本發明專利技術涉及紡織機機械技術領域，尤其涉及一種可升降紡織機漿料攪拌裝置。包括底座和設置在所述底座上的攪拌筒，所述底座上還垂直固定有導軌，所述導軌位于攪拌筒的一側且導軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述的導軌內設有能沿著導軌上下滑動的滑塊，所述的滑塊上設置有電機，所述電機的輸出軸與攪拌筒內的攪拌軸傳動連接，所述攪拌軸上設置有與攪拌軸相互垂直的葉輪盤，圍繞所述葉輪盤的一周設置有6-9個S型攪拌葉。本發明專利技術通過設置導軌和與導軌配合滑動連接的滑塊能夠使攪拌軸上下升降，使攪拌葉將攪拌筒內的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會存在色差，提高紡線的質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紡織機機械
，尤其涉及一種可升降紡織機漿料攪拌裝置。
技術介紹
在紡織行業中，需要使用各種不同顏色的染料將紡織線染成各種顏色，染料在剛買過來的時候是呈塊狀的染料原料，這些染料原料需要通過攪拌裝置并加入水進行攪拌，從而形成可以用來給紡線染色的染料。目前，現有的攪拌裝置一般包括一個攪拌筒，在攪拌筒內設攪拌葉輪，在攪拌葉輪上固定一根攪拌軸，攪拌軸的另一端與電機的輸出軸傳動連接，電機固定在紡織機機架上。電機啟動，帶動攪拌軸轉動，攪拌葉輪也隨著轉動，攪拌葉輪的轉動從而實現染料原料的攪拌。但是，這樣的攪拌裝置由于葉輪的位置是固定不變的，離攪拌葉輪距離較遠的染料原料無法被完全攪拌均勻，這樣導致染色后的紡線存在色差，影響紡線的質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提出一種可升降的紡織機漿料攪拌裝置，能夠使攪拌軸上下升降，使攪拌葉將攪拌筒內的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會存在色差，提高紡線的質量。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案:一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，包括底座和設置在所述底座上的攪拌筒，所述底座上還垂直固定有導軌，所述導軌位于攪拌筒的一側且導軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述的導軌內設有能沿著導軌上下滑動的滑塊，所述的滑塊上設置有電機，所述電機的輸出軸與攪拌筒內的攪拌軸傳動連接，所述攪拌軸上設置有與攪拌軸相互垂直的葉輪盤，圍繞所述葉輪盤的一周設置有6-9個S型攪拌葉。其中，圍繞所述葉輪盤間隔設置的S型攪拌葉的長度不同，為一長一短間隔設置。其中，所述底座與滑塊之間還設置有能使滑塊沿著導軌上下滑動并定位在導軌上的定位結構。其中，所述定位結構為一氣缸，所述氣缸的缸體固定在底座上，氣缸的活塞桿向上設置，且活塞桿的上端頂住所述滑塊的底部。其中，所述定位結構為千斤頂，所述千斤頂的底盤固定在底座上，所述千斤頂的頂部托座頂住所述滑塊的底部。 其中，所述攪拌筒的底部開設有出料口，所述出料口設置有閥門。其中，所述出料口還設置有過濾網。有益效果:與現有技術相比，本專利技術包括底座和設置在所述底座上的攪拌筒，所述底座上還垂直固定有導軌，所述導軌位于攪拌筒的一側且導軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述的導軌內設有能沿著導軌上下滑動的滑塊，所述的滑塊上設置有電機，所述電機的輸出軸與攪拌筒內的攪拌軸傳動連接，所述攪拌軸上設置有與攪拌軸相互垂直的葉輪盤，圍繞所述葉輪盤的一周設置有6-9個S型攪拌葉。本專利技術通過設置導軌和與導軌配合滑動連接的滑塊能夠使攪拌軸上下升降，使攪拌葉將攪拌筒內的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會存在色差，提高紡線的質量。【附圖說明】圖1是本專利技術【具體實施方式】提供的一種可升降的紡織機漿料攪拌裝置的結構示意圖。圖中:1-底座；2_攪拌筒；3_導軌；4_滑塊；5_電機；6_攪拌軸；7_葉輪盤；8_S型攪拌葉；9-定位結構；10-出料口 ； 11-閥門。【具體實施方式】下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本專利技術的技術方案。圖1是本專利技術【具體實施方式】提供的一種可升降的紡織機漿料攪拌裝置的結構示意圖。如圖1所示，本專利技術所述的一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，包括底座1和設置在所述底座1上的攪拌筒2，所述底座1上還垂直固定有導軌3，所述導軌3位于攪拌筒2的一側且導軌3長度大于所述攪拌筒2的高度，所述的導軌3內設有能沿著導軌3上下滑動的滑塊4，所述的滑塊4上設置有電機5，所述電機5的輸出軸與攪拌筒2內的攪拌軸6傳動連接，所述攪拌軸6上設置有與攪拌軸6相互垂直的葉輪盤7，圍繞所述葉輪盤7的一周設置有6-9個S型攪拌葉8。