本實用新型專利技術提供能夠維持可撓性、耐彎曲性且發揮電磁屏蔽性能和磁屏蔽性能的屏蔽電纜和屏蔽帶。屏蔽電纜(100)具備信號線(101)、設置于信號線(101)周圍的編織屏蔽物(102)、纏繞于編織屏蔽物(102)周圍的屏蔽帶(103)和設置于屏蔽帶(103)周圍的外罩(104),屏蔽帶(103)具有帶基材(201)、設置于帶基材(201)外表面且由含有磁性體粉和熱熔融型粘接劑的磁性樹脂組合物形成的磁性熱熔融型粘接層(202)、及設置于帶基材(201)內表面且由導電性金屬形成的導電性金屬層(203),磁性熱熔融型粘接層(202)與外罩(104)密合,且導電性金屬層(203)與編織屏蔽物(102)接觸。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及能夠減輕成為外來噪聲產生原因的外部磁場和外部電磁波雙方的影響的屏蔽電纜和屏蔽帶。
技術介紹
以往,屏蔽電纜中,通過在信號線的周圍設置由多根屏蔽線材構成的編織屏蔽物來減輕成為外來噪聲產生原因的外部電磁波的影響。然而,伴隨作為外部電磁波產生源的電子設備等的信號傳輸速度的高速化,高頻帶域的外部電磁波有可能會通過存在于屏蔽線材之間的間隙到達信號線。因此,通過進一步纏繞屏蔽帶,阻塞存在于屏蔽線材之間的間隙,從而防止高頻帶域的外部電磁波通過存在于屏蔽線材之間的間隙到達信號線。此外,僅使用編織屏蔽物時,無法減輕成為外來噪聲產生原因的外部磁場的影響,因此,另外在屏蔽電纜的末端部等安裝有鐵氧體磁芯(例如,參照專利文獻1)。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本實用新案登錄第3172343號公報
技術實現思路
技術所要解決的課題然而,鐵氧體磁芯毫無柔軟性,因此在屏蔽電纜的末端部等安裝鐵氧體磁芯會損害屏蔽電纜末端部等的可撓性、耐彎曲性,從而例如在鐵氧體磁芯的根部引起伴隨屏蔽電纜的彎曲等的應力集中,屏蔽電纜變得容易斷線。因此,本技術的目的在于,提供能夠維持可撓性、耐彎曲性并且發揮電磁屏蔽性能和磁屏蔽性能的屏蔽電纜和屏蔽帶。用于解決課題的方法為了達成該目的而設計的本技術涉及一種屏蔽電纜,其具備至少一根信號線、設置于所述信號線周圍的編織屏蔽物、纏繞于所述編織屏蔽物周圍的屏蔽帶和設置于所述屏蔽帶周圍的外罩,所述屏蔽帶具有帶基材、設置于所述帶基材外表面且由含有磁性體粉和熱熔融型粘接劑的磁性樹脂組合物形成的磁性熱熔融型粘接層、以及設置于所述帶基材內表面且由導電性金屬形成的導電性金屬層,所述磁性熱熔融型粘接層與所述外罩密合,并且所述導電性金屬層與所述編織屏蔽物接觸。優選所述外罩包含實心擠出被覆層,所述磁性熱熔融型粘接層與所述外罩熔接。優選所述磁性體粉由納米晶軟磁合金形成,所述熱熔融型粘接劑由烯烴系樹脂形成。作為納米晶軟磁合金,例如可以使用Finemet(注冊商標)。本技術還涉及一種屏蔽帶,其是用于屏蔽電纜的屏蔽帶,所述屏蔽帶具有帶基材、設置于所述帶基材表面且由含有磁性體粉和熱熔融型粘接劑的磁性樹脂組合物形成的磁性熱熔融型粘接層、以及設置于所述帶基材背面且由導電性金屬形成的導電性金屬層。優選所述磁性體粉由納米晶軟磁合金形成,所述熱熔融型粘接劑由烯烴系樹脂形成。作為納米晶軟磁合金,例如可以使用Finemet(注冊商標)。技術的效果根據本技術,可提供能夠維持可撓性、耐彎曲性并且發揮電磁屏蔽性能和磁屏蔽性能的屏蔽電纜和屏蔽帶。【附圖說明】圖1是表示本技術的實施方式所涉及的屏蔽電纜的截面圖。圖2是表示圖1中的屏蔽電纜的截面圖。符號說明100屏蔽電纜101信號線102編織屏蔽物103屏蔽帶104 外罩201帶基材202磁性熱熔融型粘接層203導電性金屬層【具體實施方式】以下,按照附圖對本技術的優選實施方式進行說明。如圖1所示,本技術的優選實施方式所涉及的屏蔽電纜100具備:至少一根信號線101、設置于信號線101周圍的編織屏蔽物102、纏繞于編織屏蔽物102周圍的屏蔽帶103、和設置于屏蔽帶103周圍的外罩104。信號線101例如由同軸電纜構成,編織屏蔽物102由導電性高的銅、銅合金所形成的多根屏蔽線材構成。如圖2所示,屏蔽帶103具有帶基材201、設置于帶基材201外表面且由含有磁性體粉和熱熔融型粘接劑的磁性樹脂組合物形成的磁性熱熔融型粘接層202、以及設置于帶基材201內表面且由導電性金屬形成的導電性金屬層203,磁性熱熔融型粘接層202與外罩104密合,并且導電性金屬層203與編織屏蔽物102接觸。