具有阻燃保溫功能的涂層結構的制備方法技術

本發明專利技術涉及功能涂層技術領域，旨在提供一種具有阻燃保溫功能的涂層結構的制備方法。包括以下步驟：采用噴涂法將阻燃保溫料漿噴在基體表面，形成帶涂層的基體；一共噴涂n層，每層涂層的厚度為40～50μm，n≥1；噴涂時，在之前一層晾干后再噴涂后面一層；將帶涂層的基體在400℃的高溫爐中熱處理30分鐘，然后用清水清洗表面，獲得具有阻燃保溫功能的涂層結構；本發明專利技術產品熱導率可達0.15W/m·K及以下，普通保溫涂層熱導率約為0.3W/m·K；附著力可達國標1級以上；涂層在高溫下不燃。因此本發明專利技術的阻燃保溫功能涂層結構具有高保溫、阻燃的特性。原料成本較低，制備工藝簡單，涂層附著力好；該涂層結構以常規的混凝土板或水泥板作為基體，容易實現大規模工業化生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于功能涂層
，具體為一種具有阻燃保溫功能的涂層結構的制備 方法。
技術介紹
充分利用和節約能源是人類可持續發展的重大課題，采用合適的保溫隔熱材料是 解決這一課題的有效措施。目前的保溫涂層主要采用聚氨酯泡沫等高分子聚合物噴涂而 成，而隨著近年來我國聚氨酯工業的迅猛發展，噴涂聚氨酯硬質泡沫已經被確定為建筑保 溫和提高能源效率的優先選用材料，并在工業領域和建筑領域已經受到廣泛關注。然而聚 氨酯泡沫保溫材料雖然具有優異的保溫性能，但是其主要成分為有機物，不耐老化，且易 燃，在大面積的建筑物表面使用時容易引發火災等嚴重的安全問題，因此需要開發一種既 有保溫性能，又具有阻燃效果的保溫涂層來提高安全性能。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是，克服現有保溫涂層技術中存在的不足，提供一種具 有阻燃保溫功能的涂層結構的制備方法。該方法制備得到的阻燃保溫功能涂層結構具有良 好的保溫性能且具有優異的阻燃效果。 為解決技術問題，本專利技術的解決方案是： 提供一種，包括以下步驟： (1)采用噴涂法將阻燃保溫料漿噴在基體表面，形成帶涂層的基體；一共噴涂η 層，每層涂層的厚度為40~50μm，η多1 ;噴涂時，在之前一層瞭干后再噴涂后面一層； (2)將帶涂層的基體在400°C的高溫爐中熱處理30分鐘，然后用清水清洗表面，獲 得具有阻燃保溫功能的涂層結構； 所述阻燃保溫料漿，是由以下重量百分含量的原料混合而成：納米二氧化硅氣凝 膠20~40 %、納米氧化鋁溶膠10~30 %、去離子水30~50 %、石棉纖維4~17 %和分散 劑0· 3~3% ; 本專利技術中，所述阻燃保溫料漿是通過下述方式制備獲得的：將分散劑加入去離子 水中，在800~1000r/min的攪拌速率下攪拌30分鐘；然后邊攪拌邊依次加入納米氧化鋁 溶膠和納米二氧化硅氣凝膠，繼續攪拌1小時；然后加入石棉纖維，繼續攪拌2小時至分散 均勻，獲得阻燃保溫料漿。 本專利技術中，所述基體是混凝土板或水泥板。 本專利技術中，制備阻燃保溫料漿時所用的納米二氧化硅氣凝膠的密度為100kg/m3。 本專利技術中，制備阻燃保溫料漿時所用的納米氧化鋁溶膠的質量濃度為10~30%， 粒徑為70~100nm。 本專利技術中，制備阻燃保溫料漿時所用的石棉纖維的直徑為1~5um，長徑比為5~ 10。 本專利技術中，制備阻燃保溫料漿時所用的分散劑為聚乙二醇6000。 通過該方法制備獲得的具有阻燃保溫功能的涂層結構，包括作為基體的混凝土板 或水泥板，在基體表面還覆蓋有η層的阻燃保溫料漿層，η多1。 與現有技術相比，本專利技術有益效果在于： 1、本專利技術制備獲得的具有阻燃保溫功能的涂層結構，經測試，其熱導率可達 0. 15W/m·Κ及以下，普通保溫涂層熱導率約為0. 3W/m·Κ;附著力可達國標1級以上；涂層 在高溫下不燃。因此本專利技術的阻燃保溫功能涂層結構具有高保溫、阻燃的特性。 2、原料成本較低，制備工藝簡單，涂層附著力好；該涂層結構以常規的混凝土板或 水泥板作為基體，容易實現大規模工業化生產?！揪唧w實施方式】 下面通過實例進一步對本專利技術進行描述。 本專利技術各實施例中，納米氧化鋁溶膠選用合肥翔正化學科技有限公司生產的質量 濃度為10~30%的產品，粒徑為70~100nm;納米二氧化娃氣凝膠通過正娃酸乙酯（分析 純，國藥集團化學試劑有限公司）與乙醇（分析純，國藥集團化學試劑有限公司）、鹽酸（分 析純，國藥集團化學試劑有限公司）在70°C下發生水解縮聚反應制備而成，密度為100kg/ m3,該制備方法系現有技術，本專利技術不再贅述。石棉纖維選用山東正覺實業有限公司生產的 產品，直徑為1~5um，長徑比為5~10 ;分散劑選聚乙二醇6000,國藥集團化學試劑有限 公司生產的分析純產品。 本專利技術中的阻燃保溫料漿，是由以下重量百分含量的原料混合而成：納米二氧化 硅氣凝膠20~40 %、納米氧化鋁溶膠10~30 %、去離子水30~50 %、石棉纖維4~17 % 和分散劑0.3~3%。 