本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，包括加料機(jī)、熱風(fēng)爐、打散回轉(zhuǎn)式滾筒和卸料機(jī)，打散回轉(zhuǎn)式滾筒安裝在加料機(jī)的右端，打散回轉(zhuǎn)式滾筒的下方連接有烘干機(jī)，卸料機(jī)的上方設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和煙氣出口，打散回轉(zhuǎn)式滾筒內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)具有如下的有益效果：可根據(jù)不同總量的煤泥，自動(dòng)變更各個(gè)部件的工作功率，使本裝置效率最大化，同時(shí)也不會(huì)浪費(fèi)電力資源，整體使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)是一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，屬于礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
煤炭是古代植物埋藏在地下經(jīng)歷了復(fù)雜的生物化學(xué)和物理化學(xué)變化逐漸形成的固體可燃性礦物。是一種固體可燃有機(jī)巖，主要由植物遺體經(jīng)生物化學(xué)作用，埋藏后再經(jīng)地質(zhì)作用轉(zhuǎn)變而成，俗稱煤炭。煤炭被人們譽(yù)為黑色的金子，工業(yè)的食糧，它是十八世紀(jì)以來(lái)人類(lèi)世界使用的主要能源之一。在煤炭的開(kāi)采中，煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒(méi)能針對(duì)這一特點(diǎn)，煤泥專用烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%—下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。但現(xiàn)有技術(shù)中的煤泥專用烘干機(jī)大多需要人工操作，人工觀察機(jī)械的各個(gè)部件的工作情況，再根據(jù)這些情況控制其他部件，以最大化的使用煤泥專用烘干機(jī)烘干煤泥，這種操作方法不僅落后，而且并不精準(zhǔn)，浪費(fèi)大量的人力物力資源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)目的是提供一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題，本技術(shù)使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，包括加料機(jī)、熱風(fēng)爐、打散回轉(zhuǎn)式滾筒和卸料機(jī)，所述加料機(jī)的左端安裝有進(jìn)料電機(jī)，所述加料機(jī)的上安裝有料斗，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒安裝在加料機(jī)的右端，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的左端還連接有熱風(fēng)爐，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的下方連接有烘干機(jī)，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的右下方設(shè)置有出料口，所述卸料機(jī)安裝在打散回轉(zhuǎn)式滾筒的右端，所述卸料機(jī)的上方設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和煙氣出口，所述加料機(jī)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)稱重傳感器，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，所述熱風(fēng)爐內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)爐控制模塊，所述引風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)控制模塊，所述烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)置有烘干機(jī)控制模塊。進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)爐控制模塊是一種用于控制熱風(fēng)爐開(kāi)關(guān)或功率大小的控制元件，所述引風(fēng)機(jī)控制模塊是一種用于控制引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)或功率大小的控制元件，所述烘干機(jī)控制模塊是是一種用于控制烘干機(jī)開(kāi)關(guān)或功率大小的控制元件。進(jìn)一步地，所述微處理器通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器與稱重傳感器數(shù)據(jù)連接，所述微處理器通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換器與熱風(fēng)爐控制模塊、引風(fēng)機(jī)控制模塊以及烘干機(jī)控制模塊信號(hào)連接。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)的一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，可根據(jù)不同總量的煤泥，自動(dòng)變更各個(gè)部件的工作功率，使本裝置效率最大化，同時(shí)也不會(huì)浪費(fèi)電力資源，整體使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高?！靖綀D說(shuō)明】通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:圖1為本技術(shù)一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械的工作原理框圖；圖中:1-進(jìn)料電機(jī)、2-料斗、3-加料機(jī)、4-熱風(fēng)爐、5-打散回轉(zhuǎn)式滾筒、6-引風(fēng)機(jī)、7-煙氣出口、8-卸料機(jī)、9-烘干機(jī)、10-出料口、11-稱重傳感器、12-模數(shù)轉(zhuǎn)換器、13-微處理器、14-數(shù)模轉(zhuǎn)換器、15-熱風(fēng)機(jī)控制模塊、16-引風(fēng)機(jī)控制模塊、17-烘干機(jī)控制模塊?！揪唧w實(shí)施方式】為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，包括加料機(jī)3、熱風(fēng)爐4、打散回轉(zhuǎn)式滾筒5和卸料機(jī)8，加料機(jī)3的左端安裝有進(jìn)料電機(jī)1，加料機(jī)3的上安裝有料斗2，打散回轉(zhuǎn)式滾筒5安裝在加料機(jī)3的右端，打散回轉(zhuǎn)式滾筒5的左端還連接有熱風(fēng)爐4，打散回轉(zhuǎn)式滾筒5的下方連接有烘干機(jī)9，打散回轉(zhuǎn)式滾筒5的右下方設(shè)置有出料口 10，卸料機(jī)8安裝在打散回轉(zhuǎn)式滾筒5的右端，卸料機(jī)8的上方設(shè)置有引風(fēng)機(jī)6和煙氣出口 7，加料機(jī)3內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)稱重傳感器11，打散回轉(zhuǎn)式滾筒5內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器12、微處理器13和數(shù)模轉(zhuǎn)換器14，熱風(fēng)爐4內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)爐控制模塊15，引風(fēng)機(jī)6內(nèi)部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)控制模塊16，烘干機(jī)9內(nèi)部設(shè)置有烘干機(jī)控制模塊17。