本實用新型專利技術公開了一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺、支撐板、飛輪定位裝置、紋路刻線裝置，通過絲錐桿、絲桿和定位滾珠軸承對飛輪的圓周表面進行橫向紋路加工，先將需要加工的飛輪夾持在定位滾珠軸承上，旋轉絲桿將定位滾珠軸承推送到絲錐桿的帶錐形齒的內凹面矩形柱位置處，使錐形齒與飛輪的圓周表面相貼合，快速轉動絲錐桿利用內凹面矩形柱上的錐形齒切削飛輪的圓周表面，絲錐桿的旋轉力會傳動到飛輪上，飛輪會隨著絲錐桿旋轉進而達到加工飛輪的圓周表面橫向紋路的目的，上述結構的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，結構簡單、性能可靠穩定，可在飛輪圓周表面加工出均勻的橫向紋路。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工設備
，尤其涉及一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置。
技術介紹
飛輪主要應用在玩具軟彈發射器的發射機構，其工作原理是，利用電機帶動飛輪旋轉，將海綿條(子彈)利用慣性拋射出去，現有的飛輪存在以下缺陷:海綿條與飛輪的的接觸面積小，摩擦力不大，海綿條進入飛輪時會被定位到飛輪工作面的則邊，軟彈發謝精度低，因此需要改變飛輪圓周表面結構，這就需要專用設備對飛輪圓周表面進行加工，以提高和海綿條的接觸面積，增大摩擦力，提高軟彈發射精度。
技術實現思路
鑒于目前飛輪存在的上述不足，本技術提供一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，可在飛輪的圓周表面加工出均勻的橫向紋路，結構簡單、性能可靠穩定，可在飛輪圓周表面加工出均勻的橫向紋路。為達到上述目的，本技術的實施例采用如下技術方案:—種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺、支撐板、飛輪定位裝置、紋路刻線裝置，所述工作臺中間位置設有開口槽，所述紋路刻線裝置設在工作臺的開口槽側邊位置上，所述支撐板設置在工作臺下方，所述支撐板與工作臺垂直固定連接，所述飛輪定位裝置包括絲桿、定位滾珠軸承，所述絲桿設置在工作臺下方，所述絲桿垂直穿過支撐板，所述絲桿與支撐板活動連接，所述絲桿與開口槽相對設置，所述絲桿一端設有外螺紋，所述絲桿另一端設置有旋轉握把，所述定位滾珠軸承下方固定設有定位柱，所述定位柱設有帶內螺紋的連通孔，所述定位柱穿過開口槽通過連通孔與絲桿垂直活動連接，所述紋路刻線裝置包括軸承座、絲錐桿，所述絲錐桿垂直穿過軸承座，所述絲錐桿與軸承座活動連接，所述絲錐桿一端設有搖柄，所述絲錐桿另一端設有內凹面矩形柱，所述內凹面矩形柱設有錐形齒，所述內凹面矩形柱位于開口槽上方，所述內凹面矩形柱與開口槽垂直設置，所述內凹面矩形柱與定位滾珠軸承呈90度角分布在工作臺上。依照本技術的一個方面，所述內凹面矩形柱為圓弧形內凹面矩形柱，所述錐形齒設置在內凹面矩形柱的棱線位置上。依照本技術的一個方面，所述開口槽為U形開口槽。依照本技術的一個方面，所述定位滾珠軸承位于支撐板與內凹面矩形柱之間，所述定位滾珠軸承可沿開口槽在支撐板與內凹面矩形柱之間來回運動。本技術實施的優點:通過絲錐桿、絲桿和定位滾珠軸承對飛輪的圓周表面進行橫向紋路加工，先將需要加工的飛輪夾持在定位滾珠軸承上，旋轉絲桿將定位滾珠軸承推送到絲錐桿的帶錐形齒的內凹面矩形柱位置處，使錐形齒與飛輪的圓周表面相貼合，快速轉動絲錐桿利用內凹面矩形柱上的錐形齒切削飛輪的圓周表面，絲錐桿的旋轉力會傳動到飛輪上，飛輪會隨著絲錐桿旋轉進而達到加工飛輪的圓周表面橫向紋路的目的，上述結構的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，結構簡單、性能可靠穩定，可在飛輪圓周表面加工出均勻的橫向紋路?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術所述的一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置的俯視圖；圖2為本技術所述的一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置的側視圖?！