紙杯包裝機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種紙杯包裝機，其特征在于：包括杯桶輸送平臺，杯桶輸送平臺的出料端設(shè)有封切工位，封切工位設(shè)有對包裝膜進行L型封切的L型封切裝置，L型封切裝置的上方設(shè)有送膜機構(gòu)，送膜機構(gòu)的送膜寬度方向平行于杯桶的送入方向，杯桶的送入方向為杯桶高度方向，在封切工位，L型封切裝置的切刀上方設(shè)有將包裝膜撐開讓杯桶送入的撐膜桿；杯桶輸送平臺的兩旁設(shè)有多個獨立設(shè)置的點杯架，點杯架可進行翻轉(zhuǎn)打開，點杯架與杯桶輸送平臺之間通過聯(lián)機平臺連接，聯(lián)機平臺設(shè)有檢測杯桶的檢測元件。本實用新型專利技術(shù)可實現(xiàn)紙杯的高效包裝，同時可適用不同直徑紙杯并進行自動分類輸出，最大優(yōu)點是節(jié)省包裝膜的材料消耗，降低包裝成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種包裝設(shè)備，具體涉及一種用于紙杯包裝的紙杯包裝機。
技術(shù)介紹
目前，紙杯的包裝動作過程一般是這樣的:紙杯機所生產(chǎn)紙杯通過輸送管送至點杯架進行套疊收集，到設(shè)定數(shù)量后，紙杯呈杯桶狀，然后杯桶從點杯架出來由包裝機進行包裝，一臺包裝機只能對應(yīng)一個點杯架進行生產(chǎn)，速度不匹配，包裝機不能實現(xiàn)高效生產(chǎn)，另夕卜，紙杯機所生產(chǎn)的不同直徑紙杯在包裝機也得不到自動分類輸出，人工分類易出現(xiàn)失誤；其中還有最重要的一點，包裝時杯桶送入時杯桶高度方向與包裝膜的輸送長度方向是相同的，這樣會造成包裝膜寬度方向上材料的極大浪費，包裝成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對
技術(shù)介紹
存在的不足，本技術(shù)的目的旨在提供一種可實現(xiàn)高效包裝，同時適用不同直徑紙杯并進行自動分類輸出，節(jié)省包裝材料消耗，降低包裝成本的紙杯包裝機。本技術(shù)是采取如下技術(shù)方案來完成的:紙杯包裝機，其特征在于:包括杯桶輸送平臺，杯桶輸送平臺的出料端設(shè)有封切工位，封切工位設(shè)有對包裝膜進行L型封切的L型封切裝置，L型封切裝置的上方設(shè)有送膜機構(gòu)，送膜機構(gòu)的送膜寬度方向平行于杯桶的送入方向，杯桶的送入方向為杯桶高度方向，在封切工位，L型封切裝置的切刀上方設(shè)有將包裝膜撐開讓杯桶送入的撐膜桿。采用上述技術(shù)方案后，杯桶送入時杯桶高度方向與包裝膜的輸送寬度方向相同，并采用了 L型封切裝置，這樣就可避免包裝膜寬度方向上材料的極大浪費，降低包裝成本，具體包裝過程是:送膜機構(gòu)所送出的雙層對折包裝膜在L型封切裝置的切刀上方被撐膜桿進行撐開(此時L型封切裝置處于閉合狀態(tài))，在寬度方向上，包裝膜朝向杯桶輸送平臺的前側(cè)邊被撐膜桿撐開后形成讓杯桶送入的開口，而后側(cè)邊是閉合的，在第一次封切后，包裝膜的底邊也是閉合的，這時杯桶通過杯桶輸送平臺從開口處被送入雙層包裝膜中間，杯桶底部由L型封切裝置進行托住，然后L型封切裝置打開，同時送膜機構(gòu)進行送膜，于是在杯桶重力作用下，杯桶落到切刀下方的合適位置，緊接著，L型封切裝置再次閉合，切刀對包裝膜進行L型封切，杯桶上方的包裝膜被熱封并切斷，形成下一個包裝時包裝膜底邊的閉合線，同時杯桶前側(cè)邊的包裝膜也被熱封并切斷，切斷廢邊通過廢料卷取裝置進行收卷，一個杯桶包裝完成，依此循環(huán)，實現(xiàn)紙杯的自動包裝生產(chǎn)。作為優(yōu)選，杯桶輸送平臺的兩旁設(shè)有多個獨立設(shè)置的點杯架，點杯架可進行翻轉(zhuǎn)打開，點杯架與杯桶輸送平臺之間通過聯(lián)機平臺連接，聯(lián)機平臺設(shè)有檢測杯桶的檢測元件。采用上述技術(shù)方案后，一臺包裝機可同時匹配多臺紙杯機，實現(xiàn)高效包裝，同時適用不同直徑紙杯的包裝生產(chǎn)，工作時，檢測元件自動識別其它聯(lián)機平臺的杯桶情況，確認無其它聯(lián)機平臺在進行送杯桶操作后，將自己聯(lián)機平臺上的杯桶送入杯桶輸送平臺。