤4.1.2和第三糖盤4.1.3組成；所述第一糖盤4.1.1的邊緣均勻的設有30個送糖夾4.2，所述第一糖盤4.1.1的進糖工位上設置有與理糖盤2.1邊緣平行的環形導糖軌4.3，環形導糖軌4.3與第一糖盤4.1.1的銜接處設有撥糖片4.4，撥糖片4.4有5個度，撥糖片4.4的每一度將環形導糖軌4.3上的一粒糖料A撥入到第一糖盤4.1.1上的送糖夾4.2。第一糖盤4.1.1與第二糖盤4.1.2之間安裝有檢糖裝置4.5，檢糖裝置4.5包括紅外檢測裝置4.4.1和撥糖組件4.4.2。如圖13-19所示，包糖裝置3包括夾糖旋轉攏紙組件3.1、扭結熱封組件3.2和推糖組件3.3。所述旋轉攏紙組件3.1、扭結熱封組件3.2和推糖組件3.3同軸重疊布置，扭結熱封組件3.2設置在夾糖旋轉攏紙組件3.1和推糖組件3.3之間。如圖13-14所示，推糖組件3.3包括凸輪3.3.1(凸輪3.3.1為圓柱凸輪)、推桿3.3.2、推桿固定盤3.3.3和設置在推桿3.3.2 一端的推糖夾3.3.4。所述凸輪3.3.1和推桿固定盤3.3.3通過轉軸3.3.5同軸布置，凸輪3.3.1固定安裝在轉軸3.3.5上，推桿固定盤3.3.3在轉軸3.3.5上自轉，所述推桿3.3.2沿著推桿固定盤3.3.3的圓周活動安裝，推桿3.3.2的中部固定有滑塊3.3.2.1，滑塊3.3.2.1放置在圓柱凸輪的滑道中；推桿固定盤3.3.3自轉帶動推桿3.3.2沿凸輪3.3.1圓周運動，滑塊3.3.2.1沿著圓柱凸輪的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于棒棒糖包裝機的送紙裝置，其特征在于：包括輸紙機構(6.1)、導紙機構(6.2)、自動接紙機構(6.4)和安裝面板(6.3)；輸紙機構(6.1)成對設置在安裝面板(6.3)上；所述導紙機構(6.2)設置在安裝面板(6.3)的中上部；自動接紙機構(6.4)設置在安裝面板(6.3)的中下部；包裝紙依次經過輸紙機構(6.1)、導紙機構(6.2)、自動接紙機構(6.4)；所述導紙機構(6.2)由多組張緊帶輪組成；自動接紙機構(6.4)包括一對接紙輪(6.4.1)和一對水平切刀(6.4.2)，水平切刀(6.4.2)設置在接紙輪(6.4.1)的上部。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜國先，
申請(專利權)人：成都三可實業有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51
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