帶基材201由機械強度高的聚對苯二甲酸乙二醇酯形成,層厚為7 μπι以上15 μm以下程度,這是因為,在帶基材201的層厚小于7μπι的情況下,屏蔽帶103的機械強度變低,因此當在編織屏蔽物102周圍纏繞屏蔽帶103時,屏蔽帶103有可能會斷裂,而在帶基材201的層厚超過15 μ m的情況下,屏蔽帶103的可撓性降低,因此有可能難以在編織屏蔽物102周圍纏繞屏蔽帶103。磁性熱熔融型粘接層202的層厚為20 μm以上50 μm以下程度。這是因為,在磁性熱熔融型粘接層202的層厚小于20 μ m的情況下,有可能無法充分地確保屏蔽帶103和外罩104的密合性,而在磁性熱熔融型粘接層202的層厚超過50 μ m的情況下,屏蔽帶103的可撓性降低,因此有可能難以在編織屏蔽物102周圍纏繞屏蔽帶103。構成磁性熱熔融型粘接層202的磁性體粉例如由日立金屬株式會社制的Finemet (注冊商標)形成。Finemet (注冊商標)是飽和磁束密度和透磁率高的納米晶軟磁性材料,因此通過采用Finemet (注冊商標),能夠在屏蔽電纜100中發揮高磁屏蔽性能。構成磁性熱熔融型粘接層202的熱熔融型粘接劑由例如烯烴系樹脂形成。烯烴系樹脂不含鹵系化合物,因此通過采用烯烴系樹脂,能夠減輕環境負荷。導電性金屬層203由導電性高的銅、銅合金等形成,層厚為7 μπι以上15 μm以下程度。這是因為,在導電性金屬層203的層厚小于7 μπι的情況下,有可能無法充分地發揮電磁屏蔽性能,而在導電性金屬層203的層厚超過15 μ m的情況下,屏蔽帶103的可燒性降低,因此有可能難以在編織屏蔽物102周圍纏繞屏蔽帶103。外罩104通過在屏蔽帶103周圍實心擠出被覆氟樹脂等來形成,由于其實心擠出被覆時的擠出熱,磁性熱熔融型粘接層202熔融并與外罩104熔接,從而磁性熱熔融型粘接層202與外罩104牢固地密合。如上所述,屏蔽電纜100中,由編織屏蔽物102和導電性金屬層203構成電磁屏蔽層,并且由磁性熱熔融型粘接層202構成磁屏蔽層,因此即使不在屏蔽電纜末端部等另外安裝鐵氧體磁芯,也能夠減輕成為外來噪聲產生原因的外部磁場和外部電磁波雙方的影響。另外,為了減輕成為外來噪聲產生原因的外部磁場和外部電磁波雙方的影響,希望磁屏蔽層存在于電磁屏蔽層的外側。此外,屏蔽帶103難以降低屏蔽電纜100的可撓性、耐彎曲性,因此通過采用屏蔽帶103,能夠維持可撓性、耐彎曲性并且發揮電磁屏蔽性能和磁屏蔽性能。進而,屏蔽電纜100中,磁性熱熔融型粘接層202沿全長與外罩104密合,不會在屏蔽電纜100彎曲時等發生屏蔽帶103的位置偏離而產生間隙,因而能夠確實地發揮電磁屏蔽性能和磁屏蔽性能。此外,屏蔽電纜100中,導電性金屬層203沿全長與編織屏蔽物102接觸,因此僅通過將編織屏蔽物102或導電性金屬層203與接地端子連接,就能夠容易地將編織屏蔽物102和導電性金屬層203雙方接地。因此,根據本技術,可提供能夠維持可撓性、耐彎曲性并且發揮電磁屏蔽性能和磁屏蔽性能的屏蔽電纜和屏蔽帶。【主權項】1.一種屏蔽電纜,其特征在于,具備: 至少一根信號線、 設置于所述信號線周圍的編織屏蔽物、 纏繞于所述編織屏蔽物周圍的屏蔽帶、和 設置于所述屏蔽帶周圍的外罩, 所述屏蔽帶具有帶基材、設置于所述帶基材外表面且由含有磁性體粉和熱熔融型粘接劑的磁性樹脂組合物形成的磁性熱熔融型粘接層、以及設置于所述帶基材內表面且由導電性金屬形成的導電性金屬層, 所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種屏蔽電纜,其特征在于,具備:至少一根信號線、設置于所述信號線周圍的編織屏蔽物、纏繞于所述編織屏蔽物周圍的屏蔽帶、和設置于所述屏蔽帶周圍的外罩,所述屏蔽帶具有帶基材、設置于所述帶基材外表面且由含有磁性體粉和熱熔融型粘接劑的磁性樹脂組合物形成的磁性熱熔融型粘接層、以及設置于所述帶基材內表面且由導電性金屬形成的導電性金屬層,所述磁性熱熔融型粘接層與所述外罩密合,并且所述導電性金屬層與所述編織屏蔽物接觸。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃得天,渡部考信,西浦紀裕,
申請(專利權)人:日立金屬株式會社,
類型:新型
國別省市:日本;JP
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。