一種收卷鋰電池隔膜的紙卷芯預處理方法技術

本發明專利技術通過一種對收卷紙芯提前預處理方式，減少紙芯收卷后因氣候溫差而產生的退筒。本方法簡單高效，且大大的減少了公司因膜卷退筒造成的客訴及成本。本發明專利技術的目的在于提供一種收卷鋰電池隔膜的紙卷芯預處理方法，包括以下步驟：a、烘烤：將紙卷芯放入烘箱內進行烘烤，烘烤溫度為40～150℃，烘烤時間為5～24h；b、冷卻：將烘烤后的紙卷芯取出，并冷卻至室溫后使用。因為烘烤溫度過高或時間太長對卷芯會造成損傷，而烘烤溫度過低或時間太短，達不到預期效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于裡電池隔膜的生產領域，特別設及一種收卷裡電池隔膜的紙卷忍預處 理方法。
技術介紹
當前隨著環境問題日益嚴重，而傳統燃料汽車是主要污染來源之一。新能源汽車 產業歷來是汽車行業乃至各國政府熱衷投資的行業，資料裡電池報告預測，2020年電動汽 車產量達到1314萬輛，是2010年的5. 5倍。其中，插電式混合動力汽車產量會增長35倍 達到140萬輛，純電動汽車產量會達到75萬輛，增長75倍。 近年來，隨著裡電行業的快速發展，國內裡電隔膜生產技術也迎來了一個快速發 展的時期。隔膜作為裡電池的四大材料之一，也得到了很大的發展機遇。在裡電池的生產 制造過程中，為適應生產的需求，電池廠家對某些規格的隔膜產品需要使用紙卷忍收卷，需 求數量也越來越大。而且我司的客戶分布區域較廣，紙卷忍也會有一定的水分含量，直接使 用當前市場上紙卷忍收卷，在運輸的過程中由于氣候溫差等原因，引起紙卷忍的水分含量 的變化，進而造成紙卷忍的外徑尺寸變化，膜卷也因此產生退筒的幾率，運不僅損害了公司 的名譽，也加大了成本投入，因此一些卷忍制造廠商也通過在紙卷忍外層涂聚合物及其他 方法來減小紙卷忍的尺寸收縮率。
技術實現思路
本專利技術通過一種對收卷紙忍提前預處理方式，減少紙忍收卷后因氣候溫差而產生 的退筒。本方法簡單高效，且大大的減少了公司因膜卷退筒造成的客訴及成本。 陽〇化]本專利技術的目的在于提供一種收卷裡電池隔膜的紙卷忍預處理方法，包括W下步 驟： a、烘烤：將紙卷忍放入烘箱內進行烘烤，烘烤溫度為40~150。烘烤時間為5~ 24h ； b、冷卻：將烘烤后的紙卷忍取出，并冷卻至室溫后使用。 因為烘烤溫度過高或時間太長對卷忍會造成損傷，而烘烤溫度過低或時間太短， 達不到預期效果。 優選地，所述步驟a中，烘烤溫度為50~70°C。 優選地，所述步驟a中，烘烤時間為7~12h。 優選地，所述b步驟中，冷卻條件選擇在封閉空間進行。紙卷忍冷卻在封閉環境下 進行時，可W減少因為溫度降低，而造成空氣的水蒸汽凝成水珠，提高紙卷忍的水分含量。 優選地，所述的封閉空間為未加熱的烘箱。 優選地，冷卻完成后24h之內要使用。 優選地，冷卻完成后1化之內要使用。 優選地，所述步驟a中，紙卷忍放在推車上，方便推入烘箱內進行烘烤。 優選地，所述推車進一步含有金屬管，所述紙卷忍套在金屬管上。 優選地，所述紙卷忍烘烤后水分含量< 5%。 具體的，本專利技術的上述技術目的可通過W下技術方案實現： a、烘烤：將紙卷忍放在推車上，推入烘箱內進行烘烤。 b、冷卻：將烘烤后的紙忍取出來并將其放入另一個未加熱的烘箱內冷卻至室溫后 使用。 上述步驟中對紙忍提前熱處理的關鍵在于控制烘烤溫度、烘烤時間、冷卻條件及 使用時間等。 本專利技術具有W下優點： (1)本專利技術設備/技術成熟，操作簡單，可W定量選擇烘烤卷忍。 (2)有效的改善了因紙忍收縮帶來的退筒，減少公司客訴，降低生產成本。【具體實施方式】下面實施例對本專利技術作進一步的說明。 陽〇26] 實施例1 對收卷紙忍預處理的步驟如下： a、烘烤：將紙卷忍套放在推車的金屬管上，推進烘箱，并且設定烘烤溫度60°C和 時間化，開始烘烤。 b、冷卻：將烘烤后的紙卷忍推出烘箱，放入另一個未加熱的烘箱冷卻至室溫，取出 即可投入使用。 實施例2 對收卷紙忍預處理的步驟如下： a、烘烤：將紙卷忍套放在推車的金屬管上，推進烘箱，并且設定烘烤溫度40°C和 時間2地，開始烘烤。 b、冷卻：將烘烤后的紙卷忍推出烘箱，放入另一個未加熱的烘箱冷卻至室溫，取出 即可投入使用。 實施例3 對收卷紙忍預處理的步驟如下： a、烘烤：將紙卷忍套放在推車的金屬管上，推進烘箱，并且設定烘烤溫度150°C和 時間化，開始烘烤。 