面板部件、沖壓模具、和面板部件的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及得到一種能夠?qū)τ诓畎宀康牟ㄩL方向的負荷的彎曲剛性提高的面板部件、所述面板部件的沖壓成形用的沖壓模具、和所述面板部件的制造方法。由纖維強化樹脂材料成形的面板部件(20)包括波狀板部(22)。波狀板部(22)的橫壁部(28)經(jīng)由彎曲部(26)與立壁部(24)連接。橫壁部(28)包括在波狀板部(22)的波長方向(箭頭(W)方向)延伸的一般部(28A)。橫壁部(28)的一般部(28A)的板厚(t1)被設(shè)定得比立壁部(24)的板厚(t2)薄。另外，一般部(28A)至少不含有直徑比強化纖維的直徑大的氣泡。在橫壁部(28)的一般部(28A)配置的強化纖維的取向方向被設(shè)定為沿著波狀板部(22)的波長方向(箭頭(W)方向)的方向。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】面板部件、沖壓模具、和面板部件的制造方法
本專利技術(shù)涉及面板部件、沖壓模具、和面板部件的制造方法。
技術(shù)介紹
由纖維強化樹脂材料制成并包括波狀板部的面板部件有的情況下例如作為車身的加強部件被配置(例如參照專利文獻1)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1：日本特開2010-195352公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)欲解決的問題然而，這樣的現(xiàn)有技術(shù)從提高對于波狀板部的波長方向的負荷的彎曲剛性的觀點而言，存在改善的余地。本專利技術(shù)考慮到上述事實，其目的在于得到一種能夠?qū)τ诓畎宀康牟ㄩL方向的負荷的彎曲剛性提高的面板部件、所述面板部件的沖壓成形用的沖壓模具、和所述面板部件的制造方法。用于解決問題的方案本專利技術(shù)的第1形態(tài)所涉及的面板部件具有：第一壁部，其形成由纖維強化樹脂材料成形的波狀板部的起伏；及第二壁部，其構(gòu)成所述波狀板部的波高方向的上下端部，經(jīng)由彎曲部與所述第一壁部連接，所述第二壁部包括在所述波狀板部的波長方向延伸的一般部，所述一般部的板厚設(shè)定得比所述第一壁部的板厚薄，在所述一般部配置的強化纖維的取向方向被設(shè)定為沿著所述波狀板部的波長方向的方向。根據(jù)上述構(gòu)成，面板部件具有由纖維強化樹脂材料成形的波狀板部，波狀板部的起伏由第一壁部形成。另外，波狀板部的波高方向的上下端部由第二壁部構(gòu)成，第二壁部經(jīng)由彎曲部與第一壁部連接。此處，在第二壁部中，波狀板部的在波長方向延伸的一般部被設(shè)定為板厚比第一壁部薄，在一般部配置的強化纖維的取向方向被設(shè)定為沿著波狀板部的波長方向的方向。因此，面板部件在輸入了波狀板部的波長方向的負荷的情況下難以彎曲變形。本專利技術(shù)的第2形態(tài)為，在第1形態(tài)所涉及的面板部件中，所述一般部至少不含有直徑比強化纖維的直徑大的氣泡。根據(jù)上述構(gòu)成，由于一般部至少不含有直徑比強化纖維大的氣泡，所以例如與含有直徑比強化纖維的直徑大的氣泡的情況相比，密度高，并且在以板厚方向的剖切面觀察的情況下，只是不含有所述氣泡的部分，能夠使強化纖維沿著波狀板部的波長方向。因此，面板部件在輸入了波狀板部的波長方向的負荷的情況下，難以進一步彎曲變形。本專利技術(shù)的第3形態(tài)為，在第1形態(tài)或者第2形態(tài)所涉及的面板部件中，所述彎曲部被形成為彎曲狀，被設(shè)定為與所述第一壁部相同的板厚，在所述第二壁部的所述彎曲部側(cè)的端部形成有隨著從所述彎曲部離開而板厚逐漸縮小的漸變部。根據(jù)上述構(gòu)成，彎曲部被形成為彎曲狀，板厚被設(shè)定為與第一壁部相同。