阻燃保溫料漿的制備方法，包括以下步驟： 將分散劑加入去離子水中，在800~1000r/min的攪拌速率下攪拌30分鐘；然后 邊攪拌邊依次加入納米氧化鋁溶膠和納米二氧化硅氣凝膠，繼續攪拌1小時；然后加入石 棉纖維，繼續攪拌2小時至分散均勻，獲得阻燃保溫料漿。 具有阻燃保溫功能的涂層結構的制備，包括以下步驟： (1)采用噴涂法將阻燃保溫料漿噴在基體表面（混凝土板或水泥板），形成帶涂層 的基體；一共噴涂η層，每層涂層的厚度為40~50μm，η多1 ;噴涂時，在之前一層晾干后 再噴涂后面一層； (2)將帶涂層的基體在400°C的高溫爐中熱處理30分鐘，然后用清水清洗表面，獲 得具有阻燃保溫功能的涂層結構。 各實施例中的具體數據及性能測試結果見下表（各組分的份數均為重量百分含 量）： 最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本專利技術的具體實施例子。顯然，本專利技術不 限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本專利技術公開的內容直 接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本專利技術的保護范圍?！局鳈囗棥?. ，其特征在于，包括以下步驟： (1) 采用噴涂法將阻燃保溫料漿噴在基體表面，形成帶涂層的基體；一共噴涂η層，每 層涂層的厚度為40~50μm，η多1 ;噴涂時，在之前一層晾干后再噴涂后面一層； (2) 將帶涂層的基體在400°C的高溫爐中熱處理30分鐘，然后用清水清洗表面，獲得具 有阻燃保溫功能的涂層結構； 所述阻燃保溫料漿，是由以下重量百分含量的原料混合而成：納米二氧化硅氣凝膠 20~40%、納米氧化鋁溶膠10~30%、去離子水30~50%、石棉纖維4~17 %和分散劑 0· 3 ~3%〇2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述阻燃保溫料漿是通過下述方式制備 獲得的：將分散劑加入去離子水中，在800~1000r/min的攪拌速率下攪拌30分鐘；然后邊 攪拌邊依次加入納米氧化鋁溶膠和納米二氧化硅氣凝膠，繼續攪拌1小時；然后加入石棉 纖維，繼續攪拌2小時至分散均勻，獲得阻燃保溫料漿。3. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述基體是混凝土板或水泥板。4. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，制備阻燃保溫料漿時所用的納米二氧化 硅氣凝膠的密度為l〇〇kg/m3。5. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，制備阻燃保溫料漿時所用的納米氧化鋁 溶膠的質量濃度為10~30%，粒徑為70~100nm〇6. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，制備阻燃保溫料漿時所用的石棉纖維的 直徑為1~5um，長徑比為5~10。7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，制備阻燃保溫料漿時所用的分散劑為聚 乙二醇6000?！緦＠勘緦＠夹g涉及功能涂層
，旨在提供一種。包括以下步驟：采用噴涂法將阻燃保溫料漿噴在基體表面，形成帶涂層的基體；一共噴涂n層，每層涂層的厚度為40～50μm，n≥1；噴涂時，在之前一層晾干后再噴涂后面一層；將帶涂層的基體在400℃的高溫爐中熱處理30分鐘，然后用清水清洗表面，獲得具有阻燃保溫功能的涂層結構；本專利技術產品熱導率可達0.15W/m·K及以下，普通保溫涂層熱導率約為0.3W/m·K；附著力可達國標1級以上；涂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
具有阻燃保溫功能的涂層結構的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)采用噴涂法將阻燃保溫料漿噴在基體表面，形成帶涂層的基體；一共噴涂n層，每層涂層的厚度為40～50μm，n≥1；噴涂時，在之前一層晾干后再噴涂后面一層；(2)將帶涂層的基體在400℃的高溫爐中熱處理30分鐘，然后用清水清洗表面，獲得具有阻燃保溫功能的涂層結構；所述阻燃保溫料漿，是由以下重量百分含量的原料混合而成：納米二氧化硅氣凝膠20～40％、納米氧化鋁溶膠10～30％、去離子水30～50％、石棉纖維4～17％和分散劑0.3～3％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊輝，張玲潔，沈濤，張芳，樊先平，張繼，
申請(專利權)人：浙江大學自貢創新中心，
類型：發明
國別省市：四川;51