b、冷卻：將烘烤后的紙卷忍推出烘箱，放入另一個未加熱的烘箱冷卻至室溫，取出 即可投入使用。 陽0測實施例4 選取75mm寬，8mm厚、平均外徑的S寸紙卷忍，分別使用不同溫度烘烤化，烘烤完 成后將其放入密閉空間自然冷卻至室溫，至室溫后2小時拿出紙卷忍，得到平均外徑如下 表1所示。 表1 用表I的烘烤條件收卷后在同一條件下做模擬溫差實驗，4(TC的膜卷會退筒，而 90°C的及W上膜卷烘烤后紙忍出現開裂現象，不利于紙忍的使用，考慮到經濟和效益的原 因，本專利技術優選的烘烤溫度50~7(TC范圍之內，無論在平均外徑差、水分含量和外觀，效果 最好。 柳43] 實施例5 W44] 選取75mm寬，8mm厚、平均外徑93. 03mm的；寸紙卷忍，分別使用不同時間60°C進 行烘烤，烘烤完成后將其放入密閉空間自然冷卻至室溫，至室溫后2小時拿出紙卷忍，得到 平均外徑如下表2所示。用表2的烘烤條件收卷后在同一條件下做模擬溫差實驗，4h、化、6h的膜卷會退 筒，而12h W上的烘烤處理后，紙卷忍外觀出現開裂現象。考慮到經濟和效益的原因，本發 明優選的烘烤時間7~12h范圍之內，無論在平均外徑差和水分含量，效果最好。 W47] 對比例 使用實施1的烘烤條件，其中對比例1不套金屬管，直接放在推車上烘烤。對比例 2有套金屬管燒烤，然后對比其水分含量及紙卷忍外觀如下表所示： 由上表可知，把紙卷忍套在金屬管上，其受熱更加均勻，可W大大降低其水分含 量，而且在達到相同效果之下，可W縮短烘烤時間，降低烘烤溫度，充分避免紙卷忍開裂現 象。 W上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，是結合具體的優選實施方式對本專利技術所 作的進一步詳細說明，不能認定本專利技術的具體實施只局限于運些說明。凡在本專利技術的精神 和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1. ，包括以下步驟： a、 烘烤：將紙卷芯放入烘箱內進行烘烤，烘烤溫度為40~150Γ，烘烤時間為5~24h; b、 冷卻：將烘烤后的紙卷芯取出，并冷卻至室溫后使用。2. 根據權利要求1所述處理方法，其特征在于，所述步驟a中，烘烤溫度為50~70°C。3. 根據權利要求1所述處理方法，其特征在于，所述步驟a中，烘烤時間為7~12h。4. 根據權利要求1所述處理方法，其特征在于，所述b步驟中，冷卻條件選擇在封閉空 間進行。5. 根據權利要求4所述處理方法，其特征在于，所述的封閉空間為未加熱的烘箱。6. 根據權利要求1-5任一權利要求所述處理方法，其特征在于，冷卻完成后24h之內要 使用。7. 根據權利要求6所述處理方法，其特征在于，冷卻完成后12h之內要使用。8. 根據權利要求1-5任一權利要求所述處理方法，其特征在于，所述步驟a中，紙卷芯 放在推車上，方便推入烘箱內進行烘烤。9. 根據權利要求8所述處理方法，其特征在于，所述推車進一步含有金屬管，所述紙卷 芯套在金屬管上。10. 根據權利要求8任一權利要求所述處理方法，其特征在于，所述紙卷芯烘烤后水分 含量< 5%。【專利摘要】本專利技術通過一種對收卷紙芯提前預處理方式，減少紙芯收卷后因氣候溫差而產生的退筒。本方法簡單高效，且大大的減少了公司因膜卷退筒造成的客訴及成本。本專利技術的目的在于提供，包括以下步驟：a、烘烤：將紙卷芯放入烘箱內進行烘烤，烘烤溫度為40～150℃，烘烤時間為5～24h；b、冷卻：將烘烤后的紙卷芯取出，并冷卻至室溫后使用。因為烘烤本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種收卷鋰電池隔膜的紙卷芯預處理方法，包括以下步驟：a、烘烤：將紙卷芯放入烘箱內進行烘烤，烘烤溫度為40～150℃，烘烤時間為5～24h；b、冷卻：將烘烤后的紙卷芯取出，并冷卻至室溫后使用。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張龍，田如輝，劉孟權，陳良，
申請(專利權)人：深圳市星源材質科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44