作為優(yōu)選，L型封切裝置包括左切刀、左切刀體和右切刀體，左切刀、左切刀體和右切刀體均為L型設(shè)計，左切刀活動安裝在左切刀體內(nèi)由封切刀氣缸進行推動，左切刀體的切斷端面在上下位置安裝硅膠壓塊，右切刀體的切斷端面在中間位置安裝硅膠墊塊，右切刀體的切斷端面在上下位置設(shè)有壓緊平面與硅膠壓塊正對。L型封切裝置的動作過程是:首先左切刀體和右切刀體閉合，左切刀體切斷端面的硅膠壓塊與右切刀體切斷端面的壓緊平面進行接觸，將待封切部位的包裝膜進行壓緊，壓緊后，封切刀氣缸動作推動左切刀動作，左切刀的刀口與硅膠墊塊相抵，將包裝膜進行熱封并切斷。作為優(yōu)選，左切刀體的左刀座和右切刀體的右刀座滑動設(shè)在橫向?qū)U上，左刀座與長連桿的一端鉸接連接，右刀座與短連桿的一端鉸接連接，長短連桿的另一端與擺桿的上下端鉸接連接，擺桿和推桿固定在轉(zhuǎn)軸上，推桿與切刀推動氣缸連接。作為優(yōu)選，檢測元件的輸出通過控制器控制送膜機構(gòu)的送膜長度。由于接入多個聯(lián)機平臺，每個聯(lián)機平臺與不同紙杯機生產(chǎn)的不同直徑紙杯相對應(yīng)，不同直徑紙杯的高度不同，當(dāng)檢測元件檢測到某個聯(lián)機平臺要開始進行送杯桶操作后，就可得知該聯(lián)機平臺所輸送紙杯信息并將該信息送至控制器，控制器根據(jù)內(nèi)存設(shè)定來控制送膜機構(gòu)每次送出不同長度的包裝膜，以適應(yīng)各種不同直徑紙杯的包裝生產(chǎn)。作為優(yōu)選，L型封切裝置的切刀下方設(shè)有分料機構(gòu)，分料機構(gòu)包括分料桿、分料氣缸和分道輸送平臺，分料桿將封切后的杯桶包裝導(dǎo)入分道輸送平臺，分道輸送平臺設(shè)有若干分類輸送通道，分料桿由分料氣缸推動。當(dāng)確定每次封切的紙杯包裝屬于哪一種直徑的紙杯后，分料氣缸推動分料桿進行相應(yīng)的動作，將不同直徑紙杯的包裝導(dǎo)入分道輸送平臺的不同分類輸送通道，來實現(xiàn)不同直徑紙杯包裝的自動分類輸出，避免人工分類出現(xiàn)的失誤。綜上所述，本技術(shù)可實現(xiàn)紙杯的高效包裝，同時可適用不同直徑紙杯并進行自動分類輸出，其最大優(yōu)點是節(jié)省包裝膜的材料消耗，降低包裝成本。【附圖說明】本技術(shù)有如下附圖:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖，圖2為圖1的前視方向圖，圖3為本技術(shù)的工作原理圖，圖4為L型封切裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖5為封切時的工作原理圖。【具體實施方式】下面通過具體實施例來對本技術(shù)作出詳細的說明:如圖所示，本技術(shù)的紙杯包裝機，包括杯桶輸送平臺3，杯桶輸送平臺3的兩旁設(shè)有多個獨立設(shè)置的點杯架1，點杯架1可進行翻轉(zhuǎn)打開，具體結(jié)構(gòu)為:點杯架的一半為活動設(shè)置，該活動的一半通過連桿與杯架氣缸連接。點杯架1與杯桶輸送平臺3之間通過聯(lián)機平臺2連接，聯(lián)機平臺2設(shè)有檢測杯桶A的檢測元件，檢測元件的輸出與包裝機控制器電連接，檢測元件自動識別其它聯(lián)機平臺的杯桶情況，確認無其它聯(lián)機平臺在進行送杯桶操作后，將自己聯(lián)機平臺上的杯桶送入杯桶輸送平臺；另外，檢測元件的輸出通過控制器控制送膜機構(gòu)的送膜長度。當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
紙杯包裝機，其特征在于：包括杯桶輸送平臺，杯桶輸送平臺的出料端設(shè)有封切工位，封切工位設(shè)有對包裝膜進行L型封切的L型封切裝置，L型封切裝置的上方設(shè)有送膜機構(gòu)，送膜機構(gòu)的送膜寬度方向平行于杯桶的送入方向，杯桶的送入方向為杯桶高度方向，在封切工位，L型封切裝置的切刀上方設(shè)有將包裝膜撐開讓杯桶送入的撐膜桿。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭慶俊，
申請(專利權(quán))人：瑞安市天成包裝機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33