本專利技術通過設置導軌3和與導軌3配合滑動連接的滑塊4能夠使攪拌軸6上下升降，使攪拌葉8將攪拌筒2內的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會存在色差，提高紡線的質量。圍繞所述葉輪盤7間隔設置的S型攪拌葉8的長度不同，為一長一短間隔設置。首先，葉輪盤7在轉動時，S型攪拌葉8能夠增大攪拌液體的循環流動范圍，不僅可以使液體攪拌轉動，還可以在轉動的過程中使液體上下滾動，攪拌更加均勻，更加徹底，效果好。其次，S型攪拌葉8的長度不同，為一長一短間隔設置，這是因為在攪拌葉8最外端，離心力最大，最內側也即靠近連接攪拌葉8的攪拌軸6的區域離心力是零，即此處沒有攪拌作用，產生了“死區”，而通過將不同長度的S型攪拌葉8 一長一短間隔設置能夠解決在溶解混合過程中，因為攪拌時受力不均而導致最后形成的溶液不均勻的問題。所述底座1與滑塊4之間還設置有能使滑塊4沿著導軌3上下滑動并定位在導軌3上的定位結構9。所述定位結構9為一氣缸,所述氣缸的缸體固定在底座1上，氣缸的活塞桿向上設置，且活塞桿的上端頂住所述滑塊4的底部。作為另外一種情況，所述定位結構9為千斤頂，所述千斤頂的底盤固定在底座1上，所述千斤頂的頂部托座頂住所述滑塊4的底部。所述攪拌筒2的底部開設有出料口 10，所述出料口 10設置有閥門11。所述出料口 10還設置有過濾網。以上所述，僅為本專利技術較佳的【具體實施方式】，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，包括底座(I)和設置在所述底座(I)上的攪拌筒(2)，其特征在于，所述底座(I)上還垂直固定有導軌(3)，所述導軌(3)位于攪拌筒(2)的一側且導軌(3)長度大于所述攪拌筒(2)的高度，所述的導軌(3)內設有能沿著導軌(3)上下滑動的滑塊(4)，所述的滑塊⑷上設置有電機(5)，所述電機(5)的輸出軸與攪拌筒(2)內的攪拌軸(6)傳動連接，所述攪拌軸(6)上設置有與攪拌軸(6)相互垂直的葉輪盤(7)，圍繞所述葉輪盤(7)的一周設置有6-9個S型攪拌葉(8)。2.根據權利要求1所述的一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，其特征在于，圍繞所述葉輪盤(7)間隔設置的S型攪拌葉(8)的長度不同，為一長一短間隔設置。3.根據權利要求1所述的一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，其特征在于，所述底座(I)與滑塊(4)之間還設置有能使滑塊(4)沿著導軌(3)上下滑動并定位在導軌(3)上的定位結構(9)。4.根據權利要求3所述的一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，其特征在于，所述定位結構(9)為一氣缸，所述氣缸的缸體固定在底座(I)上，氣缸的活塞桿向上設置，且活塞桿的上端頂住所述滑塊(4)的底部。5.根據權利要求3所述的一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，其特征在于，所述定位結構(9)為千斤頂，所述千斤頂的底盤固定在底座(I)上，所述千斤頂的頂部托座頂住所述滑塊⑷的底部。6.根據權利要求1所述的一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌筒(2)的底部開設有出料口(10)，所述出料口(10)設置有閥門(11)。7.根據權利要求6所述的一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，其特征在于，所述出料口(10)還設置有過濾網。【專利摘要】本專利技術涉及紡織機機械
，尤其涉及一種可升降紡織機漿料攪拌裝置。包括底座和設置在所述底座上的攪拌筒，所述底座上還垂直固定有導軌，所述導軌位于攪拌筒的一側且導軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述的導軌內設有能沿著導軌上下滑動的滑塊，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可升降紡織機漿料攪拌裝置，包括底座(1)和設置在所述底座(1)上的攪拌筒(2)，其特征在于，所述底座(1)上還垂直固定有導軌(3)，所述導軌(3)位于攪拌筒(2)的一側且導軌(3)長度大于所述攪拌筒(2)的高度，所述的導軌(3)內設有能沿著導軌(3)上下滑動的滑塊(4)，所述的滑塊(4)上設置有電機(5)，所述電機(5)的輸出軸與攪拌筒(2)內的攪拌軸(6)傳動連接，所述攪拌軸(6)上設置有與攪拌軸(6)相互垂直的葉輪盤(7)，圍繞所述葉輪盤(7)的一周設置有6?9個S型攪拌葉(8)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾雄燕，
申請(專利權)人：無錫市雪江環境工程設備有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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