揪唧w實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1和圖2所示，一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺1、支撐板2、飛輪定位裝置3、紋路刻線裝置4，所述工作臺1中間位置設有開口槽5，所述紋路刻線裝置4設在工作臺1的開口槽5側邊位置上，所述支撐板2設置在工作臺1下方，所述支撐板2與工作臺1垂直固定連接，所述飛輪定位裝置3包括絲桿31、定位滾珠軸承32，所述絲桿31設置在工作臺1下方，所述絲桿31垂直穿過支撐板2，所述絲桿31與支撐板2活動連接，所述絲桿31與開口槽5相對設置，所述絲桿31 —端設有外螺紋311，所述絲桿31另一端設置有旋轉握把33，所述定位滾珠軸承32下方固定設有定位柱34，所述定位柱34設有帶內螺紋的連通孔35，所述定位柱34穿過開口槽5通過連通孔35與絲桿31垂直活動連接，所述紋路刻線裝置4包括軸承座41、絲錐桿42，所述絲錐桿42垂直穿過軸承座41，所述絲錐桿41與軸承座42活動連接，所述絲錐桿41 一端設有搖柄45，所述絲錐桿41另一端設有內凹面矩形柱43，所述內凹面矩形柱43設有錐形齒44，所述內凹面矩形柱43位于開口槽5上方，所述內凹面矩形柱43與開口槽5垂直設置，所述內凹面矩形柱43與定位滾珠軸承32呈90度角分布在工作臺1上。在本實施例中，內凹面矩形柱43為圓弧形內凹面矩形柱，所述錐形齒44設置在內凹面矩形柱43的棱線位置上。在本實施例中，開口槽5為U形開口槽。在本實施例中，定位滾珠軸承32位于支撐板2與內凹面矩形柱43之間，定位滾珠軸承32可沿開口槽5在支撐板2與內凹面矩形柱43之間來回運動。本技術實施的優點:通過絲錐桿、絲桿和定位滾珠軸承對飛輪的圓周表面進行橫向紋路加工，先將需要加工的飛輪夾持在定位滾珠軸承上，旋轉絲桿將定位滾珠軸承推送到絲錐桿的帶錐形齒的內凹面矩形柱位置處，使錐形齒與飛輪的圓周表面相貼合，快速轉動絲錐桿利用內凹面矩形柱上的錐形齒切削飛輪的圓周表面，絲錐桿的旋轉力會傳動到飛輪上，飛輪會隨著絲錐桿旋轉進而達到加工飛輪的圓周表面橫向紋路的目的，上述結構的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，結構簡單、性能可靠穩定，可在飛輪圓周表面加工出均勻的橫向紋路。以上所述，僅為本技術的【具體實施方式】，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域技術的技術人員在本技術公開的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。【主權項】1.一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，其特征在于，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺、支撐板、飛輪定位裝置、紋路刻線裝置，所述工作臺中間位置設有開口槽，所述紋路刻線裝置設在工作臺的開口槽側邊位置上，所述支撐板設置在工作臺下方，所述支撐板與工作臺垂直固定連接，所述飛輪定位裝置包括絲桿、定位滾珠軸承，所述絲桿設置在工作臺下方，所述絲桿垂直穿過支撐板，所述絲桿與支撐板活動連接，所述絲桿與開口槽相對設置，所述絲桿一端設有外螺紋，所述絲桿另一端設置有旋轉握把，所述定位滾珠軸承下方固定設有定位柱，所述定位柱設有帶內螺紋的連通孔，所述定位柱穿過開口槽通過連通孔與絲桿垂直活動連接，所述紋路刻線裝置包括軸承座、絲錐桿，所述絲錐桿垂直穿過軸承座，所述絲錐桿與軸承座活動連接，所述絲錐桿一端設有搖柄，所述絲錐桿另一端設有內凹面矩形柱，所述內凹面矩形柱設有錐形齒，所述內凹面矩形柱位于開口槽上方，所述內凹面矩形柱與開口槽垂直設置，所述內凹面矩形柱與定位滾珠軸承呈90度角分布在工作臺上。2.根據權利要求1所述的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，其特征在于，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺、支撐板、飛輪定位裝置、紋路刻線裝置，所述工作臺中間位置設有開口槽，所述紋路刻線裝置設在工作臺的開口槽側邊位置上，所述支撐板設置在工作臺下方，所述支撐板與工作臺垂直固定連接，所述飛輪定位裝置包括絲桿、定位滾珠軸承，所述絲桿設置在工作臺下方，所述絲桿垂直穿過支撐板，所述絲桿與支撐板活動連接，所述絲桿與開口槽相對設置，所述絲桿一端設有外螺紋，所述絲桿另一端設置有旋轉握把，所述定位滾珠軸承下方固定設有定位柱，所述定位柱設有帶內螺紋的連通孔，所述定位柱穿過開口槽通過連通孔與絲桿垂直活動連接，所述紋路刻線裝置包括軸承座、絲錐桿，所述絲錐桿垂直穿過軸承座，所述絲錐桿與軸承座活動連接，所述絲錐桿一端設有搖柄，所述絲錐桿另一端設有內凹面矩形柱，所述內凹面矩形柱設有錐形齒，所述內凹面矩形柱位于開口槽上方，所述內凹面矩形柱與開口槽垂直設置，所述內凹面矩形柱與定位滾珠軸承呈90度角分布在工作臺上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳時雨，
申請(專利權)人：陳時雨，
類型：新型
國別省市：重慶;85
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。