因此，在從波狀板部的波高方向的一側(cè)向另一側(cè)傳遞負荷的情況下，負荷被良好地傳遞。另外，在第二壁部的彎曲部側(cè)的端部形成有隨著從彎曲部離開而板厚逐漸縮小的漸變部。因此，即使第二壁部的板厚變化，也能抑制局部的弱化。本專利技術(shù)的第4形態(tài)為，在第1形態(tài)或者第2形態(tài)所涉及的面板部件中，所述彎曲部被形成為彎曲狀，被設(shè)定為與所述第二壁部相同的板厚，在所述第一壁部的所述彎曲部側(cè)的端部形成有板厚隨著從所述彎曲部離開而逐漸增大的漸變部。根據(jù)上述構(gòu)成，彎曲部被形成為彎曲狀，板厚被設(shè)定為與第二壁部相同。因此，能夠使強化纖維進一步沿著彎曲部的彎曲方向。另外，在第一壁部的彎曲部側(cè)的端部形成有隨著從彎曲部離開而板厚逐漸增大的漸變部。因此，即使第一壁部的板厚變化，也能抑制局部的弱化。本專利技術(shù)的第5形態(tài)為，在第1形態(tài)～第4形態(tài)的任意1個形態(tài)所涉及的面板部件中，延伸部從所述彎曲部向所述第一壁部側(cè)的相反側(cè)延伸，并且所述延伸部與該彎曲部形成為一體。根據(jù)上述構(gòu)成，由于延伸部從彎曲部向第一壁部側(cè)的相反側(cè)延伸，并且延伸部與該彎曲部形成為一體，因此，在與彎曲部連續(xù)的第二壁部會作用有欲使彎曲部內(nèi)翹曲的力、和欲使從第二壁部到達延伸部的L形部分內(nèi)翹曲的力，這些力互相抵消。由此，抑制彎曲部的內(nèi)翹曲。本專利技術(shù)的第6形態(tài)所涉及的沖壓模具具有下模和上模，所述下模包括第1形態(tài)～第5形態(tài)的任1個形態(tài)的面板部件的沖壓成形用的第一成形面，所述上模對置配置在所述下模的上方側(cè)并包括所述面板部件的沖壓成形用的第二成形面，所述第二成形面中的將所述第二壁部的所述一般部成形的部位與所述第一成形面之間的間隔被設(shè)定得比將所述第一壁部成形的部位與所述第一成形面之間的間隔小。根據(jù)上述構(gòu)成，在包括面板部件的沖壓成形用的第一成形面的下模的上方側(cè)，對置配置有包括面板部件的沖壓成形用的第二成形面的上模。而且，上模的第二成形面中的將第二壁部的一般部成形的部位與下模的第一成形面之間的間隔被設(shè)定得比將第一壁部成形的部位與下模的第一成形面之間的間隔小。因此，如果在上模與下模之間配置片狀的纖維強化樹脂材料并沖壓成形，那么即使對于在成形時被拉伸而薄壁化的成為第二壁部的一般部的部位，也能夠在其板厚方向進行加壓。因此，對于波狀板部的波長方向的負荷的第二壁部的一般部的彎曲剛性提高。本專利技術(shù)的第7形態(tài)所涉及的面板部件的制造方法使用第6形態(tài)的沖壓模具，具有：第一工序，在所述下模之上配置有片狀的纖維強化樹脂材料的狀態(tài)下，使所述上模的所述第二成形面相對地接近所述下模的所述第一成形面，將所述纖維強化樹脂材料形成為波狀板形；及第二工序，在所述第一工序之后，進一步使所述上模的所述第二成形面相對地接近所述下模的所述第一成形面，將成為所述第二壁部的所述一般部的部位在其板厚方向壓縮。根據(jù)上述構(gòu)成，在第一工序中，在下模之上配置有片狀的纖維強化樹脂材料的狀態(tài)下，使上模的第二成形面相對接近下模的第一成形面，將纖維強化樹脂材料形成為波狀板形。在第一工序之后的第二工序中，進一步使上模的第二成形面相對接近下模的第一成形面，將成為第二壁部的一般部的部位在其板厚方向壓縮。這樣，在第一工序中被拉伸而薄壁化的成為第二壁部的一般部的部位在第二工序中在板厚方向被壓縮，從而提高第二壁部的一般部的密度。專利技術(shù)的效果如以上說明的這樣，根據(jù)本專利技術(shù)的第1形態(tài)所涉及的面板部件，具有的優(yōu)良效果是：能夠提高對于波狀板部的波長方向的負荷的彎曲剛性。根據(jù)本專利技術(shù)的第2形態(tài)所涉及的面板部件，具有的優(yōu)良效果是：能夠進一步提高對于波狀板部的波長方向的負荷的彎曲剛性。