熱風(fēng)爐控制模塊15是一種用于控制熱風(fēng)爐4開(kāi)關(guān)或功率大小的控制元件，引風(fēng)機(jī)控制模塊16是一種用于控制引風(fēng)機(jī)6開(kāi)關(guān)或功率大小的控制元件，烘干機(jī)控制模塊17是是一種用于控制烘干機(jī)9開(kāi)關(guān)或功率大小的控制元件，微處理器13通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器12與稱重傳感器11數(shù)據(jù)連接，微處理器13通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換器14與熱風(fēng)爐控制模塊15、引風(fēng)機(jī)控制模塊16以及烘干機(jī)控制模塊17信號(hào)連接。當(dāng)煤泥從料斗進(jìn)入加料機(jī)3時(shí)，稱重傳感器11的存在，可檢測(cè)出加料機(jī)3內(nèi)部的煤泥總重量，稱重傳感器11會(huì)將這個(gè)重量信息轉(zhuǎn)化為一種連續(xù)變化的模擬量，模數(shù)轉(zhuǎn)換器12會(huì)將這個(gè)模擬量轉(zhuǎn)換為一種數(shù)字量，并發(fā)送至微處理器13中，微處理器13在進(jìn)一步的計(jì)算和處理后，根據(jù)煤泥總重量的多少，發(fā)出一道數(shù)字控制指令，這個(gè)數(shù)字控制指令在經(jīng)過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換器14的時(shí)候，會(huì)轉(zhuǎn)化為一種模擬量，加到熱風(fēng)爐控制模塊15、引風(fēng)機(jī)控制模塊16以及烘干機(jī)控制模塊17中，從而控制熱風(fēng)爐4或引風(fēng)機(jī)6或烘干機(jī)9的開(kāi)關(guān)以及工作時(shí)的功率大小，進(jìn)而適應(yīng)不同總量的煤泥，使本裝置效率最大化，同時(shí)也不會(huì)浪費(fèi)電力資源，煤泥會(huì)從加料機(jī)3進(jìn)入打散回轉(zhuǎn)式滾筒5中，在打散回轉(zhuǎn)式滾筒5翻滾烘干后，烘干的煤泥會(huì)從出料口 10流出。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，包括加料機(jī)、熱風(fēng)爐、打散回轉(zhuǎn)式滾筒和卸料機(jī)，其特征在于:所述加料機(jī)的左端安裝有進(jìn)料電機(jī)，所述加料機(jī)的上安裝有料斗，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒安裝在加料機(jī)的右端，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的左端還連接有熱風(fēng)爐，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的下方連接有烘干機(jī)，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的右下方設(shè)置有出料口，所述卸料機(jī)安裝在打散回轉(zhuǎn)式滾筒的右端，所述卸料機(jī)的上方設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和煙氣出口，所述加料機(jī)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)稱重傳感器，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，所述熱風(fēng)爐內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)爐控制模塊，所述引風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)控制模塊，所述烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)置有烘干機(jī)控制模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，其特征在于:所述熱風(fēng)爐控制模塊是一種用于控制熱風(fēng)爐開(kāi)關(guān)或功率大小的控制元件，所述引風(fēng)機(jī)控制模塊是一種用于控制引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)或功率大小的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全自動(dòng)化礦山機(jī)械，包括加料機(jī)、熱風(fēng)爐、打散回轉(zhuǎn)式滾筒和卸料機(jī)，其特征在于：所述加料機(jī)的左端安裝有進(jìn)料電機(jī)，所述加料機(jī)的上安裝有料斗，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒安裝在加料機(jī)的右端，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的左端還連接有熱風(fēng)爐，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的下方連接有烘干機(jī)，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒的右下方設(shè)置有出料口，所述卸料機(jī)安裝在打散回轉(zhuǎn)式滾筒的右端，所述卸料機(jī)的上方設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和煙氣出口，所述加料機(jī)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)稱重傳感器，所述打散回轉(zhuǎn)式滾筒內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，所述熱風(fēng)爐內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)爐控制模塊，所述引風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)控制模塊，所述烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)置有烘干機(jī)控制模塊。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐學(xué)峰，蔣娟娟，唐建宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐學(xué)峰，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44
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