根據(jù)本專利技術(shù)的第3形態(tài)所涉及的面板部件，具有的優(yōu)良效果是：在一邊抑制第二壁部被局部地弱化，一邊從波狀板部的波高方向的一側(cè)向另一側(cè)傳遞負荷的情況下，能夠使負荷良好地傳遞。根據(jù)本專利技術(shù)的第4形態(tài)所涉及的面板部件，具有的優(yōu)良效果是：能夠一邊抑制第一壁部局部地被弱化，一邊利用強化纖維的取向來實現(xiàn)提高對于波狀板部的波長方向的負荷的彎曲部的彎曲剛性。根據(jù)本專利技術(shù)的第5形態(tài)所涉及的面板部件，具有的優(yōu)良效果是：能夠抑制將第一壁部與第二壁部連接的彎曲部的內(nèi)翹曲。根據(jù)本專利技術(shù)的第6形態(tài)所涉及的沖壓模具，具有的優(yōu)良效果是：能夠提高對于波狀板部的波長方向的負荷的彎曲剛性。根據(jù)本專利技術(shù)的第7形態(tài)所涉及的面板部件的制造方法，具有的優(yōu)良效果是：能夠提高對于波狀板部的波長方向的負荷的彎曲剛性。附圖說明圖1是示出包含本專利技術(shù)的第1實施方式的面板部件的層疊結(jié)構(gòu)體的立體圖。圖2是示出圖1的面板部件的立體圖。圖3是沿著圖2的3-3線的放大剖視圖。圖4是示意性地示出在從斜上方側(cè)觀察圖1的橫壁部的一般部的狀態(tài)下，強化纖維的取向方向的立體圖。圖5A是示意性地示出成為橫壁部的一般部的部位的第二工序之前的截面狀態(tài)的縱向剖視圖。圖5B是示意性地示出橫壁部的一般部的截面狀態(tài)的縱向剖視圖。圖6A是示出圖1的面板部件的制造方法的第一工序的初本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種面板部件，具有：第一壁部，其形成由纖維強化樹脂材料成形的波狀板部的起伏；及第二壁部，其構(gòu)成所述波狀板部的波高方向的上下端部，經(jīng)由彎曲部與所述第一壁部連接，所述第二壁部包括在所述波狀板部的波長方向延伸的一般部，所述一般部的板厚被設(shè)定得比所述第一壁部的板厚薄，在所述一般部配置的強化纖維的取向方向被設(shè)定為沿著所述波狀板部的波長方向的方向。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2013.07.03 JP 2013-1401111.一種面板部件，具有：第一壁部，其形成由纖維強化樹脂材料成形的波狀板部的起伏；及第二壁部，其構(gòu)成所述波狀板部的波高方向的上下端部，經(jīng)由彎曲部與所述第一壁部連接，所述第二壁部包括在所述波狀板部的波長方向延伸的一般部，所述一般部的板厚被設(shè)定得比所述第一壁部的板厚薄，在所述一般部配置的強化纖維的取向方向被設(shè)定為沿著所述波狀板部的波長方向的方向。2.如權(quán)利要求1所述的面板部件，所述一般部至少不含有直徑比強化纖維的直徑大的氣泡。3.如權(quán)利要求1或2所述的面板部件，所述彎曲部被形成為彎曲狀，被設(shè)定為與所述第一壁部相同的板厚，在所述第二壁部的所述彎曲部側(cè)的端部形成有隨著從所述彎曲部離開而板厚逐漸縮小的漸變部。4.如權(quán)利要求1或2所述的面板部件，所述彎曲部被形成為彎曲狀，被設(shè)定為與所述第二壁部相同的板厚，在所述第一壁部的所述彎曲部側(cè)的端部形成有隨著從所述彎曲部離開而板厚逐漸增大的漸變部。5.如權(quán)利要求1或2所述的面板部件，延伸部從所述彎曲部向所述第一壁部側(cè)的相反側(cè)延伸，并且...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：寺田真，
申請(專利權(quán))人：豐田自動車株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP